专利名称：一种散热器铣孔夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器铣孔夹具，属于工装技术领域。
背景技术：
某型号的散热器需要加工出安装孔，使用铣床加工，由于该散热器上设有散热鳍片，铣刀在铣孔时的转速不能太快，否则将造成铣刀与鳍片发生硬性碰撞，损坏散热器或铣刀；若人工加工又需要人工画线找到钻孔基准点后再用电钻等工具进行加工，加工效率低，且精度不高；以上问题导致该种散热器的加工效率低，加工精度低，且易损伤工件或铣刀，造成更大损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于:提供一种散热器铣孔夹具，以解决传统的加工方法出现的加工效率低、精度低、易损伤工件或铣刀，成本高等问题。本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:一种散热器铣孔夹具，包括由一整块金属板制成的底座，所述底座四个直角处均设有外定位孔、中部沿中线均匀设有三个内定位孔，其中:所述底座沿轴线通体挖出凹槽后形成鳍片支撑。所述底座两侧设有方形凸台。所述鳍片支撑的高度大于散热鳍片的高度。所述底座的材质为铝合金。与现有技术相比，本实用新型提供的散热器铣孔夹具，在铝合金制成的底座上挖出凹槽后形成鳍片支撑，将需加工的散热器安装在该夹具上后，即可将散热器和夹具一同放入加工中心内的铣床上铣出安装孔，有效解决了传统加工过程出现的效率低、精度低、铣刀与散热鳍片硬性碰撞易损伤工件或铣刀的问题。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是散热器的结构示意图；图3是将散热器安装在本实用新型上后的示意图；图中:1-底座,2-鳍片支撑,3-外定位孔,4-内定位孔,5-散热器,6-散热鳍片，7-外安装孔，8-内安装孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述，但所要求的保护范围并不局限于所述:如图1、2所示，本实用新型提供的散热器铣孔夹具，包括由一整块金属板制成的底座1，所述底座I四个直角处均设有外定位孔3、中部沿中线均匀设有三个内定位孔4，其中:所述底座I沿轴线通体挖出凹槽后形成鳍片支撑2，可将散热器5嵌装入该夹具内铣孔，有效防止工件或铣刀的损伤，提升了工作效率，降低了成本。所述底座I两侧设有方形凸台9，当散热器5铣孔工序完成后需取下散热器5时，该凸台9能起到方便取出散热器5的作用，进一步提升了工作效率。所述鳍片支撑2的高度大于散热鳍片6的高度，安装后的散热器5距底座I有一段距离，可用作盛放铣孔过程产生的金属屑，防止铣刀卡死，提升了本实用新型的实用性。所述底座I的材质为铝合金，铝合金强度高且重量轻，其在保证夹具的稳定性的同时也降低了整体重量。实施例:需在如图2所示的散热器5上加工出外安装孔7和内安装孔8时，先将如图1所示的本实用新型提供的散热器铣孔夹具套装在散热器5上，推动散热器5将其内部的散热鳍片6嵌入夹具底座I内，夹具内的鳍片支撑2与散热鳍片6交叉排布，呈现如图3所示的状态，继续推动散热器5直至散热器5外壁抵紧底座I两侧的凸台9，再将夹具和散热器5 —同放置在加工中心的工作台上，将夹具四周固定后即可启动铣床在散热器5上铣出外安装孔7和内安装孔8。
权利要求1.一种散热器铣孔夹具，包括由一整块金属板制成的底座(1)，所述底座(I)四个直角处均设有外定位孔(3 )、中部沿中线均匀设有三个内定位孔(4 )，其特征在于:所述底座(I)沿轴线通体挖出凹槽后形成鳍片支撑(2)。
2.根据权利要求1所述的散热器铣孔夹具，其特征在于:所述底座(I)两侧设有方形凸台(9)。
3.根据权利要求1所述的散热器铣孔夹具，其特征在于:所述鳍片支撑(2)的高度大于散热鳍片(6)的高度。
4.根据权利要求1所述的散热器铣孔夹具，其特征在于:所述底座(I)的材质为铝合金。
专利摘要本实用新型公开了一种散热器铣孔夹具，它包括由一整块金属板制成的底座，底座四个直角处均设有外定位孔、中部沿中线均匀设有三个内定位孔，其中底座沿轴线通体挖出凹槽后形成鳍片支撑。该夹具内设置有鳍片支撑，将散热器嵌装如夹具内后，鳍片支撑与散热鳍片交叉排布，铣孔时防止散热鳍片与铣刀的硬性碰撞，有效保护了散热器和铣刀。
文档编号B23Q3/06GK203019092SQ20122072002
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者白庆海 申请人:贵阳永青仪电科技有限公司