静音保持器的自动装钉定位装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种静音保持器的自动装钉定位装置，包括定位组件，所述定位组件包括定位盘、定位板、拉簧和托板，所述托板设有用于定位板转动的圆轴，所述圆轴设于所述托板的端部，所述定位板的一端设有半形齿，所述定位板的另一端连接拉簧，所述定位板的中部设于用于圆轴穿过的通孔，所述定位盘设于转轴上，所述转轴依次穿过所述定位盘和转盘，所述定位盘的外侧均匀设有若干定位槽；该种静音保持器的自动装钉定位装置，通过在转盘停止转动时，使用半形齿卡入转盘外周设置的定位槽，来对定位槽进行准确定位，由拉簧控制半形齿对转盘施加定位的作用力，实现了对转盘进行进一步的准确定位，有效保证加工操作的准确性。
【专利说明】静音保持器的自动装钉定位装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种静音保持器的自动装钉定位装置。
【背景技术】
[0002]在自动铆钉机的使用过程中，各工位的移动是由中部的转盘的转动实现的，而在需要各工位进行加工操作时，转盘需要进行准确的定位，在转盘定位使得各工位顺利进行加工后，转盘继续转动，依次进行操作，来完成转盘上所有的操作。为便于生产使用，在对转盘进行定位时，应当保证定位准确有效，同时对转盘的定位在生产成本较低的前提下应当保证结构稳固，使用寿命较长。上述问题是在对转盘进行定位的过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种静音保持器的自动装钉定位装置解决为便于生产使用，在对转盘进行定位时，应当保证定位准确有效，同时对转盘的定位在生产成本较低的前提下应当保证结构稳固，使用寿命较长的问题。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种静音保持器的自动装钉定位装置，包括定位组件，所述定位组件包括定位盘、定位板、拉簧和托板，所述托板设有用于定位板转动的圆轴，所述圆轴设于所述托板的端部，所述定位板的一端设有半形齿，所述定位板的另一端连接拉簧，所述定位板的中部设于用于圆轴穿过的通孔，所述定位盘设于转轴上，所述转轴依次穿过所述定位盘和转盘，所述定位盘的外侧均匀设有若干定位槽。
[0005]优选地，所述定位槽为V型槽。
[0006]优选地，所述V型槽的深度为1.8-2.6cm。
[0007]优选地，所述拉簧的端部和托板均固定在机架上。
[0008]优选地，所述转盘设有定位组件一和定位组件二，所述定位组件一和定位组件二的结构相同，所述定位组件一和定位组件二的半形齿反方向设置。
[0009]优选地，所述定位组件一和定位组件二分设于所述转盘的上下两侧。
[0010]本发明一种静音保持器的自动装钉定位装置，在转盘上的工位需要加工操作时，转盘停止转动，为保证加工操作的准确性，需要对转盘进行进一步准确定位，该种静音保持器的自动装钉定位装置，通过在转盘停止转动时，使用半形齿卡入转盘外周设置的定位槽，来对定位槽进行准确定位，半形齿设于定位板的端部，定位板的另一端连接拉簧，定位板的中部可以绕托板上的圆轴转动，从而形成杠杆由拉簧控制半形齿对转盘施加定位的作用力。定位槽为V型槽，用于容纳对转盘定位的半形齿，更便于对转盘进行固定。转盘设有定位组件一和定位组件二，所述定位组件一和定位组件二的结构相同，所述定位组件一和定位组件二的半形齿反方向设置，通过反方向设置定位组件一和定位组件二的半形齿，使定位组件一和定位组件二的半形齿对转盘在顺时针方向和逆时针方向均进行定位，来进一步保证转盘定位的准确性，即使在一个定位组件损坏时，仍不影响该种静音保持器的自动装钉定位装置的使用，从而减少维修频率，保证生产使用的顺利进行。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种静音保持器的自动装钉定位装置，通过在转盘停止转动时，使用半形齿卡入转盘外周设置的定位槽，来对定位槽进行准确定位，半形齿设于定位板的端部，定位板的另一端连接拉簧，定位板的中部可以绕托板上的圆轴转动，从而形成杠杆由拉簧控制半形齿对转盘施加定位的作用力，实现了对转盘进行进一步的准确定位，有效保证加工操作的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例的结构示意图；
