用于轴承保持器生产的防卡装置制造方法

文档序号:3079222阅读:172来源:国知局
用于轴承保持器生产的防卡装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种用于轴承保持器生产的防卡装置,包括用于推动轴承保持器的若干顶针、针板、拉簧和传动组件,所述顶针设于所述针板上,所述针板连接有所述拉簧的一端,所述拉簧的另一端固定在机架上,所述顶针设于模具的下方,所述传动组件包括连杆、转轴、推杆和压动杆,所述连杆的一端连接所述针板,所述连杆的另一端连接在转轴上,所述转轴穿过有轴承,所述轴承由轴承座固定在机架上,所述推杆的一端设于滚轮,所述推杆的另一端连接在转轴上,所述压动杆的端部设于用于推动推杆的压块;该种用于轴承保持器生产的防卡装置,结构设计合理,能够自动实现轴承保持器的防卡并在防卡使用后自动复位,便于生产使用。
【专利说明】用于轴承保持器生产的防卡装置

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于轴承保持器生产的防卡装置。

【背景技术】
[0002]在轴承保持器的自动化生产过程中,需要在各工位间实现对轴承保持器的自动移位。而在对一个工位上对轴承保持器加工操作完成后,由于轴承保持器的体积较小,容易卡在工位上,为避免轴承保持器卡在工位上而不能有效地在工位间进行移动,需要避免轴承保持器在工位上进行加工操作时存在的卡在工位上而不能实现自动移位的问题。此外,应当将生产成本控制在较低水平,避免生产成本过高而影响生产效益的增加。以此,上述问题是在轴承保持器的自动化生产过程中应当予以考虑并解决的问题。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种用于轴承保持器生产的防卡装置解决在对一个工位上对轴承保持器加工操作完成后,由于轴承保持器的体积较小,容易卡在工位上,为避免轴承保持器卡在工位上而不能有效地在工位间进行移动,需要避免轴承保持器在工位上进行加工操作时存在的卡在工位上而不能实现自动移位的问题。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种用于轴承保持器生产的防卡装置,包括用于推动轴承保持器的若干顶针、针板、拉簧和传动组件,所述顶针设于所述针板上,所述针板连接有所述拉簧的一端,所述拉簧的另一端固定在机架上,所述顶针设于模具的下方,所述传动组件包括连杆、转轴、推杆和压动杆,所述连杆的一端连接所述针板,所述连杆的另一端连接在转轴上,所述转轴穿过有轴承,所述轴承由轴承座固定在机架上,所述推杆的一端设于滚轮,所述推杆的另一端连接在转轴上,所述压动杆的端部设于用于推动推杆的压块。
[0005]优选地,所述顶针为采用金属制成的顶针。
[0006]优选地,所述顶针的高度为1.5_3cm。
[0007]优选地,所述顶针以圆形均匀排列在所述针板上。
[0008]优选地,所述压块的端面为斜面。
[0009]本发明一种用于轴承保持器生产的防卡装置,在使用过程中,压动杆连接在冲床上,在冲床向下进行冲压操作时,连接在压动杆端部的压块推动推杆绕转轴转动,从而连接在转轴上的连杆同时转动,带动连接在连杆的针板向上,使针板上的顶针向上将轴承保持器顶出,有效地防止在对轴承保持器进行冲压后,轴承保持器卡在模具中而防止了加工生产的顺利进行。在冲床完成冲压后向下时,由连接针板的拉簧产生复位作用力,带动针板和顶针自动复位。压块的端面为斜面,且在推杆的端部设置滚轮,在压块下行能够下压滚轮的同时,可以由压块的斜面使滚轮产生转动,来避免压动杆始终作用在推杆的固定位置,对推杆上的该固定位置造成损坏而影响推杆的使用寿命,由压块的斜面和滚轮形成的结构,能够使滚轮各面循环受力,从而延长使用寿命,避免了某一固定位置的过渡损耗。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种用于轴承保持器生产的防卡装置,通过连接在压动杆端部的压块推动推杆绕转轴转动,从而连接在转轴上的连杆同时转动,带动连接在连杆的针板向上,使针板上的顶针向上将轴承保持器顶出,有效地防止在对轴承保持器进行冲压后,轴承保持器卡在模具中而防止了加工生产的顺利进行。在冲床完成冲压后向下时,由连接针板的拉簧产生复位作用力,带动针板和顶针自动复位。该种用于轴承保持器生产的防卡装置,结构设计合理,能够自动实现轴承保持器的防卡并在防卡使用后自动复位,便于生产使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图;
