平面铣刀的制作方法

文档序号:3012873阅读:228来源:国知局
专利名称:平面铣刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铣销刀具,特别涉及一种平面铣刀。
背景技术
现有的平面铣刀一般具有铣刀盘及多个对应设置于刀盘上的刀片,通常刀片的正面或侧面贯设有穿孔供螺栓穿设,使各刀片可拆换地装置于铣刀盘的容置槽内,待刀片因铣削过程磨耗或损坏时,使刀片能够直接地进行更换。业者进一步开发了如图5所示的一种现有的平面铣刀50,其包括有一刀盘51、多个置刀座52、多个刀片53及多个迫紧块54,该刀盘51在其外周面环设有多个容置槽511,各置刀座52、各刀片53及各迫紧块54分别对应设置于各容置槽511内,并以各迫紧块54将各刀片53迫紧抵靠于各置刀座52,通过各迫紧块54的前、后位移来压迫各刀片53固定,由于各置刀座52分别以一螺栓521锁固于最外周的侧面,使各螺栓521呈现裸露的状态,因此,当刀盘51高速旋转切削时,各置刀座52的螺栓容易受到切削时所产生的震动及作用力而产生动摇,导致各置刀座52锁合不紧固,容易牵动各刀片53同时震动,影响加工品质,实有改善加强的必要。

实用新型内容为了解决现有的平面铣刀的各置刀座的螺栓呈裸露状态,当平面铣刀旋转作动时,各螺栓容易产生动摇而锁合不紧固的问题,本实用新型的主要目的在于提供一种平面铣刀,其使置刀座的固定螺栓由刀片所覆盖,并形成特定角度,使固定螺栓不易因切削震动而松脱且易于拆卸。本实用新型所运用的技术手段在于提供一种平面铣刀,包括有一刀盘主体,在其外周面等间隔环绕凹设有多个容置槽,各容置槽具有一第一侧面、一第二侧面、一第三侧面、一刀座结合孔及一固定孔,该第一侧面与该第三侧面分别位于该第二侧面的两侧,该刀座结合孔位于该第一侧面,该刀座结合孔的一中心轴线与该第一侧面的一法线之间形成有一夹角,该夹角为30 50度,该固定孔位于该第二侧面靠近该第三侧面的位置;多个置刀座,其分别对应设置于该刀盘主体的多个容置槽内,各置刀座在面对该第三侧面的位置凹设有一刀片槽,在该刀片槽开设有一对应于该刀座结合孔的一穿孔,各置刀座分别以一固定螺栓对应穿设该穿孔,并螺锁固定于该刀盘主体的各刀座结合孔;多个刀片,其分别对应抵靠于该各置刀座的刀片槽;多个压抵件,其分别对应设置于该刀盘主体的多个容置槽,且邻近于各容置槽的第三侧面,各压抵件分别以一调整螺栓可调整地螺锁固定于相对应的该刀盘主体的各固定孔。前述的平面铣刀,其中该置刀座、该刀片及该压抵件为六个,且在该刀盘主体环绕凹设有六个该容置槽。[0011]前述的平面铣刀,其中该刀座结合孔的夹角为45度。本实用新型利用所提供的平面铣刀,可以获得的功效改进包括有:1、本实用新型的置刀座的固定螺栓被覆盖于刀片内侧,因此当本实用新型高速转动切削时,固定螺栓所承受的作用力较少,不易产生松脱导致锁合不紧固的问题。2、本实用新型的容置槽的刀座结合孔与容置槽的第一侧面呈30 50度的特殊角度设计,使固定置刀座的固定螺栓能够直接在刀片卸下后直接被旋出,而不需要另外拆除压抵件,使置刀座易于更换。3、本实用新型的刀盘结合可易于更换的置刀座及压抵件,使刀片在磨耗或修整后,即使刀片尺寸变薄或变小,也能够通过替换置刀座或压抵件来将刀片固定,而不需要将刀片弃置,不但可延长刀片的使用寿命,并能够节省成本。

