专利名称：自动送料缩口模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，更具体的说，本实用新型涉及一种自动送料缩口模。
背景技术：
目前，现有的冲压模具中的缩口模都是完成一个产品的缩口后，人工将产品取出，然后再将未缩口的产品放入模具中进行缩口，这样的缩口模具手动送料，生产效率低下，而且安全性差。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有缩口模具手动送料，生产效率低下，而且安全性差的问题，提供了 一种自动送料缩口模。为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种自动送料缩口模，包括上模和下模，其特征是，所述的上模包括上模板，所述的上模板下方设有上固定板，所述的上固定板与上模板固定连接，所述的上固定板上设有上斜锲，所述的上斜锲与上固定板固定连接，所述的上固定板下方设有压料板，所述的压料板与上模板活动连接，所述的下模包括下模板，所述的下模板上设有挡板，所述的挡板与下模板固定连接，所述的挡板内侧设有滑块，所述的滑块与挡块活动连接，所述的滑块之间设有定位板，所述的定位板与下模板固定连接，所述的下模板上设有支撑座，所述的支撑座与下模板固定连接，所述的支撑座上设有齿轮齿条传动机构，所述的齿轮齿条传动机构与支撑座固定连接。定位板将产品固定定位，上模向下运动，上固定板下方的压料板将产品压住，上斜锲带动挡板上的滑块运动，完成缩口，下模上的齿轮齿条传动机构可以将未缩口的产品送入模具内部，实现了自动送料，提高了生产效率，提高了安全性能。作为优选，所述的齿轮齿条传动机构包括上齿条、下齿条、小齿轮和大齿轮，所述的上齿条与上固定板固定连接，所述的下齿条与支撑座活动连接，所述的小齿轮通过齿轮轴与大齿轮固定连接，所述的上齿条与小齿轮啮合，所述的大齿轮与下齿条啮合，所述的齿轮轴两端设有轴承座，所述的轴承座与支撑座固定连接。上模带动上齿条运动，上齿条带动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动下齿条来回运动，实现自动送料。作为优选，所述的下模板上设有导轨，所述的滑块与导轨之间滑动连接。导轨能够保证滑块运动准确，完成缩口。作为优选，所述的上模板与压料板之间设有上压橡胶块，所述的上压橡胶块分别与上模板和压料板贴合。上压橡胶块可以起到弹簧和缓冲的作用。作为优选，所述的下模上还设有产品料斗，所述的产品料斗与下模固定连接，所述的上模板上方设有模柄，所述的模柄与上模板固定连接。产品料斗可以将产品运送到模具内，模柄方便模具在冲压机上定位固定。本实用新型具有以下有益效果本实用新型增加了自动送料机构，大大提高了生产效率，增加了冲压模具的安全性。
图1是本实用新型的一种剖视图；图2是本实用新型图1的一种俯视图；图3是本实用新型图2的一种左视图。1、模柄；2、上模板；3、上固定板；4、上压橡胶块；5、压料板；6、上斜锲；7、上齿条；8、滑块；9、挡板；10、定位板；11、导轨；12、支撑座；13、下模板；14、齿轮轴；15、小齿轮；16、大齿轮；17、轴承座；18、下齿条；19、产品料斗。
具体实施方式
下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明实施例自动送料缩口模(见附图1、2、3)，包括上模和下模，所述的上模包括上模板2，所述的上模板2下方设有上固定板3，所述的上固定板3与上模板2螺栓连接，所述的上固定板3上设有上斜锲6，所述的上斜锲6与上模板2螺栓连接，所述的上固定板3下方设有压料板5，所述的压料板5与上模板2滑动连接，所述的下模包括下模板13，所述的下模板13上设有两块挡板9，所述的挡板9与下模板13螺栓连接，所述的挡板9内侧均设有滑块8，所述的滑块8与挡块9滑动连接，所述的滑块8之间设有定位板10，所述的定位板10与下模板13螺栓连接，所述的下模板13上设有支撑座12，所述的支撑座12与下模板13螺栓连接，所述的支撑座12上设有齿轮齿条传动机构，所述的齿轮齿条传动机构与支撑座12螺栓连接，所述的齿轮齿条传动机构包括上齿条7、下齿条18、小齿轮15和大齿轮16，所述的上齿条7与上固定板3螺栓连接，所述的下齿条18与支撑座12滑动连接，所述的小齿轮15通过齿轮轴14与大齿轮16固定连接，所述的上齿条7与小齿轮15啮合，所述的大齿轮16与下齿条18啮合，所述的齿轮轴14两端设有轴承座17，所述的轴承座17与支撑座12螺栓连接，所述的下模板13上设有导轨11，所述的滑块8与导轨11之间滑动连接，所述的上模板2与压料板5之间设有上压橡胶块4，所述的上压橡胶块4分别与上模板2和压料板5贴合，所述的下模上还设有产品料斗19，所述的产品料斗19与下模螺栓连接，所述的上模板2上方设有模柄I，所述的模柄I与上模板2螺栓连接。