其中:1-定位盘，2-定位板,3-拉簧,4-托板,5-圆轴,6-半形齿,7-定位槽,8-转轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0014]如图1所示，本实施例提供一种静音保持器的自动装钉定位装置，包括定位组件，所述定位组件包括定位盘1、定位板2、拉簧3和托板4，所述托板4设有用于定位板2转动的圆轴5,所述圆轴5设于所述托板4的端部,所述定位板2的一端设有半形齿6,所述定位板2的另一端连接拉簧3，所述定位板2的中部设于用于圆轴5穿过的通孔，所述定位盘I设于转轴8上，所述转轴8依次穿过所述定位盘I和转盘，所述定位盘I的外侧均匀设有若干定位槽7。所述定位槽7为V型槽。所述V型槽的深度为1.8-2.6cm，优选为2.2cm。所述拉簧3的端部和托板4均固定在机架上。所述转盘设有定位组件一和定位组件二，所述定位组件一和定位组件二的结构相同，所述定位组件一和定位组件二的半形齿6反方向设置。所述定位组件一和定位组件二分设于所述转盘的上下两侧。
[0015]本实施例一种静音保持器的自动装钉定位装置，在转盘上的工位需要加工操作时，转盘停止转动，为保证加工操作的准确性，需要对转盘进行进一步准确定位，该种静音保持器的自动装钉定位装置，通过在转盘停止转动时，使用半形齿6卡入转盘外周设置的定位槽7，来对定位槽7进行准确定位，半形齿6设于定位板2的端部，定位板2的另一端连接拉簧3，定位板2的中部可以绕托板4上的圆轴5转动，从而形成杠杆由拉簧3控制半形齿6对转盘施加定位的作用力。定位槽7为V型槽,用于容纳对转盘定位的半形齿6,更便于对转盘进行固定。转盘设有定位组件一和定位组件二，所述定位组件一和定位组件二的结构相同，所述定位组件一和定位组件二的半形齿6反方向设置，通过反方向设置定位组件一和定位组件二的半形齿6,使定位组件一和定位组件二的半形齿6对转盘在顺时针方向和逆时针方向均进行定位，来进一步保证转盘定位的准确性，即使在一个定位组件损坏时，仍不影响该种静音保持器的自动装钉定位装置的使用，从而减少维修频率，保证生产使用的顺利进行。
[0016]本实施例的有益效果是:本实施例一种静音保持器的自动装钉定位装置，通过在转盘停止转动时，使用半形齿卡入转盘外周设置的定位槽，来对定位槽进行准确定位，半形齿设于定位板的端部，定位板的另一端连接拉簧，定位板的中部可以绕托板上的圆轴转动，从而形成杠杆由拉簧控制半形齿对转盘施加定位的作用力，实现了对转盘进行进一步的准确定位，有效保证加工操作的准确性。
【权利要求】
1.一种静音保持器的自动装钉定位装置，其特征在于:包括定位组件，所述定位组件包括定位盘(I)、定位板(2)、拉簧(3)和托板(4)，所述托板(4)设有用于定位板(2)转动的圆轴(5),所述圆轴(5)设于所述托板(4)的端部,所述定位板(2)的一端设有半形齿(6),所述定位板(2)的另一端连接拉簧(3)，所述定位板(2)的中部设于用于圆轴(5)穿过的通孔，所述定位盘(I)设于转轴(8)上，所述转轴(8)依次穿过所述定位盘(I)和转盘，所述定位盘(I)的外侧均匀设有若干定位槽(7)。
2.如权利要求1所述的静音保持器的自动装钉定位装置，其特征在于:所述定位槽(7)为V型槽。
3.如权利要求1所述的静音保持器的自动装钉定位装置，其特征在于:所述V型槽的深度为 1.8-2.6cm。
4.如权利要求1-3任一项所述的静音保持器的自动装钉定位装置，其特征在于:所述拉簧(3)的端部和托板(4)均固定在机架上。
5.如权利要求1-3任一项所述的静音保持器的自动装钉定位装置，其特征在于:所述转盘设有定位组件一和定位组件二，所述定位组件一和定位组件二的结构相同，所述定位组件一和定位组件二的半形齿(6)反方向设置。
6.如权利要求5所述的静音保持器的自动装钉定位装置，其特征在于:所述定位组件一和定位组件二分设于所述转盘的上下两侧。
【文档编号】B21J15/38GK104275432SQ201310288396
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】万宇, 文灿, 林胜年, 秦玉林 申请人:安徽华之杰机械有限公司