专利名称：自动去除热压焊焊渣的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动去除热压焊焊渣的装置，主要用于熔炼活泼金属合金时熔炼炉熔沟的保护。
背景技术：
电阻焊是焊接科学技术的重要组成，其本质是物理过程，利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。电阻焊与铆接或其他焊接方法相比，具有接头质量高、辅助エ序少、无需添加焊接料及文明生产等优点，尤其易于机械化、自动化生产的高效率，经济效益显著。电阻焊利用电流的热效应，在电流通过两电极间的金属区域，也就是焊接区吋，由于焊接区有电阻，在焊件内部形成热源。在焊接顶锻エ序时，施加一定的压カ便能实现电阻焊。在获得金属焊接的同时，接头的多余焊渣比较难清理，一般需要工人进行打磨才能处理干净，这在一定程度上影响了生产效率，且劳动条件恶劣。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种自动去除热压焊焊渣的装置，它能够在电阻焊在对焊エ序完成后，自动去除掉焊接头处的焊渣，保证焊接后表面光滑，改善劳动条件，提高生产效率。本实用新型的目的是这样实现的:一种自动去除热压焊焊渣的装置，它包括第一电极夹具和第二电极夹具，所述第一电极夹具和第二电极夹具上设置有夹持エ件用的沟槽，所述第一电极夹具和第二电极夹具相邻端的沟槽上分別嵌置有切屑刀，所述切屑刀上也设置有沟槽，所述切屑刀上的沟槽分别与对应的第一电极夹具和第二电极夹具的沟槽相—致。在焊接机的第一电极夹具和第二电极夹具上分別装配切屑刀，焊接时，将需要焊接的两个エ件固定在第一电极夹具和第二电极夹具上，工作时两个エ件两端接触，通上电流，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻カ完成焊接。当焊接完成时，接头处产生大量的焊渣。固定一端的エ件的第一电极夹具不动，另一端第二电极夹略微松开，然后恢复至焊接前位置，再次顶锻至两电极夹具接触，此时还处于高温的焊渣被自动切除，从而获得表面光滑的焊接接头。本实用新型自动去除热压焊焊渣的装置的有益效果是:本装置能够自动去除掉焊接后产生的焊渣，无需人工再去清理焊接接头，实现自动化焊接，保证了焊接接头表面光滑，提高生产效率。
图1为本实用新型自动去除热压焊焊渣的装置的示意图。[0009]图中:第一电极夹具1、第二电极夹具2、切屑刀3、第一エ件4、第二エ件5、焊渣6。
具体实施方式
參见图1，本实用新型涉及的自动去除热压焊焊渣的装置，它包括第一电极夹具I和第二电极夹具2，所述第一电极夹具I和第二电极夹具2上设置有夹持エ件用的沟槽，所述第一电极夹具I和第二电极夹具2相邻端的沟槽上分別嵌置有切屑刀3，所述切屑刀3上也设置有沟槽，所述切屑刀3上的沟槽分别与对应的第一电极夹具I和第二电极夹具2的沟槽相一致。在第一电极夹具I和第二电极夹具2上分別装配切屑刀3，焊接时，将需要焊接的第一エ件4和第二エ件5分别固定在焊接机的第一电极夹具I和第二电极夹具2上，工作时第一エ件4和第二エ件5两端接触，通上电流，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻カ完成焊接。当焊接完成时，焊接接头处产生大量的焊渣6。固定第一エ件4的第一电极夹具I不动，第二电极夹具2略微松开，然后恢复至焊接前位置，再次顶锻至两电极夹具接触，此时还处于高温的焊渣被自动切除，从而获得表面光滑的焊接接头。
权利要求1.一种自动去除热压焊焊渣的装置，它包括第一电极夹具(I)和第二电极夹具(2)，所述第一电极夹具(I)和第二电极夹具(2)上设置有夹持エ件用的沟槽，其特征在于:所述第一电极夹具(I)和第二电极夹具(2)相邻端的沟槽上分別嵌置有切屑刀(3)，所述切屑刀(3)上也设置有沟槽，所述切屑刀(3)上的沟槽分别与对应的第一电极夹具(I)和第二电极夹具(2)的沟槽相一致。
专利摘要本实用新型涉及一种自动去除热压焊焊渣的装置，它包括第一电极夹具(1)和第二电极夹具(2)，所述第一电极夹具(1)和第二电极夹具(2)上设置有夹持工件用的沟槽，其特征在于所述第一电极夹具(1)和第二电极夹具(2)相邻端的沟槽上分别嵌置有切屑刀(3)，所述切屑刀(3)上也设置有沟槽，所述切屑刀(3)上的沟槽分别与对应的第一电极夹具(1)和第二电极夹具(2)的沟槽相一致。本装置能够自动去除掉焊接后产生的焊渣，无需人工再去清理焊接接头，实现自动化焊接，保证了焊接接头表面光滑，提高生产效率。
文档编号B23P23/04GK202943433SQ201220585250
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者路超, 李学斌, 袁远, 刘轶伦, 邱正晓, 鲁衍任, 沈华, 郑杰, 承海忠, 任建刚 申请人:中铁建电气化局集团康远新材料有限公司, 中国铁建电气化局集团有限公司