专利名称：一种双横梁龙门铣床的制作方法
技术领域：
一种双横梁龙门铣床技术领域[0001]本实用新型涉及一种龙门铣床，具体的说涉及一种双横梁龙门铣床。
背景技术：
[0002]目前特种材料不断推陈出新，对机床的加工效率和精度提出了更高的要求。通用机床的功能强大，但不具备经济性和专业化生产。如果对通用机床进行多次调整来实现工件的加工，不仅耗费工时而且加剧设备磨损，降到了加工效率、增加了生产成本。发明内容[0003]本实用新型要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种生产效率和加工精度高的双横梁龙门铣床。[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案[0005]一种双横梁龙门铣床，包括床身，床身上活动连接有工作台，床身的左侧固定连接有立柱，床身的右侧固定连接有第一立柱，立柱与第一立柱的上端之间固定连接有连接梁；[0006]所述立柱与第一立柱的前侧滑动连接有前横梁，后侧滑动连接有后横梁，前横梁与后横梁上分别传动连接有横梁滑板；[0007]所述连接梁上设有两组提升装置，所述两组提升装置分别与前横梁和后横梁传动连接，其中一组提升装置设在连接梁上靠近前横梁一侧的位置并与前横梁传动连接，另一组设在连接梁上靠近后横梁一侧的位置并与后横梁传动连接；所述两组提升装置分别与动力驱动装置传动连接。[0008]以下是本实用新型对上述方案的进一步改进[0009]与前横梁传动连接的提升装置包括分别设在立柱与第一立柱顶端的提升箱，该立柱与第一立柱上分别安装有与前横梁传动连接的提升丝杠。[0010]与后横梁传动连接的提升装置包括分别设在立柱与第一立柱顶端的提升箱，立柱与第一立柱上分别安装有与后横梁传动连接的提升丝杠。[0011]动力驱动装置包括与两个提升箱分别通过连接轴传动连接的提升电机。[0012]进一步改进[0013]所述横梁滑板包括第一横梁滑板，第二横梁滑板，所述前横梁上的横梁滑板的数量为一个，所述后横梁上横梁滑板的数量为两个。[0014]进一步改进所述前横梁上的第一横梁滑板与后横梁上的第二横梁滑板之间交错布置。[0015]进一步改进所述前横梁的一端设有第一垂直滑板进给箱，所述第一垂直滑板进给箱上传动连接有第一横梁电机，前横梁的另一端设有横梁端板，所述第一垂直滑板进给箱通过横梁丝杠与第一横梁滑板传动连接，所述横梁丝杠与横梁端板滑动连接，第一垂直滑板进给箱通过带动横梁丝杠转动进而带动第一横梁滑板沿前横梁左右滑动；所述第一垂直滑板进给箱上设有第一换挡手柄。[0016]进一步改进所述后横梁的一端设有垂直滑板进给箱，所述垂直滑板进给箱上传动连接有横梁电机，后横梁的另一端设有第一横梁端板，所述垂直滑板进给箱通过后横梁丝杠与两个第二横梁滑板传动连接，所述后横梁丝杠与第一横梁端板滑动连接，所述垂直滑板进给箱通过带动后横梁丝杠转动进而带动两个第二横梁滑板沿后横梁左右滑动；所述垂直滑板进给箱上设有换挡手柄。[0017]进一步改进所述换挡手柄与换挡手柄分别具有左、右、空三个档位，可实现横梁滑板的单个进给和同时进给，并能实现双向正、反方向进给。[0018]进一步改进所述立柱与前横梁相同一侧的侧面上通过侧铣丝杠活动连接有侧铣滑板，所述侧铣滑板设在靠近前横梁下部的位置。[0019]进一步改进所述侧铣丝杠的上端滑动连接有支座，所述支座与立柱固定连接， 所述侧铣丝杠的下端通过联轴器传动连接有侧铣进给箱，所述侧铣进给箱上传动连接有侧铣电机，所述侧铣进给箱与立柱固定连接。[0020]进一步改进所述第一立柱与前横梁相同一侧的侧面上通过第一侧铣丝杠活动连接有第一侧铣滑板，所述第一侧铣滑板设在靠近前横梁下部的位置；所述第一侧铣丝杠的上端滑动连接有第一支座，所述第一支座与第一立柱固定连接，所述第一侧铣丝杠的下端通过第一联轴器传动连接有第一侧铣进给箱，所述第一侧铣进给箱上传动连接有第一侧铣电机，所述第一侧铣进给箱与第一立柱固定连接。