专利名称：一种新型的双级拉伸器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双级拉伸器，适合于设备螺栓露头比较长、螺栓间距比较小的场
口 O
背景技术：
目前，通常使用单级拉伸器预紧或拆卸比较长的螺栓，但是当螺栓间距较小而需要的拉伸力又较大时:如果单级拉伸器直径较大，无法对螺栓进行预紧或拆卸；而如果将单级拉伸器的直径变小，其拉伸力也将变小，将影响预紧或拆卸螺栓。而目前双级拉伸器还没有应用到较长的螺栓范围。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种双级拉伸器，它可以预紧或拆卸较长螺栓；同时，它直径较小，可以适用于螺栓间距较小的情况。另外，它还可以保证下活塞向上运行过程中不会和上油缸产生磕碰，同时提高下活塞的抗压强度，防止下活塞的变形。本发明一种新型的双级拉伸器，它包括底座、拨套、弹簧、下油缸、下活塞、上油缸、上活塞、弹簧、锁紧螺母、盖板、传动机构；底座内孔的上部放置弹簧、下部装有拨套，底座的一侧加工有孔，拨套与传动机构相连；下油缸紧固在底座的上面，其内设有下活塞，上油缸通过螺纹连接在下油缸的上面，其内设有上活塞，上活塞与下活塞相接触，上油缸上连接有盖板，在盖板、上油缸、上活塞三者形成的空腔内放置弹簧。使用本发明的双级拉伸器拆卸或预紧螺栓时，将拨套套在固定螺母上，使螺栓从下活塞和上活塞的内孔中穿过，然后在螺栓上部拧上锁紧螺母，使其与上活塞相接触。这样开始工作时，高压泵通过胶管输出的液压油进入上下油缸内，此时，上下活塞同时向上运动，通过锁紧螺母拉动螺栓，使螺栓产生弹性变形，固定螺母出现了间隙；此时，用拔杆拔动传动机构，固定螺母就锁住了螺栓，螺栓就被预紧。然后，将高压泵卸压，活塞在弹簧的作用力下，恢复到起始位置，用拔杆将锁紧螺母旋转到和上活塞贴紧的状态，就可进行第二次操作，直到完成。本发明拉伸器的压力大(150Mpa)、体积小:在同等拉伸力情况下，比单级拉伸器径向尺寸小20%左右，更适用于狭小空间的高强度螺栓工作。所以本发明适用于设备螺栓露头比较长、螺栓间距比较小的情况。
图1是本发明拉伸器的结构示意图。
具体实施例方式从图1可知，本发明一种新型的双级拉伸器，它包括底座1、拨套2、弹簧3、下油缸
4、下活塞5、上油缸6、上活塞7、弹簧8、盖板9、传动机构；底座I内孔的上部放置弹簧3、下部装有拨套2，底座I的一侧加工有孔，拨套2与传动机构相连；下油缸4紧固在底座I的上面，其内设有下活塞5，上油缸6通过螺纹连接在下油缸4的上面，其内设有上活塞7，上活塞7与下活塞5相接触，上油缸6上连接有盖板9，在盖板9、上油缸6、上活塞7三者形成的空腔内放置弹簧8。其中，传动机构包括相啮合的小齿轮10和大齿轮11，两个齿轮套在上下固定套
12、13内，上下固定套12、13通过螺钉紧固在底座I上，拨套2外齿与小齿轮10相啮合。这样，用拨杆拨动大齿轮11，由于大齿轮11与小齿轮10相啮合，小齿轮10与拨套2相啮合，所以能通过拨套2锁紧固定螺母15。使用本发明的双级拉伸器拆卸或预紧螺栓时，将拨套2套在固定螺母15上，使螺栓16从下活塞5和上活塞7的内孔中穿过，然后在螺栓16上部拧上锁紧螺母14，使其与上活塞7相接触，然后开始工作:高压泵通过胶管输出的液压油进入上下油缸6、4内，此时，上下活塞7、5同时向上运动，通过锁紧螺母14拉动螺栓16，使螺栓16产生弹性变形，固定螺母15出现了间隙；此时，用拔杆拔动传动机构，固定螺母15就锁住了螺栓16，螺栓16就被预紧。然后，将高压泵卸压，活塞在弹簧的作用力下，恢复到起始位置，用拔杆将锁紧螺母14旋转到和上活塞7贴紧的状态，就可进行第二次操作，直到完成。在本发明中，下活塞5和上活塞7的内孔为光孔，螺栓16可以方便地从两者的孔中穿过。