高精密钻孔定位夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及高精密钻孔定位夹具，包括夹持柱和定位罩，夹持柱上带有限位台，限位台的外圆带有检测面，限位台的端面上带有定位环，定位环的外圆带有钻模和U形槽，钻模的轴线与检测面平行，U形槽为两个且关于定位环的轴线对称；定位罩带有中心孔，中心孔的内圆带有台阶和内螺纹，所述内螺纹与定位环外圆的外螺纹相配合，定位罩的外圆带有通孔和卡槽；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
【专利说明】高精密钻孔定位夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具【技术领域】，尤其涉及用于对工件进行钻孔加工的定位夹具。【背景技术】
[0002]如图1所示的工件14，其带有圆柱段11，圆柱段11的外圆带有矩形台12，现在需要在圆柱段11上加工出定位孔13，在对其进行定位加工时，使用普通夹具对其定位有一定难度，尤其是要保证加工精度，必须使用专用的工装才能满足要求，而且工装一定要使用方便，装夹效率高，同时又能保证其加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种高精密钻孔定位夹具，其结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]高精密钻孔定位夹具，包括夹持柱和定位罩，夹持柱上带有限位台，限位台的外圆带有检测面，限位台的端面上带有定位环，定位环的外圆带有钻模和U形槽，钻模的轴线与检测面平行，U形槽为两个且关于定位环的轴线对称；定位罩带有中心孔，中心孔的内圆带有台阶和内螺纹，所述内螺纹与定位环外圆的外螺纹相配合，定位罩的外圆带有通孔和卡槽。
[0006]本发明的优点在于:根据工件的结构，在定位台上设置定位环工件的外圆进行限位，定位环上的U形槽与工件上的矩形台配合防止发生转动，使用定位罩对工件的另一端进行限位，定位罩内圆带螺纹和台阶方便定位与定位环的安装和对工件的定位，定位台外圆铣出检测面，对工件的定位是否精确先进行判断，保证了成品率和加工精度，结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为工件的结构示意图。
[0008]图2和图3为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0010]如图1至图3所示，本发明包括夹持柱I和定位罩7，夹持柱I上带有限位台2，限位台2可对工件14端面起到限位的作用，限位台2的外圆带有检测面4，通过判断检测面4是否竖直即可检测出对工件14的定位是否精确，限位台2的端面上带有定位环3，定位环3的外圆带有钻模5和U形槽6，钻模5的轴线与检测面4平行，利于通过检测面4的状态判断钻模5的状态，U形槽6为两个且关于定位环3的轴线对称，定位时，工件14上的矩形台12卡于U形槽6内；定位罩7带有中心孔8，中心孔8的内圆带有台阶和内螺纹，所述内螺纹与定位环3外圆的外螺纹相配合,定位罩5的外圆带有通孔9和卡槽10,通过卡槽10可使用扳手等工具将定位罩7旋紧于定位环3上，确定通孔9未遮挡钻模5后，可直接通过钻模5在工件14的外圆11上加工出定位孔13 ；
[0011]本发明的使用方法如下:
[0012]第一步，将夹持柱I装于操作台上；
[0013]第二步，将工件14放入定位环13内，并使工件14上的矩形台12卡于U形槽6内；
[0014]第三步，将定位罩5旋于定位环3外圆上，并使中心孔8内圆的所述台阶与工件14的端面相配合；
[0015]第四步，用扳手等工具插入卡槽10内，使定位环3外圆上的通孔9不干涉钻模5 ；
[0016]第五步，判断检测面4呈竖直状态后，通过钻模5在工件14的外圆11上加工出定位孔13。
[0017]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.高精密钻孔定位夹具，包括夹持柱(I)和定位罩(7)，其特征在于:夹持柱(I)上带有限位台(2)，限位台(2)的外圆带有检测面(4)，限位台(2)的端面上带有定位环(3)，定位环(3)的外圆带有钻模(5)和U形槽(6)，钻模(5)的轴线与检测面(4)平行，U形槽(6)为两个且关于定位环(3)的轴线对称；定位罩(7)带有中心孔(8),中心孔(8)的内圆带有台阶和内螺纹，所述内螺纹与定位环(3)外圆的外螺纹相配合，定位罩(5)的外圆带有通孔(9)和卡槽(10)。
【文档编号】B23B47/28GK103639481SQ201310625648
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】范罗荣 申请人:无锡市航鹄科技有限公司