静音保持器的真空吸附装钉装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种静音保持器的真空吸附装钉装置，包括安装底座，所述安装底座上依次放置轴承静音保持器和用于传送铆钉的软管，所述安装底座设有用于铆钉通过的圆孔，所述圆孔连通有真空腔室的一端，所述真空腔室的另一端连通有真空管，所述真空腔室设于所述安装底座的下方，所述真空腔室的截面面积大于或等于所述圆孔的截面面积；该种静音保持器的真空吸附装钉装置，结构设计合理，能够保证体积较小的铆钉以正确的方向导入轴承静音保持器的冲孔中，解决了由于铆钉体积较小不便于导向安装的问题，能够对铆钉进行自动导向安装，利于生产使用，且安全无污染。
【专利说明】静音保持器的真空吸附装钉装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种静音保持器的真空吸附装钉装置。
【背景技术】
[0002]在轴承静音保持器的生产过程中，轴承静音保持器在冲孔后，需要在冲孔中依次装入铆钉，但是在生产中进行铆钉装入冲孔的加工操作过程中，存在着在铆钉导入冲孔时，铆钉的方向应当垂直进入冲孔，否则会使铆钉不完全导入冲孔，而致使在后续的生产操作过程中，铆钉容易脱落，轴承静音保持器的冲孔中的铆钉残缺问题发生，不利于生产的顺利进行。上述问题是在轴承静音保持器的装钉过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种静音保持器的真空吸附装钉装置解决现有技术中存在的在生产中进行铆钉装入冲孔的加工操作过程中，存在着在铆钉导入冲孔时，铆钉的方向应当垂直进入冲孔，否则会使铆钉不完全导入冲孔，而致使在后续的生产操作过程中，铆钉容易脱落，轴承静音保持器的冲孔中的铆钉残缺问题发生，不利于生产的顺利进行的问题。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种静音保持器的真空吸附装钉装置，包括安装底座，所述安装底座上依次放置轴承静音保持器和用于传送铆钉的软管，所述安装底座设有用于铆钉通过的圆孔，所述圆孔连通有真空腔室的一端，所述真空腔室的另一端连通有真空管，所述真空腔室设于所述安装底座的下方，所述真空腔室的截面面积大于或等于所述圆孔的截面面积。
[0005]优选地，所述圆孔的直径为0.3-0.4cmο
[0006]优选地，所述底座的厚度为0.8cm-3.2cm。
[0007]优选地，所述真空管连接有真空泵。
[0008]优选地，所述软管为透明塑料制成的软管。
[0009]本发明一种静音保持器的真空吸附装钉装置，通过软管传送铆钉至安装底座上的轴承静音保持器的冲孔中，由真空管连通真空腔室，真空腔室连通安装底座中的圆孔，从而圆孔形成有真空负压而产生吸引力，来引导铆钉以准确的方向安装入轴承静音保持器的冲孔中，即使在铆钉由软管导入轴承静音保持器的冲孔时方向存在一定的偏离，由于圆孔连通真空腔室而形成的吸引力，仍然能够校准铆钉的活动方向，来保证铆钉准确有效地导入轴承静音保持器的冲孔中，以此来保证轴承静音保持器的铆钉安装的顺利进行。所述圆孔的直径为0.3-0.4cm，保证圆孔连通真空腔室而形成的吸引力能够正常作用在铆钉上，避免了圆孔过大或过小而造成圆孔连通真空腔室而形成的吸引力不能形成或无法正常作用的问题发生。软管为透明塑料制成的软管，便于观察软管中铆钉的活动过程，在软管中无铆钉或铆钉阻塞等情况发生时，便于观察来将问题排查解决。底座的厚度为0.8cm-3.2cm,为铆钉装入轴承静音保持器的冲孔后突出的铆钉端部预留容纳空间，保证铆钉装入轴承静音保持器的冲孔的良好效果。所述真空腔室的截面面积大于或等于所述圆孔的截面面积，使真空腔室能够形成足够的吸引力来作用在铆钉上，对铆钉进行导向。该种静音保持器的真空吸附装钉装置，结构设计合理，能够保证体积较小的铆钉以正确的方向导入轴承静音保持器的冲孔中，解决了由于铆钉体积较小不便于导向安装的问题，能够对铆钉进行自动导向安装，利于生产使用，且安全无污染。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种静音保持器的真空吸附装钉装置，通过软管传送铆钉至安装底座上的轴承静音保持器的冲孔中，由真空管连通真空腔室，真空腔室连通安装底座中的圆孔，从而圆孔形成有真空负压而产生吸引力，来引导铆钉以准确的方向安装入轴承静音保持器的冲孔中，即使在铆钉由软管导入轴承静音保持器的冲孔时方向存在一定的偏离，由于圆孔连通真空腔室而形成的吸引力，仍然能够校准铆钉的活动方向，来保证铆钉准确有效地导入轴承静音保持器的冲孔中，以此来保证轴承静音保持器的铆钉安装的顺利进行。该种静音保持器的真空吸附装钉装置，结构设计合理，能够保证体积较小的铆钉以正确的方向导入轴承静音保持器的冲孔中，解决了由于铆钉体积较小不便于导向安装的问题，能够对铆钉进行自动导向安装，利于生产使用，且安全无污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图；
