专利名称：造纸压型辊钻孔用的钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻孔设备，具体为造纸压型辊钻孔用的钻机。
背景技术：
造纸工序包括制浆、调制、抄造等步骤，而抄造中，先筛选、然后网部、再压榨，最后烘干等工序，压榨就是将湿纸引到一附有毛布的二个成型棍之间，藉成型棍的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度，而毛布所吸的水通过造纸用压型辊进入辊内从出水管道排出，压型辊辊体分布有密集的通孔，而通孔的加工，对钻机的要求较高，既要保证所钻的通孔是沿着辊体的直径方向，又要保证辊体表面孔分布均匀，传统的钻机，其钻孔多半通过人工控制，送刀量、以及通孔的方向难以精准控制，一旦出现偏斜，就导致报废。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种造纸压型辊钻孔用的钻机，其可以实现精准控制，确保加工质量。其技术方案是其包括机架，进给基座安装于所述机架，所述进给基座内设置有螺套，所述螺套和滚珠丝杆的一端用螺纹连接，所述滚珠丝杆的另一端连接动力机构，其特征在于所述进给基座上安装有侧向移位基座，所述进给基座和所述侧向移位基座的结合处设置有直线导轨副，钻头结构安装于所述侧向移位基座，所述钻头结构的钻头连接高压油输送装置。其进一步特征在于所述高压油输送装置包括钻轴，所述钻轴为中空，其一端连接高压油泵，另一端的端部安装有钻头，所述钻头设置有通孔，所述钻轴穿入主轴，所述钻头穿出所述钻轴与所述主轴结合处密封，所述主轴通过轴承安装于动力轴承基座，所述动力轴承基座安装于所述侧向移位基座，所述钻轴远离所述钻头的一侧套装有皮带轮，其通过皮带连接电机；所述钻头内的空心通道连接高压油管，所述高压油管连接油泵。本实用新型的有益效果是，该电机在工作时，对送刀量、以及通孔的方向能够有效实现精准控制，并且确保加工质量，同时确保轴承在运转中不会出现卡死的现象，保证设备的正常运行。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架I，进给基座2安装于机架I，进给基座2内设置有螺套3，螺套3和滚珠丝杆4的一端用螺纹连接，滚珠丝杆4的另一端连接动力机构，进给基座2上安装有侧向移位基座5，进给基座2和侧向移位基座5的结合处设置有直线导轨副6，钻头结构安装于侧向移位基座5，钻头结构的钻头7连接高压油输送装置；高压油输送装置包括钻轴8，钻轴8为中空，其一端连接高压油泵9，另一端的端部安装有钻头7，钻头7设置有通孔，钻轴8穿入主轴10，钻头7穿出钻轴8与主轴10结合处密封，主轴10通过轴承11安装于动力轴承基座12，动力轴承基座12安装于侧向移位基座5，钻轴10远离钻头7的一侧套装有皮带轮13，其通过皮带14连接电机17 ;钻头7内的空心通道连接高压油管15，高压油管15连接油泵16。
权利要求1.造纸压型辊钻孔用的钻机，其包括机架，进给基座安装于所述机架，所述进给基座内设置有螺套，所述螺套和滚珠丝杆的一端用螺纹连接，所述滚珠丝杆的另一端连接动力机构，其特征在于所述进给基座上安装有侧向移位基座，所述进给基座和所述侧向移位基座的结合处设置有直线导轨副，钻头结构安装于所述侧向移位基座，所述钻头结构的钻头连接高压油输送装置。
2.根据权利要求1所述造纸压型辊钻孔用的钻机，其特征在于所述高压油输送装置包括钻轴，所述钻轴为中空，其一端连接高压油泵，另一端的端部安装有钻头，所述钻头设置有通孔，所述钻轴穿入主轴，所述钻头穿出所述钻轴与所述主轴结合处密封，所述主轴通过轴承安装于动力轴承基座，所述动力轴承基座安装于所述侧向移位基座，所述钻轴远离所述钻头的一侧套装有皮带轮，其通过皮带连接电机。
3.根据权利要求2所述造纸压型辊钻孔用的钻机，其特征在于所述钻头内的空心通道连接高压油管，所述高压油管连接油泵。
专利摘要本实用新型提供了一种造纸压型辊钻孔用的钻机，其可以实现精准控制，确保加工质量，其包括机架，进给基座安装于所述机架，所述进给基座内设置有螺套，所述螺套和滚珠丝杆的一端用螺纹连接，所述滚珠丝杆的另一端连接动力机构，所述进给基座上安装有侧向移位基座，所述进给基座和所述侧向移位基座的结合处设置有直线导轨副，钻头结构安装于所述侧向移位基座，所述钻头结构的钻头连接高压油输送装置。
文档编号B23B47/18GK202894403SQ20122053302
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者姚洪良 申请人:无锡市洪成造纸机械有限公司