一种封盖砂锁一体的制造方法
【专利摘要】本发明涉及锁具加工领域。一种封盖砂锁一体机，包括底板和安装在底板上的安装架、闷盖进料管、冲压装置、砂锁装置、锁体定位装置和锁位移动装置。该一体机就可以通过五步完成封盖、砂锁两道工序：1，通过夹紧缸将锁体工件固定；2，通过冲压缸和前辅助缸将闷盖装入锁体工件内；3，前后移动缸将锁体工件移动到后辅助缸与铣刀动力头之间；4，后辅助缸与铣刀动力头配合完成砂锁工序；5，夹紧缸松开锁体工件，锁体推出缸将锁体工件推出。该一体机整体上减少了锁体工件加工的时间、特别是砂锁工序上，相比于现有的封盖机配合人工砂锁，该一体机的在封盖工序和砂锁工序之间无需人工取出锁体工件、加工方便、效率高且砂锁质量好。
【专利说明】一种封盖砂锁一体机
【技术领域】
[0001]本发明涉及锁具加工领域，尤其涉及ー种封盖砂锁一体机。
【背景技术】
[0002]锁具在封弹装配完成后，需要经过闷盖装配和砂锁两道エ序，在闷盖装配之后，锁具表面往往是不平整的，需要进行砂锁エ序，即通过砂轮、砂纸等对锁体表面进行砂平或刷平，砂锁エ序好差直接影响到锁具外观质量。现有的闷盖装配装置可以机械完成闷盖装配，但是闷盖装配完成后，需要人工取出、砂锁，导致砂锁时间过长、效率低，且砂锁质量不高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种封盖、砂锁一体化、装配效率高、质量好的封盖砂锁一体机。
[0004]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:
ー种封盖砂锁一体机包括底板和安装在底板上的安装架、闷盖进料管、冲压装置、砂锁装置、锁体定位装置和锁位移动装置；所述的冲压装置包括冲压缸和冲头，锁位移动装置包括前后移动副、左右移动副、前后控制缸、前辅助缸和后辅助缸，冲压缸和前辅助缸分别设置在安装架的左右两侧，冲压缸的输出端与前辅助缸的输出端相向而设，前辅助缸的输出速度远大于冲压缸的输出速度，前辅助缸的输出力度远小于冲压缸的输出力度，冲头设置在冲压缸的输出端上；后辅助缸设置在前辅助缸的后侧且后辅助缸的输出方向与前辅助缸的输出方向相同；前后移动副、左右移动副从下至上依次设置在冲压缸和前辅助缸之间；左右移动副包括滑杆、左右滑块和用于固定锁体定位装置的安装板，滑杆的两端固定在前后移动副的左右两侧，左右滑块套设在滑杆上并可左右滑动，安装板固定在左右滑块上；前后移动副包括前后移动板和设置在底板上的轨道，轨道朝向底板的前后方向，前后控制缸与前后移动板相连，前后控制缸控制前后移动板在轨道上移动，并带动左右移动副在前辅助缸的输出端和后辅助缸的输出端之间前后移动；所述的锁体定位装置包括夹紧缸、锁体夹具和夹紧块，夹紧缸和锁体夹具均固定在左右移动副上，夹紧缸的输出端竖直朝上，夹紧块一端固定在夹紧缸的输出端上，夹紧块与锁体夹具之间设有用于安装锁体エ件的锁体エ件安装位，冲头与左右移动副处在前辅助缸的输出端时的锁体エ件安装位相对应，闷盖进料管竖直设置在锁体エ件安装位与冲头之间，闷盖进料管的底部与冲头相对应；所述的左右移动副上还设有锁体推出缸和锁体推杆，锁体推出缸与锁体推杆相连，锁体推杆的一端与锁体エ件安装位对应；所述的砂锁装置包括驱动电机、铣刀动力头和铣刀，铣刀动カ头的输入端与驱动电机相连，统刀动カ头的输出端与后辅助缸的输出端相对设置，统刀安装在统刀动力头的输出端上，驱动电机通过统刀动カ头带动统刀转动。
[0005]作为优选，所述的驱动电机通过皮带传动与铣刀动力头的输入端连接。