[0021]本实用新型采用上述方案，由于采用了前横梁和后横梁两个横梁，前横梁上设有一个横梁滑板，后横梁上设有两横梁滑板，两侧立柱上各设有一个滑板，可通过五个滑板同时对工件进行加工，减少了行程次数，提高了加工效率；前横梁和后横梁上的滑板在水平方向移动可实现钻孔和铣削零中心距，解决了单侧铣滑板不可避免的中心距过大的问题；一次装夹可实现批量加工，减少了定位和装夹次数，消除了多次定位的误差和反复铣削磨损误差。[0022]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]附图I为本实用新型实施例的结构示意图；[0024]附图2为附图I的左视图。[0025]图中1_床身；2_工作台；3-立柱；4-侧铣进给箱；5-侧铣电机；6_联轴器；7-侧铣丝杠；8_侧铣滑板；9_横梁端板；10-横梁丝杠；11-前横梁；12-横梁电机；13-垂直滑板进给箱；14-后横梁；15_支座；16-提升丝杠；17-提升箱；18-连接轴；19-提升电机； 20-连接梁；21_第二横梁滑板；22_换挡手柄；3A-第一立柱；4A_第一侧铣进给箱；5A_第一侧纟先电机；6A-第一联轴器；7A-第一侧统丝杠；8A-第一侧统滑板；9A-第一横梁端板; 12A-第一横梁电机；13A-第一垂直滑板进给箱；15A-第一支座；17A_第一提升箱；21A_第一横梁滑板；22A-第一换挡手柄。
具体实施方式
[0026]实施例,如图I、图2所示,一种双横梁龙门统床,包括床身I,床身I上活动连接有工作台2，床身I的左侧固定连接有立柱3，床身I的右侧固定连接有第一立柱3A，立柱3与第一立柱3A的上端之间固定连接有连接梁20。[0027]所述立柱3与第一立柱3A的前侧滑动连接有前横梁11，后侧滑动连接有后横梁 14，前横梁11与后横梁14上分别传动连接有横梁滑板。[0028]所述连接梁20上设有两组提升装置，所述两组提升装置分别与前横梁11和后横梁14传动连接，所述其中一组提升装置设在连接梁20上靠近前横梁11 一侧的位置并与前横梁11传动连接，另一组设在连接梁20上靠近后横梁14 一侧的位置并与后横梁14传动连接。[0029]所述两组提升装置分别与动力驱动装置传动连接。[0030]与前横梁11传动连接的提升装置包括分别设在立柱3与第一立柱3A顶端的提升箱17，该立柱3与第一立柱3A上分别安装有与前横梁11传动连接的提升丝杠16。[0031]与后横梁14传动连接的提升装置包括分别设在立柱3与第一立柱3A顶端的提升箱17A，立柱3与第一立柱3A上分别安装有与后横梁14传动连接的提升丝杠16。[0032]动力驱动装置包括与两个提升箱17分别通过连接轴18传动连接的提升电机19。[0033]所述提升装置可以为任何公知的起提升作用的装置，只要能带动前横梁11和后横梁14沿立柱3与第一立柱3A上下移动即可。[0034]所述横梁滑板包括第一横梁滑板21A，第二横梁滑板21，所述前横梁11上的横梁滑板的数量为一个，所述后横梁14上横梁滑板的数量为两个。[0035]所述前横梁11上的第一横梁滑板21A与后横梁14上的第二横梁滑板21之间交错布置。[0036]所述前横梁11的一端设有第一垂直滑板进给箱13A，所述第一垂直滑板进给箱 13A上传动连接有第一横梁电机12A，前横梁11的另一端设有横梁端板9，所述第一垂直滑板进给箱13A通过横梁丝杠10与第一横梁滑板21A传动连接，所述横梁丝杠16与横梁端板9滑动连接，第一垂直滑板进给箱13A通过带动横梁丝杠10转动进而带动第一横梁滑板 21A沿前横梁11左右滑动；所述第一垂直滑板进给箱13A上设有第一换挡手柄22A。[0037]所述第一换挡手柄22A有左、右、空三个档位，可实现第一横梁滑板21A的单个进给和同时进给，并能实现双向正、反方向进给。