专利名称：一种挤压模具加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种挤压机的挤压模具的加热装置。
背景技术：
目前，对于有些镁合金产品，为防止模具冷却造成挤不出，在挤压过程中对模具需进行加热。传统的加热方式一般采用两种方式第一种方式通过对模套加热把热量传递给模具。优点模具受热较均匀，缺点模套需要较大空间和加热引出线，有安全隐患。第二种方式通过对模座加热，把热量传递给模具。优点加热引出线较安全，缺点只对模座底部进行加热造成模具受热不均匀，影响镁合金型材挤出。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种挤压模具加热装置，其具有加热均匀和加热引出线安全可靠的特点，以解决现有技术中挤压机挤压模具存在的问题。·为达此目的，本实用新型采用以下技术方案—种挤压模具加热装置，其包括模座，所述模座的一侧设置模支撑，对应于另一侧通过模套设置有前、后模，且所述模座与模支撑和模套之间设置防转键棒，其中，所述模座上安装有多根电加热管，配合电加热管的引出线于模座上开设有引线槽，所述电加热管的引出线从引线槽引出，且所述模座上于电加热管的上方安装加热管盖板。特别地，所述模套与模座之间安装模具挡圈。特别地，所述模支撑的上方设置有移模滑块。本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述挤压模具加热装置不仅加热效果好、加热均匀，而且电加热管的引出线结构安全可靠。
图I是本实用新型具体实施方式
I提供的挤压模具加热装置的剖面图；图2是本实用新型具体实施方式
I提供的挤压模具加热装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图I和图2所示，图I是本实用新型具体实施方式
I提供的挤压模具加热装置的剖面图；图2是本实用新型具体实施方式
I提供的挤压模具加热装置的侧视图。本实施例中，一种挤压模具加热装置包括模座1，所述模座I的一侧设置模支撑2，对应于另一侧通过模套3设置有前模4和后模5，且所述模座I与模支撑2和模套3之间设置防转键棒6,所述模座I上安装有多根电加热管7,配合电加热管7的引出线8于模座I上开设有引线槽9，所述电加热管7的引出线8从引线槽9引出，且所述模座I上于电加热管7的上方安装加热管盖板10。[0014]所述模套3与模座I之间安装模具挡圈11，所述模支撑2的上方设置有移模滑块12。上述挤压模具加热装置不仅加热效果好、加热均匀，而且电加热管的弓I出线结构
安全可靠。以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。·
权利要求1.一种挤压模具加热装置，其包括模座，所述模座的一侧设置模支撑，对应于另一侧通过模套设置有前、后模，且所述模座与模支撑和模套之间设置防转键棒，其特征在于，所述模座上安装有多根电加热管，配合电加热管的引出线于模座上开设有引线槽，所述电加热管的引出线从引线槽引出，且所述模座上于电加热管的上方安装加热管盖板。
2.根据权利要求I所述的挤压模具加热装置，其特征在于，所述模套与模座之间安装模具挡圈。
3.根据权利要求I所述的挤压模具加热装置，其特征在于，所述模支撑的上方设置有移模滑块。
专利摘要本实用新型公开了一种挤压模具加热装置，其包括模座，所述模座的一侧设置模支撑，对应于另一侧通过模套设置有前、后模，且所述模座与模支撑和模套之间设置防转键棒，所述模座上安装有多根电加热管，配合电加热管的引出线于模座上开设有引线槽，所述电加热管的引出线从引线槽引出，且所述模座上于电加热管的上方安装加热管盖板。所述模套与模座之间安装模具挡圈。上述挤压模具加热装置不仅加热效果好、加热均匀，而且电加热管的引出线结构安全可靠。
文档编号B21C29/04GK202752378SQ20122036672
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者唐志明 申请人:无锡市源昌机械制造有限公司