专利名称：钛合金钣金圆桶零件热成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热成型模具，尤其涉及一种钛合金钣金圆桶零件热成型模具。
背景技术：
钛合金钣金圆桶零件是钛合金薄壁板材经过滚弯，焊接成初始圆桶，然后在高温下，依靠模具工装成型，将钛合金钣金圆桶零件的圆度和直线度达到尺寸要求。现有的钛合金钣金圆桶零件热成型工艺采用的模具工装是由单独分离的多个涨瓣和将涨瓣涨撑到钛合金钣金圆桶零件要求的圆度的涨芯组成。由于涨瓣数量多，生成的零件尺寸精度比较低。此外，钛合金钣金圆桶零件在涨撑过程中的工作温度在650度至850度的高温，涨瓣与涨芯模具材料需要采用一种特殊的中硅钥球墨铸铁，并且模具工装是由多个数量的涨瓣和涨芯组成，因此模具工装的加工工艺复杂，成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种工艺简单、成本低、生成零件尺寸精度高的钛合金钣金圆桶零件热成型模具。为完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是:钛合金钣金圆桶零件热成型模具，由圆柱形的中芯棒组成，所述中芯棒采用不锈钢材料。其中，中芯棒材料是热膨胀系数大，并且在650度至850度的高温环境下，耐氧化，尺寸稳定性好的不锈钢材料。其钛合金钣金圆桶零件热成型工艺流程如下:首先，将需要成型涨圆的钛合金钣金圆桶零件套入中芯棒中，由于在常温下，钛合金钣金圆桶零件和中芯棒之间有一定的间隙，因此钛合金钣金圆桶零件可以比较方便地套入中芯棒中。其次，在650度至850度的高温环境下，中芯棒受热膨胀，将套在中芯棒上的钛合金钣金圆桶零件涨撑至图纸要求的尺寸，获得钛合金钣金圆桶零件圆度和直线度高的尺寸精度。第三，冷却至室温，中芯棒收缩到原始状态，钛合金钣金圆桶零件和中芯棒之间重新有0.8-1.0mm的间隙，钛合金钣金圆桶零件很方便从中芯棒上取出。本实用新型在钛合金钣金圆桶零件热成型工艺中采用中芯棒的模具工装，这种中芯棒材料属于常见材料，加工简易，工装模具投入成本可以减少70%，大大简化了加工制造成本；并且由于中芯棒是一根完整的圆棒，因此从中芯棒上取出的钛合金钣金圆桶零件，在圆度和直线度的尺寸精度上可以提高70%。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；[0012]图中:1、中芯棒，2、钛合金钣金。
具体实施方式
如
图1所示的钛合金钣金圆桶零件热成型模具，由圆柱形的中芯棒I组成，所述中芯棒I采用不锈钢材料。工艺过程:准备好钛合金钣金2的板材，将钛合金钣金2的板材滚弯成圆筒形状，并焊接成一个整体圆筒零件；在室温下，钛合金钣金圆筒零件套入中芯棒模具工装；加温至650至750度，中芯棒受热膨胀，将套在中芯棒上的钛合金钣金圆筒零件涨撑至要求的圆度尺寸；冷却至室温，中芯棒收缩，将钛合金钣金圆筒零件从中芯棒模具工装上取出，从而获得圆度直线度尺寸精度高的钛合金钣金圆筒零件。下表给出了模具工装的
参数参考值。
权利要求1.钛合金钣金圆桶零件热成型模具，其特征在于:由圆柱形的中芯棒组成，所述中芯棒采用不锈钢材料。
专利摘要本实用新型涉及一种钛合金钣金圆桶零件热成型模具，由圆柱形的中芯棒组成，所述中芯棒材料是热膨胀系数大，并且在650度至850度的高温环境下，耐氧化，尺寸稳定性好的不锈钢材料。本实用新型采用中芯棒的模具工装，中芯棒材料属于常见材料，加工简易，极大地降低了钛合金钣金圆桶零件热成型工艺的模具工装的材料成本，大大简化了加工制造成本，并且生成零件尺寸精度高。
文档编号B21D3/14GK202933981SQ201220570399
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者陶华强 申请人:北京京翰林模具制造有限公司