其中:1-安装底座，2-软管，3-圆孔，4-真空腔室，5-真空管，6-轴承静音保持器，7-铆钉。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种静音保持器的真空吸附装钉装置，包括安装底座1，所述安装底座I上依次放置轴承静音保持器6和用于传送铆钉7的软管2，所述安装底座I设有用于铆钉7通过的圆孔3，所述圆孔3连通有真空腔室4的一端，所述真空腔室4的另一端连通有真空管5，所述真空腔室4设于所述安装底座I的下方，所述真空腔室4的截面面积大于或等于所述圆孔3的截面面积。所述圆孔3的直径为0.3-0.4cm，优选为0.35cm。所述底座的厚度为0.8cm-3.2cm,优选为1.8cm。所述真空管5连接有真空泵。所述软管2为透明塑料制成的软管2。
[0014]本实施例一种静音保持器的真空吸附装钉装置，通过软管2传送铆钉7至安装底座I上的轴承静音保持器6的冲孔中，由真空管5连通真空腔室4，真空腔室4连通安装底座I中的圆孔3，从而圆孔3形成有真空负压而产生吸引力，来引导铆钉7以准确的方向安装入轴承静音保持器6的冲孔中，即使在铆钉7由软管2导入轴承静音保持器6的冲孔时方向存在一定的偏离，由于圆孔3连通真空腔室4而形成的吸引力，仍然能够校准铆钉7的活动方向，来保证铆钉7准确有效地导入轴承静音保持器6的冲孔中，以此来保证轴承静音保持器6的铆钉7安装的顺利进行。所述圆孔3的直径为0.3-0.4cm，优选为0.35cm，保证圆孔3连通真空腔室4而形成的吸引力能够正常作用在铆钉7上，避免了圆孔3过大或过小而造成圆孔3连通真空腔室4而形成的吸引力不能形成或无法正常作用的问题发生。软管2为透明塑料制成的软管2，便于观察软管2中铆钉7的活动过程，在软管2中无铆钉7或铆钉7阻塞等情况发生时，便于观察来将问题排查解决。底座的厚度为0.8cm-3.2cm，优选为1.8cm，为铆钉7装入轴承静音保持器6的冲孔后突出的铆钉7端部预留容纳空间，保证铆钉7装入轴承静音保持器6的冲孔的良好效果。所述真空腔室4的截面面积大于或等于所述圆孔3的截面面积，使真空腔室4能够形成足够的吸引力来作用在铆钉7上，对铆钉7进行导向。该种静音保持器的真空吸附装钉装置，结构设计合理，能够保证体积较小的铆钉7以正确的方向导入轴承静音保持器6的冲孔中，解决了由于铆钉7体积较小不便于导向安装的问题，能够对铆钉7进行自动导向安装，利于生产使用，且安全无污染。
[0015]本实施例的有益效果是:本实施例一种静音保持器的真空吸附装钉装置，通过软管传送铆钉至安装底座上的轴承静音保持器的冲孔中，由真空管连通真空腔室，真空腔室连通安装底座中的圆孔，从而圆孔形成有真空负压而产生吸引力，来引导铆钉以准确的方向安装入轴承静音保持器的冲孔中，即使在铆钉由软管导入轴承静音保持器的冲孔时方向存在一定的偏离，由于圆孔连通真空腔室而形成的吸引力，仍然能够校准铆钉的活动方向，来保证铆钉准确有效地导入轴承静音保持器的冲孔中，以此来保证轴承静音保持器的铆钉安装的顺利进行。该种静音保持器的真空吸附装钉装置，结构设计合理，能够保证体积较小的铆钉以正确的方向导入轴承静音保持器的冲孔中，解决了由于铆钉体积较小不便于导向安装的问题，能够对铆钉进行自动导向安装，利于生产使用，且安全无污染。
【权利要求】
1.一种静音保持器的真空吸附装钉装置，其特征在于:包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上依次放置轴承静音保持器(6)和用于传送铆钉(7)的软管(2)，所述安装底座(1)设有用于铆钉(7)通过的圆孔(3)，所述圆孔(3)连通有真空腔室(4)的一端，所述真空腔室(4)的另一端连通有真空管(5)，所述真空腔室(4)设于所述安装底座(1)的下方，所述真空腔室(4)的截面面积大于或等于所述圆孔(3)的截面面积。
2.如权利要求1所述的静音保持器的真空吸附装钉装置，其特征在于:所述圆孔(3)的直径为 0.3-0.4cm。
3.如权利要求1所述的静音保持器的真空吸附装钉装置，其特征在于:所述底座的厚度为 0.8cm_3.2cm。
4.如权利要求1-3任一项所述的静音保持器的真空吸附装钉装置，其特征在于:所述真空管(5)连接有真空泵。
5.如权利要求1-3任一项所述的静音保持器的真空吸附装钉装置，其特征在于:所述软管(2)为透明塑料制成的软管(2)。
【文档编号】B21J15/32GK104275429SQ201310288362
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】万宇, 林胜年, 秦玉林, 文灿 申请人:安徽华之杰机械有限公司