当上模向下模滑动，由压料板5和定位板10压住产品。同时上斜锲6与上齿条7滑动，上齿条7滑动式带动小齿轮15，通过齿轮轴14滚动由大齿轮16带动下齿条，当上模下滑至下限位时，下齿条退回到原始位置，以不影响模具工作；此时上斜锲6同时也滑动到下限位将下滑块8推动使产品进入下滑块8型腔内完成缩口。当上模往上回动时，上齿条7滑动同样带动小齿轮15，通过轴心14滚动由大齿轮16带动下齿条18将产品送入定位板10内，模具依次可以连续的工作，实现了缩口模具的自动送料，大大提高了生产效率，增加了冲压模具的安全性。上述具体实施方式
用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动送料缩口模，包括上模和下模，其特征是，所述的上模包括上模板，所述的上模板下方设有上固定板，所述的上固定板与上模板固定连接，所述的上固定板上设有上斜锲，所述的上斜锲与上模板固定连接，所述的上固定板下方设有压料板，所述的压料板与上模板活动连接，所述的下模包括下模板，所述的下模板上设有挡板，所述的挡板与下模板固定连接，所述的挡板内侧设有滑块，所述的滑块与挡块活动连接，所述的滑块之间设有定位板，所述的定位板与下模板固定连接，所述的下模板上设有支撑座，所述的支撑座与下模板固定连接，所述的支撑座上设有齿轮齿条传动机构，所述的齿轮齿条传动机构与支撑座固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动送料缩口模，其特征是，所述的齿轮齿条传动机构包括上齿条、下齿条、小齿轮和大齿轮，所述的上齿条与上固定板固定连接，所述的下齿条与支撑座活动连接，所述的小齿轮通过齿轮轴与大齿轮固定连接，所述的上齿条与小齿轮啮合，所述的大齿轮与下齿条啮合，所述的齿轮轴两端设有轴承座，所述的轴承座与支撑座固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动送料缩口模，其特征是，所述的下模板上设有导轨，所述的滑块与导轨之间滑动连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动送料缩口模，其特征是，所述的上模板与压料板之间设有上压橡胶块，所述的上压橡胶块分别与上模板和压料板贴合。
5.根据权利要求4所述的自动送料缩口模，其特征是，所述的下模上还设有产品料斗，所述的产品料斗与下模固定连接，所述的上模板上方设有模柄，所述的模柄与上模板固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动送料缩口模，包括上模和下模，其特征是，所述的上模包括上模板，所述的上模板下方设有上固定板，所述的上固定板与上模板固定连接，所述的上固定板上设有上斜锲，所述的上斜锲与上固定板固定连接，所述的上固定板下方设有压料板，所述的压料板与上模板活动连接，所述的下模包括下模板，所述的下模板上设有挡板，所述的挡板与下模板固定连接，所述的挡板内侧设有滑块，所述的滑块与挡块活动连接，所述的滑块之间设有定位板，所述的定位板与下模板固定连接，所述的下模板上设有支撑座，所述的支撑座与下模板固定连接，所述的支撑座上设有齿轮齿条传动机构，所述的齿轮齿条传动机构与支撑座固定连接。本实用新型增加了自动送料机构，大大提高了生产效率，增加了冲压模具的安全性。
文档编号B21D37/10GK202845596SQ20122052984
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者段国华 申请人:杭州统奔模具制造有限公司