一种气浮高速电主轴机体组件的制作方法

文档序号:3020019阅读:214来源:国知局
专利名称:一种气浮高速电主轴机体组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,具体地说是一种用于机械加工气浮高速主轴用的机体。
背景技术
在现有技术中,气浮主轴用的机体主要用于固定安装轴承、轴承座、定子等部件,但作为主轴的外壳,装配精度低,更对于高速气浮主轴来说,提供不了循环冷却系统降低主轴工作时的温度,以提高精确度,同时延长使用寿命。
发明内容本实用新型涉及一种气浮高速电主轴机体组件,它克服了现有技术的不足。本实用新型技术解决方案是包括了机体主体,其特征在于机体主体包括有顶端进气孔1、顶部出气孔2、机体外壳3、与机体外壳3相配合的机体座4、下部出气孔5、顶端进水孔6、顶端出水孔7、机体主体和机体座4之间设有循环水槽8、下部进水孔9、下部出水孔10,机体外壳3紧固在机体座4上。本实用新型的工作原理是:工作时,用于固定上、下气浮轴承、电机定子、铝水套、推力轴承等零部件,作为气浮电主轴的外壳,保护各部件正常工作,机体上设计的循环冷却系统,能有效排除机体内的热量,可带走电机、轴承产生的大部分热量,降低电主轴温度。循环冷却原理:低温冷却水从顶端进水孔6进入机体内,从下部出水孔10流出,,进入推力轴承,然后再流入进入下部进水孔9,随之沿着循环水槽8循环流动,最后温度较高的冷却水从顶端出水孔7排出机体外,将电机和轴承产生的大部分热量带走,实现降低电主轴温升,完成冷却水循环过程。压缩空气可以从顶端进气孔I进入,再由出气孔2和出气孔5排出,向机体内部的零部件提供气源。本实用新型的优点在于:1、利用机体直接安装电机定子、气浮轴承等,安装拆卸方便,又能保证装配精度;2、机体上设计有循环冷却系统,机体散热效果好;;3、机体刚性好、精度高、使用寿命长等优点;可广泛用作各种气浮高速电主轴中的机体;4、机体上有压缩气体进入结构,可以向机体内部提供气源。

图1是本实用新型的俯视构造示意图。图2是本实用新型的A — A剖面构造示意图。图3是本实用新型的B — B剖面构造示意图。
具体实施方式
根据图1、图2及图3所示,本实用新型在现有的机体主体基础上,顶端进气孔1、顶部出气孔2、机体外壳3、与机体外壳3相配合的机体座4、下部出气孔5、顶端进水孔6、顶端出水孔7、机体主体和机体座4之间设有循环水槽8、下部进水孔9、下部出水孔10,机体外壳3紧固在机体座4上。
权利要求1.一种气浮高速电主轴机体组件,它包括了机体主体,其特征在于机体主体包括有顶端进气孔(I)、顶部出气孔(2)、机体外壳(3)、与机体外壳(3)相配合的机体座(4)、下部出气孔(5)、顶端进水孔(6)、顶端出水孔(7)、机体主体和机体座(4)之间设有循环水槽(8)、下部进水孔(9 )、下部出水孔(10 ),机体外壳(3 )紧固在机体座(4 )上。
专利摘要本实用新型涉及一种气浮高速电主轴机体组件,具体地说是一种用于机械加工气浮高速主轴用的机体。它公开了机体主体包括有顶端进气孔1、顶部出气孔2、机体外壳3、与机体外壳3相配合的机体座4、下部出气孔5、顶端进水孔6、顶端出水孔7、机体主体和机体座4之间设有循环水槽8、下部进水孔9、下部出水孔10,机体外壳3紧固在机体座4上。它装配精度高,也能保护各部件正常工作,因其设有循环冷却系统,使用寿命长,便于推广及应用。
文档编号B23B19/02GK203030916SQ201220743989
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1