[0006]本发明米用上述技术方案，ー种封盖砂锁一体机的优势在于，将封弹完成后的锁体エ件安装在一体机上，该一体机就可以通过五步完成封盖、砂锁两道エ序:I，通过夹紧缸将锁体エ件固定；2，通过冲压缸和前辅助缸将闷盖装入锁体エ件内，在闷盖冲压过程中，前辅助缸的输出速度远大于冲压缸的输出速度，左右移动副在前辅助缸的作用下将锁体エ件快速推向并靠紧闷盖进料管，此时冲压缸冲压，由于前辅助缸的输出力度远小于冲压缸的输出力度，冲压缸推压时，左右移动副后退至与安装架相抵，冲压缸将闷盖冲压入锁体エ件内。如此操作的目的在于，由于锁体エ件安装位与冲头之间留有比较长的间隙，如果左右移动副不将锁体エ件推向并靠紧闷盖进料管，闷盖很难准确的压入锁体エ件内，冲压缸推压时，左右移动副后退至与安装架相抵是为了尽可能減少前辅助缸和冲压缸之间对抗力，防止损坏；3，前后移动缸将锁体エ件移动到后辅助缸与铣刀动力头之间；4，后辅助缸与铣刀动カ头配合完成砂锁エ序；5，夹紧缸松开锁体エ件，锁体推出缸将锁体エ件推出，提高了效率且减少了安全隐患。该一体机整体上減少了锁体エ件加工的时间、特别是砂锁エ序上，相比于现有的封盖机配合人工砂锁，该一体机的在封盖エ序和砂锁エ序之间无需人工取出锁体エ件、加工方便、效率高且砂锁质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的立体结构示意图。
[0008]图2为本发明的顶面结构示意图。
[0009]图3为本发明的正面结构示意图。
[0010]图4为图3的A部放大图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进ー步详细的说明。
[0012]如图f 4所示的ー种封盖砂锁一体机，包括底板I和安装在底板I上的安装架2、闷盖进料管3、冲压装置、砂锁装置、锁体定位装置和锁位移动装置。冲压装置包括冲压缸41和冲头42，锁位移动装置包括前后移动副71、左右移动副72、前后控制缸73、前辅助缸74和后辅助缸75，冲压缸41和前辅助缸74分别设置在安装架2的左右两侧，冲压缸41的输出端与前辅助缸74的输出端相向而设，冲头42设置在冲压缸41的输出端上，其中前辅助缸74的输出速度远大于冲压缸41的输出速度,前辅助缸74的输出力度远小于冲压缸41的输出力度。后辅助缸75设置在前辅助缸74的后侧且后辅助缸75的输出方向与前辅助缸74的输出方向相同。前后移动副71、左右移动副72从下至上依次设置在冲压缸41和前辅助缸74之间。左右移动副72包括滑杆721、左右滑块722和用于固定锁体定位装置的安装板723，滑杆721的两端固定在前后移动副71的左右两侧，左右滑块722套设在滑杆721上并可左右滑动，安装板723固定在左右滑块722上。前后移动副71包括前后移动板711和设置在底板I上的轨道712，轨道712朝向底板I的前后方向，前后控制缸73与前后移动副71相连，前后控制缸73控制前后移动板711在轨道712上移动，并带动左右移动副72在前辅助缸74的输出端和后辅助缸75的输出端之间前后移动，使用中，左右移动副72与前辅助缸74的输出端或后辅助缸75的输出端相对,前辅助缸74的输出端或后辅助缸75的输出端推动左右移动副72左右移动。
[0013]锁体定位装置包括夹紧缸61、锁体夹具62和夹紧块63，夹紧缸61和锁体夹具62均固定在左右移动副72上，夹紧缸61的输出端竖直朝上，夹紧块63 —端固定在夹紧缸61的输出端上，夹紧块63与锁体夹具62之间设有用于安装锁体エ件8的锁体エ件安装位。当左右移动副72处在前辅助缸74的输出端时，冲头42与锁体エ件安装位相对应，闷盖进料管3竖直设置在锁体エ件安装位与冲头42之间，闷盖进料管3的底部与冲头42相对应，闷盖进料管3竖直设置，可以简化闷盖送料机构，采用最简单的设备完成闷盖送料过程。左右移动副12上还设有锁体推出缸724和锁体推杆725，锁体推出缸724与锁体推杆725相连，锁体推杆725的一端与锁体エ件安装位对应。在锁体加工完成后，锁体夹具62松开，锁体推出缸724通过锁体推杆725将锁体エ件8推出，提高了效率且减少了安全隐患。
[0014]砂锁装置包括驱动电机51、铣刀动カ头52和铣刀53，铣刀动カ头52的输入端与驱动电机51相连,一般方法为驱动电机51通过皮带传动与统刀动カ头52的输入端连接，铣刀动カ头52的输出端与后辅助缸75的输出端相对设置，铣刀53安装在铣刀动カ头52的输出端上，驱动电机51通过铣刀动カ头52带动铣刀53转动。