[0038]所述后横梁15的一端设有垂直滑板进给箱13，所述垂直滑板进给箱13上传动连接有横梁电机12，后横梁15的另一端设有第一横梁端板9A，所述垂直滑板进给箱13通过后横梁丝杠与两个第二横梁滑板21传动连接，所述后横梁丝杠与第一横梁端板9A滑动连接，所述垂直滑板进给箱13通过带动后横梁丝杠转动进而带动两个第二横梁滑板21沿后横梁15左右滑动；所述垂直滑板进给箱13上设有换挡手柄22。[0039]所述换挡手柄22有左、右、空三个档位，可实现第二横梁滑板21的单个进给和同时进给，并能实现双向正、反方向进给。[0040]所述立柱3与前横梁11相同一侧的侧面上通过侧铣丝杠7活动连接有侧铣滑8 板，所述侧铣滑板8设在靠近前横梁11下部的位置；[0041]所述侧铣丝杠7的上端滑动连接有支座15，所述支座15与立柱3固定连接，所述侧铣丝杠7的下端通过联轴器6传动连接有侧铣进给箱4，所述侧铣进给箱4上传动连接有侧铣电机5，所述侧铣进给箱4与立柱3固定连接。6[0042]所述第一立柱3A与前横梁11相同一侧的侧面上通过第一侧铣丝杠7A活动连接有第一侧铣滑板8A，所述第一侧铣滑板8A设在靠近前横梁11下部的位置；[0043]所述第一侧铣丝杠7A的上端滑动连接有第一支座15A，所述第一支座15A与第一立柱3A固定连接，所述第一侧铣丝杠7A的下端通过第一联轴器6A传动连接有第一侧铣进给箱4A，所述第一侧铣进给箱4A上传动连接有第一侧铣电机5A，所述第一侧铣进给箱4A 与第一立柱3A固定连接。[0044]使用时，将工件装夹在工作台上，可以通过侧铣滑板和横梁滑板上安装的铣刀对工件进行单独加工或同时加工。也可以将前横梁11与后横梁14提升到同一高度，对工件的上平面进行大面整体切削，加工效率大大提高。甚至可以通过端部装夹方式，实现侧铣滑板和横梁滑板同时对工件加工，做到一次成型，消除了多次定位和装夹所产生的误差，提高了精度和效率。
权利要求1.ー种双横梁龙门铣床，包括床身(I )，床身(I)上活动连接有工作台(2)，床身(I)的左侧固定连接有立柱(3)，床身(I)的右侧固定连接有第一立柱(3A)，立柱(3)与第一立柱(3A)的上端之间固定连接有连接梁(20)； 其特征在于 所述立柱(3)与第一立柱(3A)的前侧滑动连接有前横梁(11)，后侧滑动连接有后横梁(12)，前横梁(11)与后横梁(12)上分別传动连接有横梁滑板； 所述连接梁(20 )上设有两组提升装置，所述两组提升装置分别与前横梁(11)和后横梁(12)传动连接，其中一组提升装置设在连接梁(20)上靠近前横梁(11) ー侧的位置并与前横梁(11)传动连接，另ー组设在连接梁(20)上靠近后横梁(12) —侧的位置并与后横梁(12)传动连接；所述两组提升装置分别与动カ驱动装置传动连接。
2.根据权利要求I所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于 与前横梁(11)传动连接的提升装置包括分别设在立柱(3 )与第一立柱(3A)顶端的堤升箱(17)，该立柱(3)与第一立柱(3A)上分別安装有与前横梁(11)传动连接的提升丝杠(16)； 与后横梁(12)传动连接的提升装置包括分别设在立柱(3)与第一立柱(3A)顶端的堤升箱(17A)，立柱(3)与第一立柱(3A)上分別安装有与后横梁(12)传动连接的提升丝杠(16)； 动カ驱动装置包括与两个提升箱(17)分别通过连接轴(18)传动连接的提升电机(19)。
3.根据权利要求2所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于 所述横梁滑板包括第一横梁滑板(21A)，第二横梁滑板(21)，所述前横梁(11)上的横梁滑板的数量为ー个，所述后横梁(14)上横梁滑板的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于 所述前横梁(11)上的第一横梁滑板(21A)与后横梁(14)上的第二横梁滑板(21)之间交错布置。
