一种刀柄盒装置制造方法
【专利摘要】本发明提供的一种刀柄盒装置，用于容置刀柄，其包括盒体，第一抵接装置、第二抵接装置及支撑装置。其中盒体包括容置刀柄的收容槽、容置第一抵接装置的第一容置槽、以及容置第二抵接装置的第二容置槽；支撑装置包括位于盒体前端面的连杆、以及卡接在连杆上的卡油片，连杆的一端连接在第一抵接装置上，所述连杆的另一端连接在第二抵接装置上。本发明刀柄盒装置采用力学原理设计，刀具盒内腔与刀柄法兰面外形完全配合，在弹簧支撑力作用下完成刀柄放置与拿取，盒体内的防锈机油可以重复使用，节约了成本。
【专利说明】一种刀柄盒装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及刀具领域，特别是涉及一种刀柄盒装置。
【背景技术】
[0002]数控刀柄是一种非常精密的加工工具，在切削过程中承担着将主轴的旋转运动及转矩传递给切削刀具的作用，刀柄的质量也是极其严格的，即使是很小的误差，最终也会影响加工产品的质量。
[0003]刀柄的前端法兰面用于和机床主轴内孔配合，后端用于装夹刀具夹头，这两端要求精度高，如果保养不当会影响产品的加工精度。
[0004]数控加工完成后，没有用于专用搁置及保养刀柄的装置，各种刀柄搁置于一般工具盒混合存放，再在工具盒中倒入适当防锈机油，用于刀柄保养，这种方法保养麻烦且效果不好，因为倒入防锈机油时，不能保证刀柄所有部位都能浸泡到防锈机油，在刀柄要用时不方便拿取，刀具盒里面防锈机油等沉淀物也不易清理且混合存放时不易查找各刀柄型号还会发生磕碰，这样都会影响刀柄的精度。
[0005]各种刀柄搁置于一般工具盒混合存放，这样容易磕碰也会导致需使用刀柄的时候，不方便查找各刀柄的型号，耽误加工时间，且刀柄长时间放置工具盒容易氧化生锈，这样就影响了加工精度。本专利意在通过设计专用刀柄放置工装解决上述问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供一种防锈机油可以重复使用、节约成本的刀柄盒装置。
[0007]本发明提供的一种刀柄盒装置，用于容置刀柄，其包括:盒体，包括:位于盒体下端的接油槽、容置刀柄的收容槽、第一容置槽、以及第二容置槽；第一抵接装置，收容于第一容置槽内，其包括:第一轴、位于第一轴上的第一卡槽、位于第一轴末端的第一弹簧、可卡持在第一卡槽内且与第一轴垂直的第二轴、套设在第二轴上的第二弹簧，所述第一弹簧的末端可抵接在第一容置槽内；第二抵接装置，收容于第二容置槽内，其包括:第三轴、位于第三轴上的第二卡槽、位于第三轴末端的第三弹簧、可卡持在第二卡槽内且与第三轴垂直的第四轴、套设在第四轴上的第四弹簧，所述第三弹簧的末端可抵接在第二容置槽内；支撑装置，包括:位于盒体前端面的连杆、以及卡接在连杆上的卡油片，其中，所述连杆的一端连接在第二轴上，所述连杆的另一端连接在第四轴上。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述盒体还包括与第一容置槽连通的第一孔、与第二容置槽连通的第二孔、与收容槽连通的第三孔，所述第二轴设于第一孔内，所述第四轴设于第二孔内，所述卡油片的卡接在所述第三孔上。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述第一抵接装置包括连接在第一轴端部的第一连接杆、固定设于第一轴上的第一顶杆，所述第一卡槽位于第一连接杆和第一顶杆之间，且所述第一弹簧的另一端抵接在第一顶杆上；所述第二抵接装置包括连接在第三轴端部的第二连接杆、固定设于第三轴上的第三顶杆，所述第二卡槽位于第二连接杆和第三顶杆之间，且所述第三弹簧的另一端抵接在第三顶杆上。