专利名称：刨床加工纵溜板定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刨床加工辅助设备，具体涉及一种刨床加工纵溜板定位装置。
背景技术：
在经济型数控车床中的用于完成零件切削加工时的轴向和径向进给运动的执行机构-纵溜板，其本身作为纵向运动主体的同时，也作为横向运动的载体。因此，对于数控机床来说，纵溜板在机床几何精度的好坏起着重要作用，为了保证数控车床整体的几何精度，所以纵溜板在加工时的装夹找正尤为关键。传统加工纵溜板的装夹找正方式是采用局部紧压式装夹，并需要人工进行找正，其引起的局部接触导致纵溜板微观上的变形，且人工找正效率低，过程繁琐，且无法稳定地保证最终的生产精度，生产效率不高。
发明内容针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种装夹简单，找正方便快捷的刨床加工纵溜板定位装置，在生产加工过程中不需人工进行找正，达到了生产纵溜板通用、效率、精度稳定的目的。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案一种刨床加工纵溜板定位装置，其包括定位本体，在该定位本体轴向上具有与待加工纵溜板底部燕尾相配合的燕尾槽，在该燕尾槽的一侧壁上设置有数个沿垂直于该定位本体轴向方向的定位槽，在该定位槽内滑动设置有端部朝向所述燕尾槽的一端与待加工纵溜板底部燕尾对应斜面相配合的定位块，在所述定位本体上设置有紧固所述定位块的紧固定位机构。进一步的，所述定位槽为三个，其分别与所述定位块配合均匀设置于所述定位本体上；所述定位槽截面形状为上部小下部大；所述定位槽为通槽，在其内滑动设置的定位块的长度大于该定位槽的长度。所述紧固定位机构包括设立在所述定位本体侧面上的基准块、端部分别与该基准块和定位块端部相紧邻的U型紧固块、沿该U型紧固块中心线方向设置的且将其螺纹紧固于所述定位本体上的紧固螺栓；在所述定位本体上还设有可定位于刨床工作面上的定位部。使用时，将本定位装置固定于刨床的工作台面上，并通过打表找正，调好几何精度。加工纵溜板时，将待加工纵溜板通过其底部的燕尾与本定位装置上的燕尾槽相配合设置，以待加工纵溜板燕尾上的一燕尾斜面为基准，该燕尾斜面与本定位装置上的燕尾槽一内斜壁配合定位，通过装紧紧固定位机构，使得定位块在定位槽内通过待加工纵溜板另一燕尾斜面进行紧固定位，即可进行纵溜板的加工，不需再进行打表找正，节约了工时。加工完毕后，松开紧固定位机构，即可取出加工好的纵溜板。本实用新型结构简单，使用方便，只需事先调好本定位装置在机床上的几何精度，后续加工纵溜板时，可直接以本定位装置上的燕尾槽的一内斜壁为基准进行配合找正，不需再对每次加工的纵溜板进行打表找正，节约了大量的定位找正时间，提高了生产效率，同时避免了传统加工方式中每次对纵溜板人工打表找正定位而发生的人为误差，使得加工精
度稳定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲 ，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型刨床加工纵溜板定位装置的平面示意图；图2是图I中沿A-A线的剖视图；图3是本实用新型的使用状态剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。一种如图I至图3所示的刨床加工纵溜板定位装置包括定位本体I，在该定位本体I轴向上具有与待加工纵溜板21底部燕尾相配合的燕尾槽11，在该燕尾槽11的一侧壁上设置有数个沿垂直于该定位本体I轴向方向的定位槽12，在该定位槽12内滑动设置有端部朝向所述燕尾槽11的一端与待加工纵溜板21底部燕尾对应斜面相配合的定位块13，在所述定位本体I上设置有紧固所述定位块13的紧固定位机构。本实用新型的关键点在于在刨床的加工工作台面上直接设置一用于加工纵溜板的定位基准，然后每次加工纵溜板时直接将待加工纵溜板21以该定位基准进行机械定位，节约了手工打表找正时间，提高了生产效率，同时也避免了不同加工者对于手工打表找正而造成的不同人为加工误差，保证了加工精度的稳定。具体地，设在所述定位本体I上的定位槽12为三个，其分别与所述定位块13配合均匀设置于该定位本体I上。根据待加工纵溜板21的长度，三个定位槽12上配合的定位块13分别对应于待加工纵溜板21的中部及两端，以便将待加工纵溜板21牢固地定位在本定位装置上，进而牢固地定位于刨床加工工作台面上，以便刨床的加工。