专利名称：渐开线螺旋花键的冷挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷挤压模具，尤其涉及一种渐开线螺旋花键的冷挤压模具。
背景技术：
在渐开线螺旋花键的冷挤压中，由于受力复杂及顶出困难等特点，用冷挤压的方法实现大批量生产只能用于螺旋升角小于35度的螺旋花键。更大角度的螺旋花键只能用冷滚压工艺或者切削加工的方法才实现，而冷滚压工艺对零件形状的要求有一定的局限性，切削加工出的零件强度较低，效率低下，成本高
实用新型内容
发明目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种螺旋升角大于35度的螺旋花键冷挤压模具。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所述的渐开线螺旋花键的冷挤压模具，包括上模板、与该上模板连接的上模套、下模板、与该下模板连接的下模套、与所述上模板连接的冲头及与该冲头位置相对应的凹模；在所述的下模板上设有下垫块及固定该下垫块的第一定位套，所述的凹模设于所述的下垫块上，在所述的凹模上设有料桶模，在所述的冲头下方位于下模板上设有下顶杆。其中，为了使凹模及料桶模更稳固、牢靠，在所述的凹模及料桶模外侧设有至少一
层第二定位套。进一步地，为了使料桶模更牢固，在所述的下模套上设有用于固定料桶模的第一压圈。其中，为了保护冲头，在所述的冲头外侧设有冲头套。进一步地，为了使冲头连接更牢靠，在所述冲头套外侧设有用于固定所述冲头的
第二压圈。有益效果本实用新型提供的渐开线螺旋花键的冷挤压模具可生产螺旋升角大于35度的螺旋花键，操作简单，效率高、成本低，可实现大规模生产。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型。如图I所示的渐开线螺旋花键的冷挤压模具，包括上模板I、与该上模板I连接的上模套2、下模板3、与该下模板3连接的下模套4、与上模板I连接的冲头5及与该冲头5位置相对应的凹模6，在冲头5外侧设有冲头套13，在冲头套13外侧设有用于固定冲头5的第二压圈14，在冲头5下方位于下模板3上设有下顶杆10 ;在下模板3上设有下垫块7及固定该下垫块7的第一定位套8,凹模6设于下垫块7上,在凹模6上设有料桶模9,在凹模6及料桶模9外侧设有两层第二定位套11，在下模套4上设有用于固定料桶模9的第一压圈12。本发明在使用时，上模板I通过螺栓16与压力机上模座15相连接，在挤压该渐开线螺旋花键时，上模座15以及连接其上的零件带动冲头5向下运动，在冲头5接触到毛坯轴后，施加压力向下挤压，通过凹模6的螺旋工作带，压入一段距离后(要大于螺旋花键的有效长度)，压力机回程，下顶杆10顶出该零件，整个成形过程即完成，该零件的螺旋升角大于35度，可以根据需求设定需要达到的角度，一般生产37度，使用范围较广。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种渐开线螺旋花键的冷挤压模具，包括上模板(I)、与该上模板(I)连接的上模套(2)、下模板(3)、与该下模板(3)连接的下模套(4)、与所述上模板(I)连接的冲头(5)及与该冲头(5)位置相对应的凹模(6);其特征在于在所述的下模板(3)上设有下垫块(7)及固定该下垫块(7)的第一定位套(8)，所述的凹模(6)设于所述的下垫块(7)上，在所述的凹模(6)上设有料桶模(9)，在所述的冲头(5)下方位于下模板(3)上设有下顶杆(10)。
2.根据权利要求I所述的渐开线螺旋花键的冷挤压模具，其特征在于在所述的凹模(6 )及料桶模(9 )外侧设有至少一层第二定位套(11)。
3.根据权利要求I所述的渐开线螺旋花键的冷挤压模具，其特征在于在所述的下模套(4)上设有用于固定料桶模(9)的第一压圈(12)。
4.根据权利要求I所述的渐开线螺旋花键的冷挤压模具，其特征在于在所述的冲头(5)外侧设有冲头套(13)。
5.根据权利要求I所述的渐开线螺旋花键的冷挤压模具，其特征在于在所述冲头套(13)外侧设有用于固定所述冲头(5)的第二压圈(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种渐开线螺旋花键的冷挤压模具，包括上模板、与该上模板连接的上模套、下模板、与该下模板连接的下模套、与所述上模板连接的冲头及与该冲头位置相对应的凹模；在所述的下模板上设有下垫块及固定该下垫块的第一定位套，所述的凹模设于所述的下垫块上，在所述的凹模上设有料桶模，在所述的冲头下方位于下模板上设有下顶杆。本实用新型提供的渐开线螺旋花键的冷挤压模具可生产螺旋升角大于35度的螺旋花键，操作简单，效率高、成本低，可实现大规模生产。
文档编号B21C25/02GK202715645SQ201220371709
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者章立预, 马霄峰, 郑英俊 申请人:太仓久信精密模具有限公司