多盘连续绕线装置的制作方法

文档序号:3000455阅读:198来源:国知局
专利名称:多盘连续绕线装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及细金属制丝设备技术领域,具体地说是一种细金属制丝设备的多盘连续绕线装置。
背景技术
在细金属制丝行业,将金属丝从大线轴复绕至小线轴时,通常是在机体上设置绕线装置,绕线装置上方设有导向轮,绕线装置是由转轴,轴承座、驱动装置、挡圈、紧定螺母组成,驱动装置包括滚珠丝杠、直线驱动伺服电机、旋转驱动伺服电机、螺母滑块、定位座和支撑套,滚珠丝杠两端经轴承座与机体固定连接,滚珠丝杠与直线驱动伺服电机固定连接,滚珠丝杠上螺纹连接有螺母滑块,螺母滑块上端与定位座固定连接,定位座一侧与支撑套固定连接,转轴穿过定位座和支撑套经轴承、轴承压盖与支撑套固定连接,转轴上固定有挡圈,转轴一端与旋转驱动伺服电机相连接,另一端经设有的螺纹段与紧定螺母螺纹连接,在绕线时,将一个线盘套在转轴上,线盘一端与挡圈相抵触,另一端经紧定螺母紧固,操作控制装置,程序控制直线驱动伺服电机带动滚珠丝杠转动,带动螺母滑块做直线往复运动,进而带动定位座上的转轴做直线往复运动,在做直线往复运动的同时,转轴上的旋转驱动伺服电机带动转轴旋转,使线盘在做直线往复运动同时旋转,进而使金属丝绕在线盘上,当绕制完成后,需卸下这个线盘再另行安装一盘空线盘继续绕制,其不足是由于重复换盘,导致既浪费人力又浪费时间,成本高、效率低、满足不了市场的需求。
发明内容本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、使用方便、生产效率高、生产成本低、节省人力物力、满足市场需求的多盘连续绕线装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种多盘连续绕线装置,包括机体和绕线装置,绕线装置是由转轴、驱动装置、挡圈、紧定螺母组成,驱动装置包括滚珠丝杠、直线驱动伺服电机、旋转驱动伺服电机、轴承座、螺母滑块、定位座和支撑套,其特征在于设有拨线器和支撑座,支撑座一端与机体侧面固定连接,另一端与拨线器固定连接,拨线器下端与线盘挡圈相配合,以利于将一线盘中的金属丝移到另一线盘内进行绕线,达到多盘连续绕线的作用。本实用新型还可通过如下措施达到一种多盘连续绕线装置,包括机体和绕线装置,绕线装置是由转轴、轴承座、驱动装置、挡圈、紧定螺母组成,驱动装置包括滚珠丝杠、直线驱动伺服电机、旋转驱动伺服电机、螺母滑块、定位座和支撑套,其特征在于设有拨线器和拨线驱动器,机体侧面设有拨线驱动器,拨线驱动器端部与拨线器固定连接,拨线器下端与线盘挡圈相配合,以利于将一线盘中的金属丝移到另一线盘内进行绕线,达到多盘连续绕线的作用。本实用新型中所述拨线器可以为块状,块状拨线器下底面与线盘挡圈相对应,也可为弧形块,弧形拨线器下底面的弧形与线盘挡圈相对应,还可为环状,环状拨线器的内径与线盘挡圈的外圆相配合,以利于将细金属丝导向下一个线盘中进行绕线。本实用新型所述拨线驱动器可以是气缸驱动、也可以是液缸驱动、还可以采用电磁驱动。本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、使用方便、生产效率高、生产成本低、节省人力物力等优点。
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。附图标记转轴1,轴承座2、支撑座3、挡圈4、紧定螺母5、滚珠丝杠6、直线驱动伺服电机7、旋转驱动伺服电机8、螺母滑块9、定位座10、支撑套11、拨线器12、机体13、线盘挡圈14、拨线驱动器15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如附图1所示一种多盘连续绕线装置,包括机体13和绕线装置,绕线装置是由转轴1、驱动装置、挡圈4、紧定螺母5组成,驱动装置包括滚珠丝杠6、直线驱动伺服电机7、旋转驱动伺服电机8、轴承座2、螺母滑块9、定位座10和支撑套11,滚珠丝杠6两端经轴承座2与机体固定连接,滚珠丝杠6与直线驱动伺服电机7固定连接,滚珠丝杠6上螺纹连接有螺母滑块9,螺母滑块9上端与定位座10固定连接,定位座10 —侧与支撑套11固定连接,转轴I穿过定位座10和支撑套11经轴承、轴承压盖与支撑套11固定连接,转轴I上固定有挡圈4,转轴I 一端与旋转驱动伺服电机8相连接,另一端经设有的螺纹段与紧定螺母5螺纹连接,其特征在于设有拨线器12和支撑座3,支撑座14 一端与机体13侧面固定连接,另一端与拨线器12固定连接,拨线器12下端与线盘挡圈14相配合,以利于将一线盘中的金属丝移到另一线盘内进行绕线,达到多盘连续绕线的作用。