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述第一抵接装置还包括支撑刀柄一端的第一支撑块，第一支撑块与第一连接杆连接；所述第二抵接装置还包括支撑刀柄另一端的第二支撑块，第二支撑块与第二连接杆连接。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述第二轴上固设有第二顶杆，所述第二弹簧的一端抵接在第二顶杆上；所述第四轴上固设有第四顶杆，所述第四弹簧的一端抵接在第四顶杆上。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述第一抵接装置还设有第一、第二螺母，该第一、第二螺母连接在第二轴上，且第一、第二螺母位于连杆一端的两侧；所述第二抵接装置还设有第三、第四螺母，该第三、第四螺母连接在第四轴上，且第三、第四螺母位于连杆另一端的两侧。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述第二弹簧一端抵接在第一螺母(38)上；所述第四弹簧一端抵接在第三螺母上。
[0014]根据本发明的一个实施例，连杆、所述第二螺母和第四螺母(49)均位于盒体的外端面上。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述连杆上还设有把手。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述盒体内还设有过滤网。
[0017]本发明刀柄盒装置采用力学原理设计，刀具盒内腔与刀柄法兰面外形完全配合，在弹簧支撑力作用下完成刀柄放置与拿取，盒体内的防锈机油可以重复使用，节约了成本。
[0018]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1所示为本发明刀柄的结构的立体图。
[0020]图2所示为本发明刀柄盒装置的结构示意图。
[0021]图3所示为本发明刀柄盒装置与刀柄组装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的及功效所采取的技术手段，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的刀柄盒装置其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]图1所示为本发明刀柄的立体图，图2、图3所示为本发明刀柄盒装置，本刀柄盒装置I专门用于放置和储藏刀柄2。
[0024]如图1所示，刀柄2是一种数控刀柄，其包括主轴21、与主轴21同轴转动的锥形轴22、位于主轴21和锥形轴22之间的法兰轴23、以及位于锥形轴22末端的刀具24。由于刀柄2上的刀具24是一种非常精密的加工工具，故需要专门的装置来放置和储藏刀柄2。
[0025]如图2所示，本刀柄盒装置I包括:盒体10、第一抵接装置3、第二抵接装置4、支撑装置5、以及一过滤网6。[0026]所述盒体10呈长方体状，其上端开口，用于容置刀柄2，所述盒体10包括:位于盒体10下端的接油槽11、设于接油槽11外端的第一把手18、容置刀柄2的收容槽12、容置第一抵接装置3的第一容置槽13、容置第二抵接装置4的第二容置槽14、位于盒体10前端面且与第一容置槽13相贯通的第一孔15、位于盒体10前端面且与第二容置槽14相贯通的第二孔16、位于盒体10前端面且与收容槽12相贯通的第三孔17。第一孔15与第二孔16均为圆形孔，第三孔17为长条孔，且该第三孔17位于第一孔15与第二孔16之间。
[0027]所述第一抵接装置3与第二抵接装置4形状相同，并呈对称状收容于盒体10的第一容置槽13与第二容置槽14内，所述支撑装置5连接第一抵接装置3和第二抵接装置4。
