专利名称：核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及核电站管道焊接设备，更具体地说，涉及一种核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置。
背景技术：
随着主管道自动焊技术在国内核电站建设阶段的日趋成熟，后续在役机组的运行维修阶段也需要应用自动焊技术，以尽可能的减少辐射环境对人员的影响。由于切断设备、坡口设备和焊机通常为不同厂家制造，通常轨道设计相互独立、不能兼容，而核电站在役期间管道切割、坡口和焊接辐射剂量较高、工作时间有限，现有分体式轨道安装和调整时间比较长，对在役管道更换不利，需要重新设计一体化轨道，减少人员的现场工作时间。在现有自动焊技术方案中，管道的切断和坡口加工采用的是普通的外卡式坡口机。在现有的自动焊技术方案中，自动焊焊机是采用标准的焊机机头和轨道。现有技术中自动焊焊机和坡口机是独立的系统，管道切割和坡口加工完成之后，需要先拆除坡口机，然后重新安装和调整焊机轨道，使其与坡口面平行，现场安装和调整的时间比较长，在役核电站管道和弯头更换过程中操作人员辐射剂量会大大增加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述自动焊焊机和坡口机是独立的系统、现场安装和调整的时间比较长、在役核电站管道和弯头更换过程中操作人员辐射剂量会大大增加的缺陷，提供一种核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置。本实用新型的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置克服了上述缺陷，通过将焊接机和坡口机进行改造，并设计一体化固定环，这样在管道切割坡口和自动焊接过程中，一体化固定环不需要拆卸，作为统一基准面，保证了坡口机轨道面和焊接机轨道面平行的目标，降低了坡口机和焊接机安装调整的难度，从而实现轨道快速安装和调整，大大降低在役核电站管道和设备更换操作人员的辐射剂量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，包括一体化固定环、坡口机和焊接机，所述一体化固定环固定于所述管道的管口处，所述坡口机和所述焊接机先后与所述一体化固定环连接，使得以所述一体化固定环为基准面，安装所述坡口机或所述焊接机。在本实用新型所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置中，所述坡口机包括坡口机固定环、转动环和刀具架；所述坡口机固定环设于所述管道的管口处，并与所述一体化固定环可拆卸连接；所述转动环与所述坡口机固定环转动连接；所述刀具架固接在所述转动环上。在本实用新型所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置中，所述坡口机还包括用于对齐并连接所述坡口机固定环和所述一体化固定环的连接板。[0009]在本实用新型所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置中，所述一体化固定环上还设有用于将其固定在所述管道上的顶丝。在本实用新型所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置中，所述焊接机包括自动焊接机头、及穿设于所述管道的管口处的导向轨和传动轨；所述导向轨与所述一体化固定环可拆卸连接；所述传动轨设于所述导向轨上；所述导向轨上形成有导向槽，所述自动焊接机头与所述导向槽连接。实施本实用新型的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，具有以下有益效果:通过将焊接机和坡口机进行改造，并设计一体化固定环，这样在管道切割坡口和自动焊接过程中，一体化固定环不需要拆卸，作为统一基准面，保证了坡口机轨道面和焊接机轨道面平行的目标，降低了坡口机和焊接机安装调整的难度，从而实现轨道快速安装和调整，大大降低在役核电站管道和设备更换操作人员的辐射剂量。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:图1是本实用新型核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置实施例的一体化固定环与坡口机连接时的结构示意图；图2是本实用新型核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置实施例的一体化固定环与焊接机连接时的结构示意图；图中:1-一体化固定环；2-坡口机；21_坡口机固定环，22-转动环，23-刀具架，24-连接板；3-焊接机；31_自动焊接机头，32导向轨，33传动轨；4-管口。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。现有技术中自动焊焊机和坡口机是独立的系统，管道切割和坡口加工完成之后，需要先拆除坡口机，然后重新安装和调整焊机轨道，使其与坡口面平行，现场安装和调整的时间比较长，在役核电站管道和弯头更换过程中操作人员辐射剂量会大大增加。针对现有技术的上述缺陷，本实施例提供一种核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，本实施例的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，通过将焊接机3和坡口机2进行改造，并设计一体化固定环I，这样在管道4切割坡口和自动焊接过程中，一体化固定环I不需要拆卸，作为统一基准面，保证了坡口机轨道面和焊接机轨道面平行的目标，降低了坡口机2和焊接机3安装调整的难度，从而实现轨道快速安装和调整，大大降低在役核电站管道和设备更换操作人员的辐射剂量。