专利名称：一种短轴类零件自动送料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其与短轴类零件的送料有关。
背景技术：
目前，自动化的生产线越来越普及，因为它能大大提高生产效率，降低工人的劳动强度，送料机构是实现自动化生产的重要辅助部件，它的性能、结构、参数的好坏将直接影响自动化生产的效果。而现有简易的依靠重力滚动的料道式连线通常只用来完成规则的盘类零件的送料，短轴类零件一般都是采用人力手动装夹，单机作业，自动化水平低，操作工劳动强度大，效率低。
实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种新型的短轴类零件送料机构，为此，本实用新型采用以下技术方案一种短轴类零件自动送料机构，此机构包括振动料盘，振动料盘出口与提升机连接，提升机出口连接中间料仓。在中间料仓上设置了料满控制机构和分料机构，中间料仓出口和送料机构连接。作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征所述的短轴类零件自动送料机构用振动料盘理料，在振动料盘底部设有防振机脚。所述的短轴类零件自动送料机构的提升机顶部设有电机，中间设有传送带，在传送带上设有提料块，提升机底部设有传送带涨紧螺钉和安装支架。所述的短轴类零件自动送料机构的中间料仓设置了料满控制机构和分料机构。所述的短轴类零件自动送料机构的分料机构设有控制气缸，控制气缸下设有拨叉，拨叉下设有弹簧。所述的短轴类零件自动送料机构的尾部设有可调行程气缸和V型料道。本实用新型使用时将短轴类零件倒入振动料盘里，振动料盘通过振动将零件有序的排列后送入到提升机中，提升机的电机带动传送带转动，固定在传送带上的提料块将工件提升到出料口并进入中间料仓。工件从中间料仓滚落到拨叉位置，需要给料时控制气缸推动拨叉前杆上升，后杆下降，只允许一个工件滚入V型料道；后控制气缸退回，拨叉前杆在弹簧作用下下降，后杆上升。同时可调行程气缸将工件推送到加工设备中，完成一个送料动作的循环。使用本实用新型可以达到以下有益效果因本实用新型结构简单、合理，既保证了生产过程的自动化，又有效的降低了生产成本，改善了工人的劳动强度和生产环境。
图I是本实用新型的主视图。[0014]图2是图I所示的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的送料过程进行详细描述。如图I和图2所示，一种短轴类零件自动送料机构,此机构包括振动料盘2，振动料盘2的出料口与提升机3连接，提升机3出口连接中间料仓13。在中间料仓13上设置了料满控制机构6和分料机构10，中间料仓13的出口和送料机构12连接。振动料盘2底部设有防振机脚I。提升机3顶部设有电机5，中间设有传送带4，在传送带4上设有提料块14，提升机底部设有传送带涨紧螺钉17，安装支架18。分料机构10设有控制气缸7，控制气缸7下设有拨叉8，拨叉8下设有弹簧9。送料机构12尾部设有可调行程气缸15和V型料道11。本实用新型使用时将短轴类零件倒入振动料盘里，振动料盘通过振动将零件有序 的排列后送入到提升机中，提升机中的电机带到传送带转动，固定在传送带上的提料块将工件提升到出料口并进入中间料仓。工件从中间料仓滚落到拨叉位置，需要给料时控制气缸推动拨叉前杆上升，后杆下降，只允许一个工件滚入V型料道；然然后控制气缸退回，拨叉前杆在弹簧作用下下降，后杆上升。同时可调行程气缸将工件推送到加工设备中，完成一个送料动作的循环。
权利要求1.一种短轴类零件自动送料机构，此机构包括振动料盘2，其特征在于振动料盘2的出料口与提升机3连接，提升机3出口连接中间料仓13 ;在中间料仓13上设置了料满控制机构6和分料机构10，中间料仓13的出口和送料机构12连接。
2.根据权利要求I所述的一种短轴类零件自动送料机构，其特征在于采用振动料盘供料。
3.根据权利要求I所述的一种短轴类零件自动送料机构，其特征在于中间料仓13设置了料满控制机构6和分料机构10。
4.根据权利要求I所述的一种短轴类零件自动送料机构，其特征在于分料机构10设有控制气缸7，控制气缸7下设有拨叉8，拨叉8下设有弹簧9。.
5.根据权利要求I所述的一种短轴类零件自动送料机构，其特征在于送料机构12尾部设有可调行程气缸15，V型料道11。
专利摘要本实用新型涉及机械领域，尤其与短轴类零件的送料有关。现有简易的依靠重力滚动的料道式连线通常只用来完成比较规则的盘类零件的送料，短轴类零件一般都是采用人工手动装夹，单机作业，自动化水平低，操作工劳动强度大，效率低。本实用新型为一种短轴类零件自动送料机构，此机构包括振动料盘，所述的振动料盘要根据被输送零件的实际大小、形状、重量、材质等特性进行设计。振动料盘出料口与提升机连接，提升机出口连接中间料仓。在中间料仓上设置了一套料满控制机构和分料机构，中间料仓出口和送料机构连接。本实用新型的优点是通过振动料盘、提升机、中间料仓、料满控制机构、分料机构和送料机构，将批量的短轴类零件按照实际需要整齐排列好并逐个提供给下一道工序，实现了短轴类零件加工的全自动上料，提高了生产过程的自动化程度，提高了生产效率，有效的降低了生产成本，改善了工人的劳动强度和工作环境。
文档编号B23Q7/00GK202780664SQ201220346350
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者梁志祥, 章跃军 申请人:浙江陀曼精密机械有限公司