专利名称：热轧短应力轧机上轧辊冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热轧短应カ轧机，具体是ー种热轧短应カ轧机上轧辊冷却装置。
背景技术：
短应カ线轧机因具有投资少、见效快、安装调整方便、易于操作、轧制废品少、重量轻等优点，受到轧钢厂家的普遍欢迎。但是在使用过程中发现，上轧辊与下轧辊的冷却效果相差很大，上轧辊的冷却水量充分但是流失速度快，冷却时间短，造成轧辊疲劳强度大，车削量増加，影响轧辊使用寿命和成本。
实用新型内容本实用新型g在解决现有技术存在的上述问题，而提供ー种能有效防止上轧辊冷却水流失速度过快，导致上下轧辊冷却效果相差较大现象的热轧短应カ轧机上轧辊冷却装置。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是一种热轧短应カ轧机上轧辊冷却装置，包括ー对冷却水盒，所述冷却水盒对称加装在轧机上轧辊的进口和出口两个方向上，冷却水盒宽度与上轧辊辊身长度一致，上ロ平面向上轧辊方向倾斜，边缘与上轧辊平行并与上轧辊辊面有间隙。更进一歩所述冷却水盒用钢板焊接制成，其两端外侧壁上焊接有用圆钢做成的呈拐臂状的冷却水盒支架；所述上轧辊的轴承座内侧在轧机的出口和入口方向，且高于上轧辊中心线并靠近上轧辊辊面部位，焊接有用DN20短管制成的并有角度布置的冷却水盒托架，所述冷却水盒通过其上冷却水盒支架插装在冷却水盒托架上。与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单，冷却水盒阻止冷却水快速流失，上轧辊两个侧工作面被水盒里的水包围，整个辊身形成水膜能更好的均匀冷却轧辊，轧辊车削量減少，降低了轧辊消耗，延长了轧辊的使用寿命，減少了换辊时间，提高了作业率。
图1是本实用新型实施安装结构示意图。图2是冷却水盒托架焊接安装示意图(图1中A向)。图3是冷却水盒主视图。图4是冷却水盒俯视图。图中1-冷却水盒，2-冷却水盒支架，3-轴承座，4-上轧辊，5-下轧辊，6-冷却水盒托架。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进ー步的描述。參见附图，在不影响原有的冷却水设计结构的基础上，在轧机的进口和出口两个方向即上轧辊4两侧，采用对称结构同时加装两个冷却水盒I。冷却水盒I用钢板焊接制成，为长方形且边缘保持圆滑，长度与上轧辊4辊身长度相等，高度100mm，宽度250mm。冷却水盒I两端外侧壁上焊接有用圆钢做成的呈拐臂状的冷却水盒支架2。冷却水盒I对称安装，利于水流平稳。上轧辊4的轴承座3内侧在轧机的出口和入口方向，且高于上轧辊4中心线并靠近上轧辊4辊面部位，焊接有用DN20短管制成的并有角度布置的冷却水盒托架6(见图2)，角度低于水平15°。轧机上线前将两个冷却水盒I通过其两端的冷却水盒支架2分别插进托架6管内固定。安装后冷却水盒I边缘距离上轧辊4辊面尺寸为1. 5mm并与轧辊平行，以便于均匀冷却轧辊，防止冷却水快速流失。
权利要求1.一种热轧短应力轧机上轧辊冷却装置，包括一对冷却水盒，其特征在于，所述冷却水盒对称加装在轧机上轧辊的进口和出口两个方向上，冷却水盒宽度与上轧辊辊身长度一致，上口平面向上轧辊方向倾斜，边缘与上轧辊平行并与上轧辊辊面有间隙。
2.根据权利要求1所述的热轧短应力轧机上轧辊冷却装置，其特征在于，所述冷却水盒用钢板焊接制成，其两端外侧壁上焊接有用圆钢做成的呈拐臂状的冷却水盒支架。
3.根据权利要求1所述的热轧短应力轧机上轧辊冷却装置，其特征在于，所述上轧辊的轴承座内侧在轧机的出口和入口方向，且高于上轧辊中心线并靠近上轧辊辊面部位，焊接有用DN20短管制成的并有角度布置的冷却水盒托架，所述冷却水盒通过其上冷却水盒支架插装在冷却水盒托架上。
专利摘要本实用新型涉及热轧短应力轧机，具体是一种热轧短应力轧机上轧辊冷却装置。它包括一对冷却水盒，所述冷却水盒对称加装在轧机上轧辊的进口和出口两个方向上，冷却水盒宽度与上轧辊辊身长度一致，上口平面向上轧辊方向倾斜，边缘与上轧辊平行并与上轧辊辊面有间隙。本实用新型的优点是结构简单，冷却水盒阻止冷却水快速流失，上轧辊两个侧工作面被水盒里的水包围，能更好的均匀冷却上轧辊，上轧辊车削量减少，降低了轧辊消耗，延长了轧辊的使用寿命，减少了换辊时间，提高了作业率。
文档编号B21B27/10GK202860984SQ201220585289
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者王海涛 申请人:唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司