如附图2所示一种多盘连续绕线装置,包括机体和绕线装置,绕线装置是由转轴1、驱动装置、挡圈4、紧定螺母5组成,驱动装置包括滚珠丝杠6、直线驱动伺服电机7、旋转驱动伺服电机8、轴承座2、螺母滑块9、定位座10和支撑套11,其特征在于设有拨线器12和拨线驱动器15,机体13侧面设有拨线驱动器15,拨线驱动器15端部与拨线器12固定连接,拨线器12下端与线盘挡圈14相配合,以利于将一线盘中的金属丝移到另一线盘内进行绕线,达到多盘连续绕线的作用。本实用新型中所述拨线器12可以为块状,块状拨线器12下底面与线盘挡圈相对应,也可为弧形块,弧形拨线器下底面的弧形与线盘挡圈相对应,还可为环状,环状拨线器的内径与线盘挡圈的外圆相配合,以利于将细金属丝导向下一个线盘中进行绕线。本实用新型所述拨线驱动器15可以是气缸驱动、也可以是液缸驱动、还可以采用电磁驱动。如图1所示在绕线时,将多个线盘串套在转轴I上,多个线盘经紧定螺母5紧固在转轴I上,操作控制装置,程序控制直线驱动伺服电机7带动滚珠丝杠6转动,带动螺母滑块9做直线往复运动,进而带动定位座10上的转轴I做直线往复运动,在做直线往复运动的同时,转轴I上的旋转驱动伺服电机8带动转轴I旋转,使线盘在做直线往复运动同时旋转,进而使金属丝绕在线盘上,当绕制完成一个线盘后,控制装置驱动滚珠丝杠6带动螺母滑块9后移一个线盘的行程,线盘上端的拨线器12将细金属丝导到下一个线盘,控制装置控制直线驱动伺服电机7和旋转驱动伺服电机8运动,重复第一个线盘的绕线动作,这样依次重复上述动作,可一台设备可连续缠绕多个线盘,较原过程节约了 η倍的工作时间,大大提高了生产效率,可一人看多台设备,大大节约了人工成本。如图2所示在绕线时,将多个线盘串套在转轴I上,多个线盘经紧定螺母5紧固在转轴I上,操作控制装置,程序控制直线驱动伺服电机带动滚珠丝杠转动,带动螺母滑块9做直线往复运动,进而带动定位座10上的转轴I做直线往复运动,在做直线往复运动的同时,转轴I上的旋转驱动伺服电机8带动转轴I旋转,使线盘在做直线往复运动同时旋转,进而使金属丝绕在线盘上,当绕制完成一个线盘后,控制装置驱动拨线驱动器15动作,推动拨线器12沿转轴I轴向前移,拨线器12将细金属丝导到下一个线盘内,控制装置继续控制直线驱动伺服电机7和旋转驱动伺服电机8运动,重复第一个线盘的绕线动作,这样依次重复上述动作,可一台设备可连续缠绕多个线盘,铰原过程节约了 η倍的工作时间,大大提高了生产效率,可一人看多台设备,大大节约了人工成本。本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、使用方便、生产效率高、生产成本低、节省人力物力等优点。
权利要求1.一种多盘连续绕线装置,包括机体和绕线装置,绕线装置是由转轴、驱动装置、挡圈、 紧定螺母组成,驱动装置包括滚珠丝杠、直线驱动伺服电机、旋转驱动伺服电机、轴承座、螺母滑块、定位座和支撑套,其特征在于设有拨线器和支撑座,支撑座一端与机体侧面固定连接,另一端与拨线器固定连接,拨线器下端与线盘挡圈相配合。
2.一种多盘连续绕线装置,包括机体和绕线装置,绕线装置是由转轴、轴承座、驱动装置、挡圈、紧定螺母组成,驱动装置包括滚珠丝杠、直线驱动伺服电机、旋转驱动伺服电机、 螺母滑块、定位座和支撑套,其特征在于设有拨线器和拨线驱动器,机体侧面设有拨线驱动器,拨线驱动器端部与拨线器固定连接,拨线器下端与线盘挡圈相配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种多盘连续绕线装置,其特征在于所述拨线器为块状, 块拨线器下底面与线盘挡圈相对应。
4.根据权利要求1或2所述的一种多盘连续绕线装置,其特征在于所述拨线器为弧形, 弧形拨线器下底面的弧形与线盘挡圈相对应。
5.根据权利要求1所述的一种多盘连续绕线装置,其特征在于所述拨线器为环状,环状拨线器的内径与线盘挡圈的外圆相配合。
专利摘要本实用新型涉及细金属制丝设备技术领域,具体地说是一种多盘连续绕线装置,包括机体和绕线装置,绕线装置是由转轴,轴承座、驱动装置、挡圈、紧定螺母组成,驱动装置包括滚珠丝杠、直线驱动伺服电机、旋转驱动伺服电机、螺母滑块、定位座和支撑套,其特征在于设有拨线器和支撑座,支撑座一端与机体侧面固定连接,另一端与拨线器固定连接,拨线器下端与线盘挡圈相配合接触,以利于将一线盘中的金属丝移到另一线盘内进行绕线,达到多盘连续绕线的作用,本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、使用方便、生产效率高、生产成本低、节省人力物力等优点。
文档编号B21C47/02GK202845495SQ201220570360
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者卢常贤, 王健 申请人:威海麦科自动控制技术有限公司
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