[0028]所述第一抵接装置3包括:第一支撑块30 ;第一、第二轴31、35 ;第一、第二顶杆33,36 ;第一、第二弹簧34、37 ;以及第一连接杆32 ;第一、第二螺母38、39 ;以及一第一卡槽323。第 槽323位于第一轴31上,并位于第一连接杆32和第一顶杆33之间,所述第二轴35可卡持在第一卡槽323内。
[0029]所述第二抵接装置4包括:第二支撑块40 ;第三、第四轴41、45 ;第三、第四顶杆43,46 ;第三、第四弹簧44、47 ;以及第二连接杆42 ;第三、第四螺母48、49，第三轴41上设有位于第二连接杆42和第三顶杆43之间的第二卡槽423，第四轴45可卡持在第二卡槽423内。
[0030]支撑装置5包括:位于盒体10前端面的连杆51、卡接在连杆51上的卡油片52、以及设于连杆51上的第二拉手53，该拉手53也位于盒体10的外面。
[0031]支撑装置5的连杆51固定在盒体10的前端面上；放置刀槽10后，支撑装置5的卡油片52的一端抵接在刀柄10的法兰轴23下端,卡油片52的另一端穿过所述盒体10的第三孔17后再穿过连杆51，从而使卡油片52的另一端露出一点在盒体10外。
[0032]以下内容为第一抵接装置3的各部件之间连接关系、以及第一抵接装置3与所述支撑装置5间的连接关系。
[0033]所述第一支撑块30用于支撑刀柄2的主轴21，该第一支撑块30随同第一轴31收容在第一容置槽13内，第一容置槽13的形状与第一支撑块30的整体外形相似。
[0034]所述第一轴31连接在第一支撑块30的下端，第一连接杆32用于连接第一轴31与第一支撑块30 ;所述第一顶杆33固定连接在第一轴31上；第一卡槽323形成于第一连接杆32和第一顶杆33之间，且第一卡槽323设于第一轴31上，所述第二轴35可卡持在第一卡槽323内。
[0035]所述第一弹簧34套设在第一轴31的端部，且第一弹簧34的一端抵接在第一顶杆33上，第一弹簧34的另一端抵接在第一容置槽13的底部。
[0036]实际上,第一连接部32、第 槽323、第一顶杆33、第一弹簧34是依序位于第一轴31上,且第一连接部32、第一顶杆33、第一弹簧34、以及第一轴31四者中心位于同一直线上；且第一支撑块30、第一连接部32、第一轴31、第一顶杆33、第一弹簧34都容设在第一容置槽13内，致使第一弹簧34的另一端抵接在第一容置槽13的底部。
[0037]第二轴35的轴线与第一轴31的轴线垂直，且第二轴35的一端可卡接在第一槽323内；第二顶杆36固定连接在第二轴35上，第二弹簧37套设在第二轴35上，且第二弹簧35的一端抵接在第二顶杆36上，第二弹簧35的另一端抵接在第一螺母38上；所述第二轴35的端部固定连接第二螺母39。[0038]第二顶杆36、第二弹簧37、第二螺母38、第三螺母39、以及第二轴35的中心在一条直线上。
[0039]以下内容为第二抵接装置4的各部件之间连接关系、以及第二抵接装置4与所述支撑装置5连接关系。
[0040]第二支撑块40支撑刀柄2的锥形轴22，第二支撑块40容置在第二容置槽14内，第二容置槽14的形状与第二支撑块40的整体外形相似。
[0041]所述第三轴41连接在第二支撑块40的下端，第二连接杆42用于连接第三轴41与第二支撑块40 ;所述第三顶杆43固定连接在第三轴41上；第二卡槽423形成于第二连接杆42和第三顶杆43之间，且第二卡槽423设于第三轴41上，所述第四轴45可卡持在第二卡槽423内。
[0042]所述第三弹簧44套设在第三轴41的端部，且第三弹簧44的一端抵接在第三顶杆43上，第三弹簧44的另一端抵接在第二容置槽14的底部。
[0043]实际上，第二连接杆42、第二卡槽423、第三顶杆43、第三弹簧44是依序位于第三轴41上，且第二连接杆42、第三顶杆43、第三弹簧44、以及第三轴41四者中心位于同一直线上；且第二支撑块40、第二连接杆42、第三轴41、第三顶杆43、第三弹簧44都容设在第二容置槽14内，致使第三弹簧44的另一端抵接在第二容置槽14的底部。