这样，对于比两者孔小的螺栓，只要更换与其相配的锁紧螺母14，都可以对其进行预紧或拆卸。作为本发明的一种改进方式，上油缸6上与上活塞7接触的竖直面与上油缸6与下油缸4接触的水平面之间通过锥面A过渡。这样在双级拉伸器工作时，下活塞5会向上运动并推动上活塞7时，即使下活塞5存在加工误差或者有轻微的变形，由于上油缸6存在着锥面A，保证了运行空间，下活塞5在安全行程的范围内不会与上油缸6相接触，即不会向上推动上油缸6，不会使上下油缸6、4螺纹配合面受损，上下油缸6、4不会脱离。作为本发明的一种改进方式，下活塞5上与上活塞7接触的水平面与下活塞5上与下油缸4接触的竖直面之间通过锥面B过渡。下活塞5上的锥面B进一步加大了运行空间，保证了下活塞5不会与上油缸6相接触；同时，由于下活塞5上的锥面B比现有下活塞5的平面5大，从而提高了下活塞5的抗压强度，防止了下活塞5的变形。因此，本新型的双级拉伸器延长了使用寿命，降低了生产成本。本发明的特点是:压力大(150Mpa)体积小，在同等拉伸力情况下，双级拉伸器比单级拉伸器径向尺寸小20%左右，更适用于狭小空间的高强度螺栓工作；油缸和活塞采用锥面结构，既提高了抗压强度防止变形，又保证了运行空间；由于空间的限制不能采用碟黄结构，而采用弹簧自动复位，降低了劳动强度；采用锁紧螺母结构省去了拉杆，结构简单；一体式结构，简单易操作。
权利要求
1.一种新型的双级拉伸器，其特征是:它包括底座(I)、拨套(2)、弹簧(3)、下油缸(4)、下活塞(5)、上油缸(6)、上活塞(7)、弹簧(8)、盖板(9)、传动机构；底座(I)内孔的上部放置弹簧(3 )、下部装有拨套(2 )，底座(I)的一侧加工有孔，拨套(2 )与传动机构相连；下油缸(4)紧固在底座(I)的上面，其内设有下活塞(5)，上油缸(6)通过螺纹连接在下油缸(4)的上面，其内设有上活塞(7 )，上活塞(7 )与下活塞(5 )相接触，上油缸(6 )上连接有盖板(9)，在盖板(9)、上油缸(6)、上活塞(7)三者形成的空腔内放置弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的双级拉伸器，其特征是:传动机构包括相啮合的小齿轮(10)和大齿轮(11 )，两个齿轮套在上下固定套(12、13)内，上下固定套(12、13)通过螺钉紧固在底座(I)上，拨套(2)外齿与小齿轮(10)相啮合。
3.根据权利要求1所述的双级拉伸器，其特征是:下活塞(5)和上活塞(7)的内孔为光孔。
4.根据权利要求1所述的双级拉伸器，其特征是:上油缸(6)上与上活塞(7)接触的竖直面与上油缸(6)与下油缸(4)接触的水平面之间通过锥面A过渡。
5.根据权利要求1所述的双级拉伸器，其特征是:下活塞(5)上与上活塞(7)接触的水平面与下活塞(5)上与下油缸(4)接触的竖直面之间通过锥面B过渡。
全文摘要
本发明公开了一种新型的双级拉伸器，它包括底座、拨套、弹簧、下油缸、下活塞、上油缸、上活塞、弹簧、锁紧螺母、盖板、传动机构；底座内孔的上部放置弹簧、下部装有拨套，底座的一侧加工有孔，拨套与传动机构相连；下油缸紧固在底座的上面，其内设有下活塞，上油缸通过螺纹连接在下油缸的上面，其内设有上活塞，上活塞与下活塞相接触，上油缸上连接有盖板，在盖板、上油缸、上活塞三者形成的空腔内放置弹簧。本发明拉伸器的压力大(150MPa)、体积小在同等拉伸力情况下，比单级拉伸器径向尺寸小20%左右，更适用于狭小空间的高强度螺栓工作。
文档编号B23P19/06GK103170833SQ20131006835
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者邰淼, 鲁志才 申请人:马鞍山市三江机械有限公司