专利名称：一种销轨高桥锁料模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锻造模具，具体地说涉及一种刮机机上的销轨锻造模具。
背景技术：
刮机机上的销轨，原来全部采用铸件，反应铸造销轨在实际使用过程中，断裂时有发生，其原因是在锻造的过程中在销轨的两端突出两耳处难以充满型腔。附图如下从分模面到型腔的底部高度是117mm，上口宽度约49mm，这种情况下，充型比较困难，容易批量充型不满导致报废。利用《锻造工艺学》上的阻料斜桥达不到理想的效果。常用锻造模具一般包括上模和下模，型腔设置在上下横具内。为解决在销轨的两端突出两耳处难以充满型腔的技术问题，作了相应的改进，即在两耳外侧设置阻料斜桥和仓部仓部、阻料斜桥和型腔依次连通，来增加桥部毛边的流动阻力，来达到充满型腔的目的。但它对于较复杂的型腔和具有较高深度凹坑的模具充型情况就不那么乐观。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种销轨高桥锁料模具。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种销轨高桥锁料模具，包括上模和下模，在上下模具内设置有锻造销轨型腔，在销轨两端突出两耳处的型腔外侧设置有仓部，仓部通过阻料斜桥连通，在阻料斜桥与仓部之间还设置有锁料闻桥，锁料闻桥设在阻料斜桥的上面，仓部、锁料闻桥、阻料斜桥和锻造销轨型腔依次连通。上述销轨高桥锁料模具，所述锁料高桥与阻料斜桥相互平行，仓部与锁料高桥之间通过弧形通道连通，锁料高桥与阻料斜桥之间通过弧形通道连通。上述销轨高桥锁料模具，所述锻造销轨型腔是由上模内的凹槽和下模内的凹槽相互合模后构成的，阻料高桥由是由上模内的凹槽和下模内的凹槽相互合模后构成的，锁料高桥设置在上模内，仓部设置在下模内。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于锁料高桥的设置，可以达到少出飞边或者不出飞边的效果，将毛坯料基本全部用于锻件的成型，最大程度上节约了原材料，减少了废品的广生，提闻广品的合格率。闻桥的应用，为公司的节约成本，提闻广品质量，提供有力的支持，且经过我们的试验，现在在很多难以成型，充型困难的模具上得到广泛的应用。
图1是目前销轨铸锻模具结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图2所示的一种销轨高桥锁料模具，包括上模5和下模6，在上下模具内设置有锻造销轨型腔3，在销轨两端突出两耳处的型腔外侧设置有仓部2，仓部2通过阻料斜桥I连通，在阻料斜桥I与仓部2之间还设置有锁料高桥4，锁料高桥4设在阻料斜桥I的上面，仓部2、锁料高桥4、阻料斜桥I和锻造销轨型腔3依次连通。本实用新型的锁料高桥4与阻料斜桥I相互平行，仓部2与锁料高桥4之间通过弧形通道连通，锁料高桥4与阻料斜桥I之间通过弧形通道连通。本实用新型锻造销轨型腔3是由上模内的凹槽和下模内的凹槽相互合模后构成的，阻料高桥3由是由上模内的凹槽和下模内的凹槽相互合模后构成的，锁料高桥设置在上模内，仓部2设置在下模内。本实用新型的锁料高桥的间隙为桥部高度的δ = h (1/2 1/3)，高度H = h(2 2. 5)。
权利要求1.一种销轨高桥锁料模具，包括上模(5)和下模(6)，在上下模具内设置有锻造销轨型腔(3)，在销轨两端突出两耳处的型腔外侧设置有仓部(2)，仓部(2)通过阻料斜桥(I)连通，其特征在于在阻料斜桥(I)与仓部(2)之间还设置有锁料高桥(4)，锁料高桥(4)设在阻料斜桥(I)的上面，仓部(2 )、锁料高桥(4)、阻料斜桥(I)和锻造销轨型腔(3 )依次连通。
2.根据权利要求1所述的销轨高桥锁料模具，其特征在于所述锁料高桥(4)与阻料斜桥(I)相互平行，仓部(2)与锁料高桥(4)之间通过弧形通道连通，锁料高桥(4)与阻料斜桥(I)之间通过弧形通道连通。
3.根据权利要激I所述的销轨高桥锁料模具，其特征在于所述锻造销轨型腔(3)是由上模内的凹槽和下模内的凹槽相互合模后构成的，阻料高桥(3 )由是由上模内的凹槽和下模内的凹槽相互合模后构成的，锁料高桥设置在上模内，仓部(2)设置在下模内。
专利摘要本实用新型公开一种销轨高桥锁料模具，包括上模和下模，在上下模具内设置有锻造销轨型腔，在销轨两端突出两耳处的型腔外侧设置有仓部，仓部通过阻料斜桥连通，在阻料斜桥与仓部之间还设置有锁料高桥，锁料高桥设在阻料斜桥的上面，仓部、锁料高桥、阻料斜桥和锻造销轨型腔依次连通。由于锁料高桥的设置，可以达到少出飞边或者不出飞边的效果，将毛坯料基本全部用于锻件的成型，最大程度上节约了原材料，减少了废品的产生，提高产品的合格率。高桥的应用，为公司的节约成本，提高产品质量，提供有力的支持，且经过我们的试验，现在在很多难以成型，充型困难的模具上得到广泛的应用。
文档编号B21J13/02GK202877461SQ201220585290
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者吕朝 申请人:林州重机铸锻有限公司