专利名称：一种带有追踪器的无缝钢管冷拔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精密无缝钢管冷拔机技术领域，具体涉及主要用于大口径无缝钢管的一种带有追踪器的无缝钢管冷拔机。
背景技术：
冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。而冷拔钢管是采用液压高精度冷拔机在拉拔力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，使经过预处理后的热轧钢管发生加工硬化产生塑性变形而形成的。在整个拔制过程中，由于现有冷拔机存在多种因素的影响，使得钢管会出现各种各样的缺陷，如钢管弯曲度超标，弯曲过大造成钢管断裂等现象，弯曲的钢管必须要经矫直方能交货。
发明内容本实用新型的目的是提供一种带有追踪器的无缝钢管冷拔机，它能根据钢管规格的不同，在冷拔芯杆上加装不同型号的追踪器，使钢管一边拔制一边自动矫直，使拔出的成品弯曲度降低。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案一种带有追踪器的无缝钢管冷拔机，它包括芯杆座、芯杆支撑、芯杆、拔模座、冷拔小车、液压油缸、模具，所述芯杆穿入追踪器，所述芯杆支撑顶住所述追踪器，所述追踪器嵌入所述无缝钢管的一端，所述追踪器为圆环体，所述追踪器的内径略大于所述芯杆外径，所述追踪器的外径略小于所述预加工的无缝钢管的内径。本实用新型具有以下有益效果采用追踪器，该冷拔机能根据钢管规格的不同，在冷拔芯杆上加装不同型号的追踪器，使钢管一边拔制一边自动矫直，使拔出的成品弯曲度降低、避免出现钢管弯曲度超标、弯曲过大造成钢管断裂等现象；拔制的钢管同心度高，由于液压传动运行平稳，在结构上又保证了拔制力作用线与钢管轴线、内外模轴线、芯杆轴线的完全一致，从而提高了产品精度，不产生径向跳动，其同轴度和直线度高。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案一种带有追踪器的无缝钢管冷拔机，它包括芯杆座I、芯杆支撑2、芯杆3、拔模座4、冷拔小车5、液压油缸、模具，所述芯杆3穿入追踪器6，所述芯杆3支撑顶住所述追踪器6，所述追踪器6嵌入所述无缝钢管7的一端，所述追踪器6为圆环体，所述追踪器6的内径略大于所述芯杆3的外径，所述追踪器6的外径略小于所述预加工的无缝钢管7的内径。[0008]参照图I，本具体实施方式
使用时在拔制上料前将选定好的跟踪器6先装入芯杆3推到最后端，然后上料。在顶推时同时将追踪器6嵌入无缝钢管7。当拔制时追踪器6随无缝钢管7前进，由于追踪器6中心和芯杆3的配合较小，无缝钢管7在拔制时其钢管后端不会发生随意移动，从而限制无缝钢管7的自由活动。该冷拔机在拔制时能消除无缝钢管因壁厚不均，原先弯曲造成的成品弯曲度报废的现象。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。·
权利要求1. 一种带有追踪器的无缝钢管冷拔机，它包括芯杆座、芯杆支撑、芯杆、拔模座、冷拔小车、液压油缸、模具，其特征在于，所述芯杆穿入追踪器，所述芯杆支撑顶住所述追踪器，所述追踪器嵌入所述无缝钢管的一端，所述追踪器为圆环体，所述追踪器的内径略大于所述芯杆外径，所述追踪器的外径略小于所述预加工的无 缝钢管的内径。
专利摘要一种带有追踪器的无缝钢管冷拔机，它涉及精密无缝钢管冷拔机技术领域。它包括芯杆座、芯杆支撑、芯杆、拔模座、冷拔小车、液压油缸、模具，所述芯杆穿入追踪器，所述芯杆支撑顶住所述追踪器，所述追踪器嵌入所述无缝钢管的一端，所述追踪器为圆环体，所述追踪器的内径略大于所述芯杆外径，所述追踪器的外径略小于所述预加工的无缝钢管的内径。它能根据钢管规格的不同，在冷拔芯杆上加装不同型号的追踪器，使钢管一边拔制一边自动矫直，使拔出的成品弯曲度降低。
文档编号B21C1/24GK202752361SQ201220373469
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者叶兰标, 周大生 申请人:中材科技(南通)有限公司