[0015]上述一体机只要通过五步完成封盖、砂锁两道エ序:1，将锁体エ件放置在锁体エ件安装位上，夹紧缸带动夹紧块运动，夹紧块与锁体夹具之间配合将锁体エ件固定住；2，通过冲压缸和前辅助缸将闷盖进料管最下端的一颗闷盖装入锁体エ件内；在闷盖冲压过程中，前辅助缸的输出速度远大于冲压缸的输出速度，左右移动副在前辅助缸的作用下将锁体エ件快速推向并靠紧闷盖进料管，此时冲压缸冲压，由于前辅助缸的输出力度远小于冲压缸的输出力度，冲压缸推压时，左右移动副后退至与安装架相抵，冲压缸将闷盖冲压入锁体エ件内。由于锁体エ件安装位与冲头之间留有比较长的间隙，如果左右移动副不将锁体エ件推向并靠紧闷盖进料管，闷盖很难准确的压入锁体エ件内，冲压缸推压时，左右移动副后退至与安装架相抵是为了尽可能減少前辅助缸和冲压缸之间对抗力，防止损坏。3，前后移动缸将锁体エ件移动到后辅助缸与铣刀动力头之间；在移动过程中，前后移动缸控制前后移动副在底板上前后移动，此时设置在前后移动副上的左右移动副、锁体定位装置、锁体エ件也跟着前后移动，当锁体エ件处于后辅助缸与铣刀动カ头之间时，前后移动缸停止エ作。4，后辅助缸与铣刀动カ头配合完成砂锁エ序；在砂锁エ序中，驱动电机通过铣刀动カ头带动铣刀转动，后辅助缸带动左右移动副及其上的锁体エ件缓慢的向铣刀靠近，直至把锁体エ件ー侧平面铣平后，后辅助缸复位，前后移动缸复位。5，夹紧缸松开锁体エ件，锁体推出缸将锁体エ件推出。
[0016]综上所述的封盖砂锁一体机，整体上減少了锁体エ件加工的时间、特别是砂锁エ序上，相比于现有的封盖机配合人工砂锁，该一体机的在封盖エ序和砂锁エ序之间无需人エ取出锁体エ件、加工方便、效率高且砂锁质量好。
【权利要求】
1.ー种封盖砂锁一体机，其特征在于:包括底板和安装在底板上的安装架、闷盖进料管、冲压装置、砂锁装置、锁体定位装置和锁位移动装置；所述的冲压装置包括冲压缸和冲头，锁位移动装置包括前后移动副、左右移动副、前后控制缸、前辅助缸和后辅助缸，冲压缸和前辅助缸分别设置在安装架的左右两侧，冲压缸的输出端与前辅助缸的输出端相向而设，前辅助缸的输出速度远大于冲压缸的输出速度，前辅助缸的输出力度远小于冲压缸的输出力度，冲头设置在冲压缸的输出端上；后辅助缸设置在前辅助缸的后侧且后辅助缸的输出方向与前辅助缸的输出方向相同；前后移动副、左右移动副从下至上依次设置在冲压缸和前辅助缸之间；左右移动副包括滑杆、左右滑块和用于固定锁体定位装置的安装板，滑杆的两端固定在前后移动副的左右两侧，左右滑块套设在滑杆上并可左右滑动，安装板固定在左右滑块上；前后移动副包括前后移动板和设置在底板上的轨道，轨道朝向底板的前后方向，如后控制缸与如后移动板相连，如后控制缸控制如后移动板在轨道上移动，并带动左右移动副在前辅助缸的输出端和后辅助缸的输出端之间前后移动；所述的锁体定位装置包括夹紧缸、锁体夹具和夹紧块，夹紧缸和锁体夹具均固定在左右移动副上，夹紧缸的输出端竖直朝上，夹紧块一端固定在夹紧缸的输出端上，夹紧块与锁体夹具之间设有用于安装锁体エ件的锁体エ件安装位，冲头与左右移动副处在前辅助缸的输出端时的锁体エ件安装位相对应，闷盖进料管竖直设置在锁体エ件安装位与冲头之间，闷盖进料管的底部与冲头相对应；所述的左右移动副上还设有锁体推出缸和锁体推杆，锁体推出缸与锁体推杆相连，锁体推杆的一端与锁体エ件安装位对应；所述的砂锁装置包括驱动电机、铣刀动力头和铣刀，统刀动力头的输入端与驱动电机相连，统刀动力头的输出端与后辅助缸的输出端相对设置，铣刀安装在铣刀动カ头的输出端上，驱动电机通过铣刀动カ头带动铣刀转动。
2.根据权利要求1所述的ー种封盖砂锁一体机，其特征在于:所述的驱动电机通过皮带传动与铣刀动力头的输入端连接。
【文档编号】B23C3/00GK103551837SQ201310521887
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】黄安伟, 黄加卫 申请人:黄安伟, 黄加卫