当然，对于该定位槽12及与之配合的定位块13的具体数量可以根据具体情况而定。对于定位块13在定位槽12中的设置，将所述定位槽12设置为通槽，即该定位槽12由侧壁贯穿至该侧定位本体I的侧边设置，同时在该定位槽12内滑动设置的定位块13的长度大于该定位槽12的长度。所述定位槽12截面形状为上部小下部大，比如梯形、三角形、或其它上部小下部大的异形结构均可。通过该定位槽12的截面形状限定，使得配合于其上的定位块13只能沿所述定位槽12方向上滑动，而不能上下窜动，避免待加工纵溜板21在加工过程中因定位槽12的窜动而使得待加工纵溜板21松动导致加工误差。本实用新型中所述紧固定位机构包括设立在所述定位本体I侧面上的基准块16、端部分别与该基准块16和定位块13端部相紧邻的U型紧固块14、沿该U型紧固块14中心线方向设置的且将其螺纹紧固于所述定位本体I上的紧固螺栓15。所述基准块16可通过螺栓或螺钉或者端部与该基准块16 —体成型的螺纹轴部固定在所述定位本体I上，该基准块16事先设置好，即当U型紧固块14通过紧固螺栓15紧固后，其两端部分别紧邻该基准块16和定位块13，且定位块13另一端部刚好将所述待加工纵溜板21的燕尾定位在所述燕尾槽11上。为了保证加工纵溜板的加工精度，避免由本定位装置引起加工误差，将本定位装置的上端面、燕尾槽11底部及所述定位槽12所对的燕尾斜面的表面粗糙度提高为Ral. 6。为了将本定位装置固定定位在所述刨床的加工工作台面上，在所述定位本体I上还设有可定位于刨床工作面上的定位部20，在其上设置拧紧螺栓19。使用时，将本定位装置通过定位部20上的拧紧螺栓19固定定位在所述刨床加工工作台面上，并通过打表找正，并调节好定位本体I上燕尾槽11的基准斜面的精度。加工时，将待加工纵溜板21滑动配合于本定位装置的燕尾槽11内，将定位块13抵住所述待加工纵溜板21上与所述定位块13相对的燕尾斜面，并通过U型紧固块14对齐·该定位块13端部与基准块16端部，最后旋紧紧固螺栓15即可进行操作加工。加工完毕后，松开紧固螺栓15，取下工件，继续下一纵溜板的加工。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种刨床加工纵溜板定位装置，其特征在于包括定位本体，在该定位本体轴向上具有与待加工纵溜板底部燕尾相配合的燕尾槽，在该燕尾槽的一侧壁上设置有数个沿垂直于该定位本体轴向方向的定位槽，在该定位槽内滑动设置有端部朝向所述燕尾槽的一端与待加工纵溜板底部燕尾对应斜面相配合的定位块，在所述定位本体上设置有紧固所述定位块的紧固定位机构。
2.根据权利要求I所述的刨床加工纵溜板定位装置，其特征在于所述定位槽为三个，其分别与所述定位块配合均匀设置于所述定位本体上。
3.根据权利要求I或2所述的刨床加工纵溜板定位装置，其特征在于所述定位槽截面形状为上部小下部大。
4.根据权利要求3所述的刨床加工纵溜板定位装置，其特征在于所述定位槽为通槽，在其内滑动设置的定位块的长度大于该定位槽的长度。
5.根据权利要求I所述的刨床加工纵溜板定位装置，其特征在于所述紧固定位机构包括设立在所述定位本体侧面上的基准块、端部分别与该基准块和定位块端部相紧邻的U型紧固块、沿该U型紧固块中心线方向设置的且将其螺纹紧固于所述定位本体上的紧固螺栓。
6.根据权利要求I所述的刨床加工纵溜板定位装置，其特征在于在所述定位本体上还设有可定位于刨床工作面上的定位部。
专利摘要本实用新型公开了一种刨床加工纵溜板定位装置，其包括定位本体，在该定位本体轴向上具有与待加工纵溜板底部燕尾相配合的燕尾槽，在该燕尾槽的一侧壁上设置有数个沿垂直于该定位本体轴向方向的定位槽，在该定位槽内滑动设置有端部朝向所述燕尾槽的一端与待加工纵溜板底部燕尾对应斜面相配合的定位块，在所述定位本体上设置有紧固所述定位块的紧固定位机构。本实用新型结构简单，操作使用方便，只需事先调好本定位装置在机床上的几何精度，即可直接以本定位装置上的燕尾槽的一内斜壁为基准进行配合找正，不需再对每次加工的纵溜板进行打表找正，节约了大量的定位找正时间，提高了生产效率，加工精度稳定。
文档编号B23Q3/06GK202716100SQ20122041111
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者陈继胜, 林健 申请人:重庆九源机械有限公司