专利名称：一种自动拨梯带及收窗帘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于窗帘生产设备领域，具体地说，涉及一种自动拨梯带及收窗帘装置。
背景技术：
现有窗帘组装叶片过程，步骤为先将叶片穿在每个梯带的横线上，再用穿针将拉绳从上梁端且在梯带右边或左边穿过一定数量的叶片拉绳孔，保证拉绳在梯带横线的同一边。然后将拉绳穿过梯带横线至另一边后，再穿过与前次一样叶片数量的叶片拉绳孔。接着再将拉绳穿过梯带横线至另一边后，再穿过与前次一样数量的叶片拉绳孔，重复之前的动作直至拉绳穿过全部的叶片孔，最后拉绳穿过下轨孔。最后将拉绳在梯带右左或左右的方式与梯带横线多次交错，将叶片穿在一起。这样的组装过程，存在着以下的缺点1、穿拉绳前，因要使一定数量的叶片拨至梯带左边或右边，人为原因间隔片数不统一，甚至会超过间隔叶片数进行拨片。2、穿拉绳时及易将拉绳与梯带边线相交，致叶片无法正常收起和翻转。3、穿拉绳时要求工人间隔叶片数一致，工人精神高度集中，致工人极易产生精神疲劳，工作出错。4、人工穿片效率低，每件耗时长，劳动强度大，用工人数多。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种使用方便、结构简单、能够实现自动拨梯带并同时将叶片收起的自动拨梯带及收窗帘装置。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种自动拨梯带及收窗帘装置，包括机架，其特征在于所述机架中设置有自动拨梯带机构和收窗帘叶片机构；所述机架的上端设置有动力装置，动力装置传动连接自动拨梯带机构。进一步地说所述收窗帘叶片机构包括设在机架两侧的导轨，导轨上套接有滑块，滑块之间通过固定板连接，所述固定板与动力装置传动连接；所述固定板的两侧对称安装有托架。更进一步地说所述动力装置为安装在机架上端的电机，电机传动连接有丝杆，固定板的中间位置设置有螺纹块，丝杆与螺纹块螺纹连接。更进一步地说所述自动拨梯带机构包括两端安装在固定板上的滑槽，滑槽中设置有滑杆，滑杆上设置有拨动装置。更进一步地说所述拨动装置包括套接在滑杆上的连接块，连接块上安装有气缸，气缸的前端连接有拨针。[0016]更进一步地说所述滑杆的截面为矩形。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的机架中设置有收窗帘叶片机构，收窗帘叶片机构中的固定板上设置有收窗帘叶片机构。这样的设计，解决了因人为原因拨梯带间隔片数不统一，甚至会超过间隔叶片数进行拨片的问题，精准确保叶片间隔拨片的叶片数量相同，同时避免因穿拉绳时及易将拉绳与梯带边线相交，致叶片无法正常收放和翻转的情况。再有，本实用新型采用机械自动方式进行拨梯带和收起窗帘叶片，代替了人工作业,大大缩短了每件耗用人工时间，生产效率高,大大降低了工人劳动强度和用工人数。同时
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一种实施例结构示意图；图2为本实用新型一种实施例在收起窗帘叶片前的工作状态示意图；图3为本实用新型一种实施例在收起窗帘叶片后的工作状态示意图。图中1-机架；2_电机；3_导轨；4_滑块；5_滑槽；6_气缸；7_拨针；8_固定板；9-挡板；10_托架；11-丝杆；12_窗帘叶片；13_螺纹块；14_滑杆。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种自动拨梯带及收窗帘装置，包括机架1，机架I中设置有自动拨梯带机构和收窗帘叶片机构，机架I的上端设置有动力装置，动力装置传动连接自动拨梯带机构。在本实施例中，所述收窗帘叶片机构包括设在机架I两侧的导轨3，导轨3上套接有滑块4，滑块4之间通过固定板8连接。所述固定板8与动力装置传动连接，固定板8的两侧对称安装有托架10。为了更好的固定住窗帘叶片12，可以在托架10上设置挡板9。