图1是本实用新型优选实施例的外观图。图2是本实用新型优选实施例的分解图。图3是本实用新型优选实施例的局部剖面图。图4是本实用新型优 选实施例的实施状态图。图5是现有的平面铣刀的外观图。附图标号说明:10刀盘主体 11组装孔12容置槽121第一侧面122第二侧面 123第三侧面124刀座结合孔125固定孔20置刀座 21刀片槽22穿孔23固定螺栓30刀片31切削面40压抵件 41压抵凸缘42调整螺孔 43调整螺栓50平面铣刀 51刀盘511容置槽 52置刀座521螺栓53刀片54迫紧块 A 夹角T 拆卸工具
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本实用新型一种平面铣刀,请参阅图1至图3的优选实施例,其包括有一刀盘主体10、六个置刀座20、六个刀片30及六个压抵件40,其中:如图1、2所示,为该刀盘主体10朝上倒放的状态,该刀盘主体10为略呈圆形的块体,并於中央形成有一贯穿状的组装孔11,并在该刀盘主体10的外周面以该组装孔11为中心等间隔环绕凹设有六个容置槽12,各容置槽12具有一第一侧面121、一第二侧面122、一第三侧面123、一刀座结合孔124及一固定孔125,该第一侧面121与该第三侧面123分别位于该第二侧面122的两侧,该第一侧面121与该第二侧面122相垂直,该刀座结合孔124是在该第一侧面121上由上向下斜向开设的螺孔,且该刀座结合孔124的一中心轴线C与该第一侧面121的一法线N之间形成有一夹角A,该夹角A为30 50度,而最佳角度是45度,该固定孔125位于该第二侧面122靠近该第三侧面123的位置。该六个置刀座20分别对应设置于该刀盘主体10的该六个容置槽12内,各置刀座20贴靠容置于各容置槽12邻近于该第一侧面121的位置,各置刀座20呈矩形块体,并在面对该第三侧面123的位置凹设有一刀片槽21,在该刀片槽21内开设有一对应于该刀座结合孔124的一穿孔22,各置刀座20在该穿孔22穿设有一固定螺栓23,并以该固定螺栓23螺锁固定于该刀座结合孔124。该六个刀片30对应抵靠于该六个置刀座20的刀片槽21,各刀片30是剖面呈梯形的矩形块体,并在各侧面形成有倾斜状的切削面31,各刀片30在刀片槽21内时,各切削面31略凸出于该置刀座20,且各刀片30覆盖于各固定螺栓23的外侧,使各固定螺栓23不会因震动而旋出。该六个压抵件40分别对应设置于该刀盘主体10的该六个容置槽12内,且各压抵件40邻近于该容置槽12的第三侧面123,各压抵件40是略呈楔形的块体,并在邻近各刀片30的一侧形成有一呈倾斜状的压抵凸缘41,在各压抵件40朝向外侧的侧面开设有一调整螺孔42,并在各调整螺孔42中分别穿设有一调整螺栓43,各调整螺栓43穿出于各压抵件40并对应螺锁连接于该刀盘主体10的固定孔125,使各压抵件40可调整地结合于该刀盘主体10上,且当调整各压抵件40旋松或旋紧时,各压抵件40将会沿着各调整螺栓43的轴向平移,使各压抵件40可以该压抵凸缘41迫紧或松开各刀片30,以便于取出。本实用新型优选的实施方式如图1、图3及图4所示如图1及图3所示,各置刀座20的固定螺栓23被各刀片30覆盖于各刀片槽21内,而使各固定螺栓23能够稳固地锁合各置刀座20,即使该刀盘主体10高速转动切削时,也不易影响各固定螺栓23。如图3及图4所示,当欲卸下或更换各置刀座20时,仅需使各压抵件40略为旋松,使各刀片30能够卸下后,各压抵件40与各置刀座20之间仅具有各刀片槽21所形成的间隙,因此以一拆卸工具T偏摆到特定角度后,能够直接穿入并将各固定螺栓23卸下,使各置刀座20与该刀盘本体10分尚。并且,当该刀片30因修整而厚度变薄或长度变小时,能够适时且容易地更换该压抵件40或该置刀座20,来搭配修整后的刀片30,并重新将修整后的刀片30迫紧固定,也间接地增加了刀片30的使用寿命。以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种平面铣刀,其特征在于,包括有: 一刀盘主体,在其外周面等间隔环绕凹设有多个容置槽,各容置槽具有一第一侧面、一第二侧面、一第三侧面、一刀座结合孔及一固定孔,该第一侧面与该第三侧面分别位于该第二侧面的两侧,该刀座结合孔位于该第一侧面,该刀座结合孔的一中心轴线与该第一侧面的一法线之间形成有一夹角,该夹角为30 50度,该固定孔位于该第二侧面靠近该第三侧面的位置; 多个置刀座,其分别对应设置于该刀盘主体的多个容置槽内,各置刀座在面对该第三侧面的位置凹设有一刀片槽,在该刀片槽开设有一对应于该刀座结合孔的一穿孔,各置刀座分别以一固定螺栓对应 穿设各穿孔,并螺锁固定于该刀盘主体的各刀座结合孔; 多个刀片,其分别对应抵靠于该各置刀座的刀片槽; 多个压抵件,其分别对应设置于该刀盘主体的多个容置槽,且邻近于各容置槽的第三侧面,各压抵件分别以一调整螺栓可调整地螺锁固定于相对应的该刀盘主体的各固定孔。
2.根据权利要求1所述的平面铣刀,其特征在于,该置刀座、该刀片及该压抵件为六个,且在该刀盘主体环绕凹设有六个该容置槽。
3.根据权利要求1或2所述的平面铣刀,其特征在于,该刀座结合孔的夹角为45度。
专利摘要本实用新型关于一种平面铣刀,主要包括有一刀盘主体、多个置刀座、多个刀片及多个压抵件,该刀盘主体在其外周面等间隔环设有多个容置槽,各容置槽呈矩形,该多个置刀座对应容置于各容置槽,各刀片分别对应设置于各置刀座,该多个压抵件分别对应设置于各容置槽,并可调整地迫紧抵靠于各刀片的侧边;本实用新型利用可易于拆装替换的置刀座来容置各刀片,当刀片磨损而体积缩小时,可对应更换可装配的置刀座,并可延长刀片使用的寿命。
文档编号B23C5/08GK202910363SQ201220596990
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者赵政雄 申请人:健昇超硬刀具有限公司
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