本实施例的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，包括一体化固定环1、坡口机2和焊接机3，一体化固定环I固定于管道4的管口处，坡口机2和焊接机3先后与一体化固定环I连接，使得以一体化固定环I为基准面，安装坡口机2或焊接机3。关于“坡口机2和焊接机3先后与一体化固定环I连接”，是因为，在更换或者维修核电站的管道时，一般需要先使用坡口机2对管道4进行切割、坡口加工，切割、坡口加工加工完毕后，需拆下坡口机2，再安装上焊接机3，用焊接机3在已进行切割、坡口加工的管道4的管口处进行焊接。本实施例因采用一体化固定环I的设计，坡口机2和焊接机3均与一体化固定环I相匹配、且坡口机2和焊接机3均与一体化固定环I可拆卸连接，使得在管道4的更换或者维修过程中，坡口机2和焊接机3以一体化固定环I为基准面进行安装、工作，这降低了坡口机2和焊接机3安装调整的难度，从而实现轨道快速安装和调整，大大降低在役核电站管道和设备更换操作人员的辐射剂量。进一步讲，如图1所示，图1是本实施例的一体化固定环I与坡口机2连接时的结构示意图。坡口机2包括坡口机固定环21、转动环22和刀具架23 ;坡口机固定环21设于管道4的管口处，并与一体化固定环I可拆卸连接；转动环22与坡口机固定环21转动连接；刀具架23固接在转动环22上。坡口机2还包括用于对齐并连接坡口机固定环21和一体化固定环I的连接板24，通过连接板24可实现坡口机固定环21与一体化固定环I的可拆卸连接。转动环22与坡口机固定环21的转动连接方式包括但不限于是通过转动轴承转动连接，也即转动环22为转动轴承。刀具架23与转动环22的固接方式包括焊接或者螺钉紧固连接等。一体化固定环I上还设有用于将其固定在管道4上的顶丝，当然，在管道4更换或者维修之后，也可以松开顶丝、卸下一体化固定环I。刀具架23上设有对管口进行切割、坡口加工的刀具。坡口机2对管道4进行切割、坡口加工，坡口的形状、角度应根据实际需求进行设计，切割、坡口加工加工完毕后，拆下坡口机2，再安装上焊接机3。如图2所示，图2是本实施例的一体化固定环I与焊接机3连接时的结构示意图。焊接机3包括自动焊接机头31、及穿设于管道4的管口处的导向轨32和传动轨33 ;导向轨32与一体化固定环I可拆卸连接；传动轨33设于导向轨32上；导向轨32上形成有导向槽，自动焊接机头31与导向槽连接。导向轨32与一体化固定环I的可拆卸连接方式包括但不限于是通过螺钉可拆卸连接或者通过卡扣可拆卸连接等。自动焊接机头31通过导向槽固定在导向轨32上。自动焊接机头31用于对已进行切割、坡口加工的管道4的管口处进行焊接，并可沿导向槽转动。本实施例的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，通过将焊接机3和坡口机2进行改造，并设计一体化固定环I，这样在管道4切割坡口和自动焊接过程中，一体化固定环I不需要拆卸，作为统一基准面，保证了坡口机轨道面和焊接机轨道面平行的目标，降低了坡口机2和焊接机3安装调整的难度，从而实现轨道快速安装和调整，大大降低在役核电站管道和设备更换操作人员的辐射剂量。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，其特征在于，包括一体化固定环(I)、坡口机(2)和焊接机(3)，所述一体化固定环(I)固定于所述管道(4)的管口处，所述坡口机(2)和所述焊接机(3)先后与所述一体化固定环(I)连接，使得以所述一体化固定环(I)为基准面，安装所述坡口机(2 )或所述焊接机(3 )。
2.根据权利要求1所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，其特征在于，所述坡口机(2)包括坡口机固定环(21)、转动环(22)和刀具架(23);所述坡口机固定环(21)设于所述管道(4)的管口处，并与所述一体化固定环(I)可拆卸连接；所述转动环(22)与所述坡口机固定环(21)转动连接；所述刀具架(23)固接在所述转动环(22)上。
3.根据权利要求2所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，其特征在于，所述坡口机(2)还包括用于对齐并连接所述坡口机固定环(21)和所述一体化固定环(I)的连接板(24)。
4.根据权利要求3所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，其特征在于，所述一体化固定环(I)上还设有用于将其固定在所述管道(4)上的顶丝。
5.根据权利要求4所述的核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，其特征在于，所述焊接机(3)包括自动焊接机头(31)、及穿设于所述管道(4)的管口处的导向轨(32)和传动轨(33);所述导向轨(32)与所述一体化固定环(I)可拆卸连接；所述传动轨(33)设于所述导向轨(32)上；所述导向轨(32)上形成有导向槽，所述自动焊接机头(31)与所述导向槽连接。
专利摘要本实用新型公开了一种核电站管道切割、坡口及焊接一体化轨道装置，包括一体化固定环(1)、坡口机(2)和焊接机(3)，一体化固定环(1)固定于管道(4)的管口处，坡口机(2)和焊接机(3)先后与一体化固定环(1)连接，使得以一体化固定环(1)为基准面，安装坡口机(2)或焊接机(3)。其有益效果通过将焊接机3和坡口机2进行改造，并设计一体化固定环1，这样在管道4切割坡口和自动焊接过程中，一体化固定环1不需要拆卸，作为统一基准面，保证了坡口机轨道面和焊接机轨道面平行的目标，降低了坡口机2和焊接机3安装调整的难度，从而实现轨道快速安装和调整，大大降低在役核电站管道和设备更换操作人员的辐射剂量。
文档编号B23P23/00GK203003480SQ201220609550
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者束国刚, 李靖, 王东, 刘军波, 李佳斌, 聂岩, 张雯, 林弘毅, 孟虎 申请人:中广核工程有限公司, 中国广东核电集团有限公司