[0044]第四轴45的轴线与第三轴41的轴线垂直，且第四轴45的一端可卡接在第二卡槽423内；第四顶杆46固定连接在第四轴45上，第四弹簧47套设在第四轴45上，且第四弹簧47的一端抵接在第四顶杆46上，第四弹簧47的另一端抵接在第三螺母48上；所述第四轴45的端部固定连接第四螺母49。
[0045]实际上，第四顶杆46、第四弹簧47、第三螺母48、第四螺母49、以及第四轴45的中心在一条直线上。
[0046]以下为第一抵接装置3、第二抵接装置4、以及支撑装置5在盒体10内的安装关系O
[0047]首先将第一抵接装置3的第一轴31、第二抵接装置4的第三轴41安装在盒体10内的第一容置槽13及第二容置槽14。
[0048]将第一抵接装置3的第一弹簧34放在盒体10的第一容置槽13内，再将连在一起的第一支撑块30、第一连接杆32、第一轴31、以及第一顶杆33放入第一容置槽13内，这样就致使第一弹簧34的另一端抵接在第一容置槽13的底部。
[0049]将第二抵接装置4的第三弹簧44放在盒体10的第二容置槽14内，再将连在一起的第二支撑块40、第二连接杆42、第三轴41、以及第三顶杆43放入第二容置槽14内，这样就致使第四弹簧44的另一端抵接在第二容置槽14的底部。
[0050]所述第二轴35依序穿过连杆51的一端、盒体10的第一孔15、第一螺母38、第二弹簧37、第二顶杆36后抵接在第一轴31上，然后用第二螺母39固定在连杆51的外端，这样不仅将连杆51的一端固定在盒体10外面，也同时固定了第二轴35。
[0051]所述第四轴45依序穿过连杆51的另一端、盒体10的第二孔16、第三螺母48、第四弹簧47、第四顶杆46后抵接在第二轴41上，然后用第四螺母49固定在连杆51的外端，这样不仅将连杆51的另一端固定在盒体10外面，也同时固定了第四轴45。
[0052]本刀柄盒装置采用全封闭贴合刀柄外形设计，插入卡油槽11后，在盒体10中倒入适当防锈油，放入刀柄2使其与盒体10内壁完全配合，将刀柄2手动旋转360°，这样整个刀柄2会均匀沾满防锈油。
[0053]需换油时，从盒体10前端面手动第一把手18，从而将卡油片52抽取出来，使防锈油顺着盒体10内部管道流入卡油槽11，这样防锈机油可以反复使用。
[0054]当刀柄2放入刀柄盒装置后，外力作用于第二拉手53，第二、第四弹簧37、47带动第二、第四轴35、45分别脱离第一卡槽323和第二卡槽423，刀柄2在第一、第三弹簧34、44向上作用力下，被第一、第三顶杆33、43顶出刀柄盒装置，方便拿取刀柄2。
[0055]将刀柄2放入刀柄盒装置后，向下用力，在向下作用力时，第一、第三弹簧34、44收缩，而第二、第四弹簧37、38带动第二、第四轴35、45顺着第一、第三顶杆33、43滑向第一卡槽323和第二卡槽423，完成刀柄放入状态。
[0056]本发明刀柄盒装置采用力学原理设计，刀具盒内腔与刀柄法兰面外形完全配合，在弹簧支撑力作用下完成刀柄放置与拿取，盒体内的防锈机油可以重复使用，节约了成本。
[0057]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种刀柄盒装置，用于容置刀柄(2)，其特征在于，其包括: 盒体(10)，包括:位于盒体(10)下端的接油槽(11)、容置刀柄(2)的收容槽(12)、第一容置槽(13)、以及第二容置槽(14)； 第一抵接装置(3)，收容于第一容置槽(13)内，其包括:第一轴(31)、位于第一轴(31)上的第 一卡槽(323)、位于第一轴(31)末端的第一弹簧(34)、可卡持在第 