专利名称：350短应力轧机快速换辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧机辅助设备的技术领域，具体涉及350短应力轧机快速换辊装置。
背景技术：
轧机当轧制不同规格产品的时候，因轧制工艺不同，需要更换不同的轧机，特别是350精轧机更加频繁。目前一般轧钢现场有6架350轧机，工作现场最多只能有两个高车同时换备机，更换一个机架至少30-40分钟，两个高车独体工作，6架全部更换至少1.5-2小时，依次更换。这需要花费很长的时间。
发明内容本实用新型为了解决在实际生产中更换轧机花费时间较多等问题，提供了一种350短应力轧机快速换辊装置。本实用新型采用如下的技术方案实现:350短应力轧机快速换辊装置，包括两套换辊小车，换辊小车安放在轨道上，所述的换辊小车包括水平换辊小车和立式换辊小车，两套小车互相连接，所述的水平换辊小车底部安装有平移油缸，上表面的一侧安装有水平拉升缸，所述的立式换辊小车上表面安装有两个支撑小车，在支撑小车的一端安装有立式换辊油缸。所述的换辊小车之间由联轴器连接。每个换棍小车上有两个轧机放置位。几个换辊小车通过连接装置连接成一体，通过换辊小车底部的平移油缸拆换轧机时小车的位移，每个换辊小车上有两个轧机放置位。水平轧机由水平拉升缸直接将轧机推拉到换辊小车，立式轧机由立式换辊油缸将支撑小车推拉到换辊小车。本实用新型具有如下的有益效果:操作简单、设备可靠、维护成本低、实现了多架次，一次性更换、提高了工作效率，对生产现场的配置定额管理、环境保护等方面有极大的提高。
图1是本实用新型的示意图；图2是图1中A— A视图；图3是图1中B— B视图；图中1-更换下水平轧机；2-预更换水平轧机；3_更换下立式轧机；4_预更换立式轧机；5_支撑小车；6_立式换辊小车；7_轨道；8_联轴器；9-平移油缸；10_水平换辊小车；11-水平拉升缸；12-立式换辊油缸。具体实施[0017]结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。350短应力轧机快速换辊装置，包括两套换辊小车，换辊小车安放在轨道7上，所述的换辊小车包括水平换辊小车10和立式换辊小车6，两套小车互相连接，所述的水平换辊小车底部安装有平移油缸9，上表面的一侧安装有水平拉升缸11，所述的立式换辊小车上表面安装有两个支撑小车5，在支撑小车的一端安装有立式换辊油缸12。所述的换辊小车之间由联轴器8连接。每个换棍小车上有两个轧机放置位。几个换辊小车通过连接装置连接成一体，通过换辊小车底部的横移缸装置实现拆换轧机时小车的位移，每个换辊小车上有两个轧机放置位。水平轧机由水平拉升缸11直接将轧机推拉到换辊小车，立式轧机由立式换辊油缸12将支撑小车5推拉到换辊小车。换备机时，把要替换的轧机由平移油缸9或立式换辊油缸12推出，拔出销轴，然后本装置下面水平换辊小车10或者立式换辊小车6将连接在一起的车体推移一个轧机身位，替换的备机正好对正换辊缸缸头，插入销轴，换辊缸将轧机回拉到工作位，即完成更换备机。
权利要求1.一种350短应力轧机快速换辊装置，包括两套换辊小车，换辊小车安放在轨道(7)上，其特征在于:所述的换辊小车包括水平换辊小车(10)和立式换辊小车(6)，两套小车互相连接，所述的水平换辊小车底部安装有平移油缸(9)，上表面的一侧安装有水平拉升缸(11 )，所述的立式换辊小车上表面安装有两个支撑小车(5)，在支撑小车的一端安装有立式换辊油缸(12)。
2.根据权利要求1所述的350短应力轧机快速换辊装置，其特征在于:所述的换辊小车之间由联轴器(8)连接。
3.根据权利要求1所述350短应力轧机快速换辊装置，其特征在于:每个换辊小车上有两个轧机放置位。
专利摘要本实用新型属于轧机辅助设备的技术领域，具体涉及350短应力轧机快速换辊装置，解决了在实际生产中更换轧机花费时间较多等问题，包括两套换辊小车，换辊小车安放在轨道上，所述的换辊小车包括水平换辊小车和立式换辊小车，两套小车互相连接，所述的水平换辊小车底部安装有平移油缸，上表面的一侧安装有水平拉升缸，所述的立式换辊小车上表面安装有两个支撑小车，在支撑小车的一端安装有立式换辊油缸。本实用新型的有益效果操作简单、设备可靠、维护成本低、实现了多架次，一次性更换、提高了工作效率，对生产现场的配置定额管理、环境保护等方面有极大的提高。
文档编号B21B31/08GK203044515SQ20122072002
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者张国富, 郭卫东, 黄桂文, 胡敏, 白宜飞 申请人:太重煤机有限公司