其中:1-顶针,2-针板,3-拉簧,4-连杆,5-转轴,6-推杆,7-压动杆,8-轴承座,9-压块,10-滚轮。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0013]如图1所示,本实施例提供一种用于轴承保持器生产的防卡装置,包括用于推动轴承保持器的若干顶针1、针板2、拉簧3和传动组件,所述顶针I设于所述针板2上,所述针板2连接有所述拉簧3的一端,所述拉簧3的另一端固定在机架上,所述顶针I设于模具的下方,所述传动组件包括连杆4、转轴5、推杆6和压动杆7,所述连杆4的一端连接所述针板2,所述连杆4的另一端连接在转轴5上,所述转轴5穿过有轴承,所述轴承由轴承座8固定在机架上,所述推杆6的一端设于滚轮10,所述推杆6的另一端连接在转轴5上,所述压动杆7的端部设于用于推动推杆6的压块9。所述顶针I为采用金属制成的顶针1,优选为不锈钢制成的顶针1,来保证顶针I的使用寿命。所述顶针I的高度为1.5-3cm,优选为2.2cm。所述顶针I以圆形均匀排列在所述针板2上。所述压块9的端面为斜面。
[0014]本实施例一种用于轴承保持器生产的防卡装置,在使用过程中,压动杆7连接在冲床上,在冲床向下进行冲压操作时,连接在压动杆7端部的压块9推动推杆6绕转轴5转动,从而连接在转轴5上的连杆4同时转动,带动连接在连杆4的针板2向上,使针板2上的顶针I向上将轴承保持器顶出,有效地防止在对轴承保持器进行冲压后,轴承保持器卡在模具中而防止了加工生产的顺利进行。在冲床完成冲压后向下时,由连接针板2的拉簧3产生复位作用力,带动针板2和顶针I自动复位。压块9的端面为斜面,且在推杆6的端部设置滚轮10,在压块9下行能够下压滚轮10的同时,可以由压块9的斜面使滚轮10产生转动,来避免压动杆7始终作用在推杆6的固定位置,对推杆6上的该固定位置造成损坏而影响推杆6的使用寿命,由压块9的斜面和滚轮10形成的结构,能够使滚轮10各面循环受力,从而延长使用寿命,避免了某一固定位置的过渡损耗。
[0015]本实施例的有益效果是:本实施例一种用于轴承保持器生产的防卡装置,通过连接在压动杆端部的压块推动推杆绕转轴转动,从而连接在转轴上的连杆同时转动,带动连接在连杆的针板向上,使针板上的顶针向上将轴承保持器顶出,有效地防止在对轴承保持器进行冲压后,轴承保持器卡在模具中而防止了加工生产的顺利进行。在冲床完成冲压后向下时,由连接针板的拉簧产生复位作用力,带动针板和顶针自动复位。该种用于轴承保持器生产的防卡装置,结构设计合理,能够自动实现轴承保持器的防卡并在防卡使用后自动复位,便于生产使用。
【权利要求】
1.一种用于轴承保持器生产的防卡装置,其特征在于:包括用于推动轴承保持器的若干顶针(1)、针板(2)、拉簧(3)和传动组件,所述顶针(1)设于所述针板(2)上,所述针板(2 )连接有所述拉簧(3 )的一端,所述拉簧(3 )的另一端固定在机架上,所述顶针(1)设于模具的下方,所述传动组件包括连杆(4)、转轴(5)、推杆(6)和压动杆(7),所述连杆(4)的一端连接所述针板(2 ),所述连杆(4 )的另一端连接在转轴(5 )上,所述转轴(5 )穿过有轴承,所述轴承由轴承座(8)固定在机架上,所述推杆(6)的一端设于滚轮(10),所述推杆(6)的另一端连接在转轴(5)上,所述压动杆(7)的端部设于用于推动推杆(6)的压块(9)。
2.如权利要求1所述的用于轴承保持器生产的防卡装置,其特征在于:所述顶针(1)为采用金属制成的顶针(1)。
3.如权利要求1所述的用于轴承保持器生产的防卡装置,其特征在于:所述顶针(1)的高度为1.5_3cm。
4.如权利要求1-3任一项所述的用于轴承保持器生产的防卡装置,其特征在于:所述顶针(1)以圆形均匀排列在所述针板(2)上。
5.如权利要求1-3任一项所述的用于轴承保持器生产的防卡装置,其特征在于:所述压块(9)的端面为斜面。
【文档编号】B21D45/04GK104275421SQ201310288366
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】万宇, 秦玉林, 文灿, 林胜年 申请人:安徽华之杰机械有限公司
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