一卡槽(323)内且与第一轴(31)垂直的第二轴(35)、套设在第二轴(35)上的第二弹簧(47)，所述第一弹簧(34)的末端可抵接在第一容置槽(13)内； 第二抵接装置(4)，收容于第二容置槽(14)内，其包括:第三轴(41)、位于第三轴(41)上的第二卡槽(423)、位于第三轴(41)末端的第三弹簧(44)、可卡持在第二卡槽(423)内且与第三轴(41)垂直的第四轴(45)、套设在第四轴(45)上的第四弹簧(47)，所述第三弹簧(44)的末端可抵接在第二容置槽(14)内； 支撑装置(5)，包括:位于盒体(10)前端面的连杆(51)、以及卡接在连杆(51)上的卡油片(52)，其中， 所述连杆(51)的一端连接在第二轴(35)上，所述连杆(51)的另一端连接在第四轴(45)上。
2.如权利要求1所述的刀柄盒装置，其特征在于:所述盒体(10)还包括与第一容置槽(13)连通的第一孔(15)、与第二容置槽(14)连通的第二孔(16)、与收容槽(12)连通的第三孔(17)，所述第二轴(35)设于第一孔(15)内，所述第四轴(45)设于第二孔(16)内，所述卡油片(52)的卡接在所述第三孔(1 7)上。
3.如权利要求1所述的刀柄盒装置，其特征在于:所述第一抵接装置(3)包括连接在第一轴(31)端部的第一连接杆(32)、固定设于第一轴(31)上的第一顶杆(33)，所述第一卡槽(323)位于第一连接杆(32)和第一顶杆(33)之间，且所述第一弹簧(34)的另一端抵接在第一顶杆(33)上；所述第二抵接装置(4)包括连接在第三轴(41)端部的第二连接杆(42)、固定设于第三轴(41)上的第三顶杆(43)，所述第二卡槽(423)位于第二连接杆(42)和第三顶杆(43 )之间，且所述第三弹簧(44 )的另一端抵接在第三顶杆(43 )上。
4.如权利要求3所述的刀柄盒装置，其特征在于:所述第一抵接装置(3)还包括支撑刀柄一端的第一支撑块(30)，第一支撑块(30)与第一连接杆(32)连接；所述第二抵接装置(4)还包括支撑刀柄另一端的第二支撑块(40 )，第二支撑块(40 )与第二连接杆(42 )连接。
5.如权利要求1所述的刀柄盒装置，其特征在于:所述第二轴(35)上固设有第二顶杆(36)，所述第二弹簧(37)的一端抵接在第二顶杆(36)上；所述第四轴(45)上固设有第四顶杆(46 )，所述第四弹簧(47 )的一端抵接在第四顶杆(46 )上。
6.如权利要求1所述的刀柄盒装置，其特征在于:所述第一抵接装置(3)还设有第一、第二螺母(38、39)，该第一、第二螺母(38、39)连接在第二轴(35)上，且第一、第二螺母(38、39)位于连杆(51)—端的两侧；所述第二抵接装置(4)还设有第三、第四螺母(48、49)，该第三、第四螺母(48、49)连接在第四轴(45)上，且第三、第四螺母(48、49)位于连杆(51)另一端的两侧。
7.如权利要求6所述的刀柄盒装置，其特征在于:所述第二弹簧(37)—端抵接在第一螺母(38)上；所述第四弹簧(47) —端抵接在第三螺母(48)上。
8.如权利要求6所述的刀柄盒装置，其特征在于:连杆(51)、所述第二螺母(39)和第四螺母(49)均位于盒体(10)的外端面上。
9.如权利要求1所述的刀柄盒装置，其特征在于:所述连杆(51)上还设有把手。
10.如权利要求1所述的刀 柄盒装置，其特征在于:所述盒体内还设有过滤网(6)。
【文档编号】B23Q13/00GK103433802SQ201310333144
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】杨捷, 罗业广, 王宋军, 李慧军, 由毅, 冯擎峰 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司