在通常情况下，动力装置为安装在机架I上端的电机2，电机2传动连接有丝杆11，固定板8的中间位置设置有螺纹块13，丝杆11与螺纹块13螺纹连接。在本实施例中，所述自动拨梯带机构包括两端安装在固定板8上的滑槽5，滑槽5中设置有滑杆14，滑杆14上设置有拨动装置。为了便于拨动装置的牢固，滑杆的截面为矩形，是一种最佳选择。在本实施例中，拨动装置包括套接在滑杆14上的连接块，连接块上安装有气缸6，气缸6的前端连接有拨针7。一般情况下，气缸6为两个或两个以上，分别安装在滑杆14上，同样的拨针7也是两个或两个以上。工作前，打开工作开关，自动拨梯带机构及收窗帘叶片机构同时启动工作。自动拨梯带机构的气缸将拨针伸出，此时拨针在梯带左边，滑杆带动气缸将拨针往右边移动，同时带动此部位的梯带移至叶片拉绳孔的右边。接着气缸将拨针退回，当拨针退回后，此时拨针位置由梯带左边变为梯带右边；同时电机转动，使通过丝杆带动固定板上的托板和自动拨梯带机构一起向上升起。当上升至共托起的叶片达到程序设定的数量时，气缸将拨针伸出，接着滑杆带动气缸将拨针往左边移动，同时带动此部位的梯带移至叶片拉绳孔的左边。拨针和此部位梯带移至叶片拉绳孔左边后，气缸将拨针退回，当拨针退回后，此时拨针位置由梯带右边变为梯带左边，同时，电机继续转动，收窗帘叶片机构继续上升，固定板两侧托板继续依次托起至程序设定数量的叶片，再重复上述步骤，直到完成将窗帘叶片收起后，自动拨梯带机构及收窗帘叶片机构停止工作。本实用新型的设计，解决了因人为原因拨梯带间隔片数不统一，甚至会超过间隔叶片数进行拨片的问题，精准确保叶片间隔拨片的叶片数量相同，同时避免因穿拉绳时及易将拉绳与梯带边线相交，致叶片无法正常收放和翻转的情况。再有，本实用新型采用机械自动方式进行拨梯带和收起窗帘叶片，代替了人工作业，大大缩短了每件耗用人工时间，生产效率高，大大降低了工人劳动强度和用工人数。本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动拨梯带及收窗帘装置，包括机架，其特征在于所述机架中设置有自动拨梯带机构和收窗帘叶片机构； 所述机架的上端设置有动力装置，动力装置传动连接收窗帘叶片机构。
2.根据权利要求1中所述的自动拨梯带及收窗帘装置，其特征在于所述收窗帘叶片机构包括设在机架两侧的导轨，导轨上套接有滑块，滑块之间通过固定板连接，所述固定板与动力装置传动连接；所述固定板的两侧对称安装有托架。
3.根据权利要求2中所述的自动拨梯带及收窗帘装置，其特征在于所述动力装置为安装在机架上端的电机，电机传动连接有丝杆，固定板的中间位置设置有螺纹块，丝杆与螺纹块螺纹连接。
4.根据权利要求1中所述的自动拨梯带及收窗帘装置，其特征在于所述自动拨梯带机构包括两端安装在固定板上的滑槽，滑槽中设置有滑杆，滑杆上设置有拨动装置。
5.根据权利要求4中所述的自动拨梯带及收窗帘装置，其特征在于所述拨动装置包括套接在滑杆上的连接块，连接块上安装有气缸，气缸的前端连接有拨针。
6.根据权利要求5中所述的自动拨梯带及收窗帘装置，其特征在于所述滑杆的截面为矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种自动拨梯带及收窗帘装置，包括机架，其特征在于所述机架中设置有自动拨梯带机构和收窗帘叶片机构；所述机架的上端设置有动力装置，动力装置传动连接自动拨梯带机构。进一步地说所述收窗帘叶片机构包括导轨，导轨上套接有滑块，滑块之间通过固定板连接。固定板的两侧对称安装有托架。所述自动拨梯带机构包括滑槽，滑槽中设置有滑杆，滑杆上设置有拨动装置。本实用新型精准确保叶片间隔拨片的叶片数量相同，同时避免因穿拉绳时及易将拉绳与梯带边线相交，致叶片无法正常收放和翻转的情况。再有本实用新型大大缩短了每件耗用人工时间，生产效率高，大大降低了工人劳动强度。
文档编号B23P21/00GK202894730SQ20122055686
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者黄世彰 申请人:黄世彰