5.根据权利要求4所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于 所述前横梁(11)的一端设有第一垂直滑板进给箱(13A)，所述第一垂直滑板进给箱(13A)上传动连接有第一横梁电机(12A)，前横梁(11)的另一端设有横梁端板(9)，所述第一垂直滑板进给箱(13A)通过横梁丝杠(10)与第一横梁滑板(21A)传动连接，所述横梁丝杠(16)与横梁端板(9)滑动连接，第一垂直滑板进给箱(13A)通过带动横梁丝杠(10)转动进而带动第一横梁滑板(21A)沿前横梁(11)左右滑动；所述第一垂直滑板进给箱(13A)上设有第一换挡手柄(22A)。
6.根据权利要求4所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于 所述后横梁(15)的一端设有垂直滑板进给箱(13)，所述垂直滑板进给箱(13)上传动连接有横梁电机(12)，后横梁(15)的另一端设有第一横梁端板(9A)，所述垂直滑板进给箱(13)通过后横梁丝杠与两个第二横梁滑板(21)传动连接，所述后横梁丝杠与第一横梁端板(9A)滑动连接，所述垂直滑板进给箱(13)通过带动后横梁丝杠转动进而带动两个第二横梁滑板(21)沿后横梁(15)左右滑动；所述垂直滑板进给箱(13)上设有换挡手柄(22)。
7.根据权利要求5或6所述的ー种双横梁龙门统床,其特征在于所述换挡手柄(22)与换挡手柄(22A)分别具有左、右、空三个档位，可实现横梁滑板的单个进给和同时进给，并能实现双向正、反方向进给。
8.根据权利要求7所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于 所述立柱(3)与前横梁(11)相同一侧的侧面上通过侧铣丝杠(7)活动连接有侧铣滑板(8),所述侧铣滑板(8)设在靠近前横梁(11)下部的位置。
9.根据权利要求8所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于 所述侧铣丝杠(7)的上端滑动连接有支座(15)，所述支座(15)与立柱(3)固定连接，所述侧铣丝杠(7)的下端通过联轴器(6)传动连接有侧铣进给箱(4)，所述侧铣进给箱(4)上传动连接有侧铣电机(5)，所述侧铣进给箱(4)与立柱(3)固定连接。
10.根据权利要求7所述的ー种双横梁龙门铣床，其特征在于所述第一立柱(3A)与前横梁(11)相同一侧的侧面上通过第一侧铣丝杠(7A)活动连接有第一侧铣滑板(8A)，所述第一侧铣滑板(8A)设在靠近前横梁(11)下部的位置；所述第一侧铣丝杠(7A)的上端滑动连接有第一支座(15A)，所述第一支座(15A)与第一立柱(3A)固定连接，所述第一侧铣丝杠(7A)的下端通过第一联轴器(6A)传动连接有第一侧铣进给箱(4A)，所述第一侧铣进给箱(4A)上传动连接有第一侧铣电机(5A)，所述第一侧铣进给箱(4A)与第一立柱(3A)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双横梁龙门铣床，包括床身，床身上活动连接有工作台，床身的左侧固定连接有立柱，床身的右侧固定连接有第一立柱，立柱与第一立柱的上端之间固定连接有连接梁；所述立柱与第一立柱的前侧滑动连接有前横梁，后侧滑动连接有后横梁，前横梁与后横梁上分别传动连接有横梁滑板；所述连接梁上设有两组提升装置，所述两组提升装置分别与前横梁和后横梁传动连接，所述其中一组提升装置设在连接梁上靠近前横梁一侧的位置并与前横梁传动连接，另一组设在连接梁上靠近后横梁一侧的位置并与后横梁传动连接；所述两组提升装置分别与动力驱动装置传动连接。本实用新型采用上述方案，生产效率和加工精度高。
文档编号B23C1/10GK202804291SQ201220366908
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者张谦勇, 张恺睿, 薛兆云 申请人:山东鲁重数控机床股份有限公司