用于u形件的夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于U形件的夹具，包括第一夹紧件（10）、夹具体（11）、定位件（12）和第二夹紧件（13），所述定位件（12）固定于所述夹具体（11），所述第一夹紧件（10）和所述第二夹紧件（13）可移动地安装在所述定位件（12）的两侧，所述第一夹紧件（10）与所述第二夹紧件（13）能够同步地相向运动，以同时将所述U形件（27）的两侧平坦部（271）分别夹紧在所述第一夹紧件（10）和所述定位件（12）之间以及所述第二夹紧件（13）和所述定位件（12）之间。通过上述技术方案，本发明能够提供一种将U形件两侧同步夹紧的夹具。
【专利说明】用于U形件的夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及夹具领域，具体地，涉及一种用于U形件的夹具。
【背景技术】
[0002]对于U形件的钻孔，传统的加工夹具很难实现对侧同步夹紧，常规的就是分两次调头钻孔，尤其是针对U形开档尺寸比较大的零件，如想一次钻通，用常规的钻花、夹具无法加工，同时对刀具、孔径、夹具尺寸都有影响。
[0003]如果分两次调头钻孔，会导致生产效率较低，另外常规夹具的夹紧会导致夹具尺寸较大；针对U形开档尺寸比较大的零件，如果强制一次钻通，会因为刀具悬长大导致钻花偏摆，从而使一侧孔径超过公差值。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于U形件的夹具，该夹具能够将U形件两侧同步夹紧。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种用于U形件的夹具，其中，包括第一夹紧件、夹具体、定位件和第二夹紧件，所述定位件固定于所述夹具体，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件可移动地安装在所述定位件的两侧，所述第一夹紧件与所述第二夹紧件能够同步地相向运动，以同时将所述U形件的两侧平坦部分别夹紧在所述第一夹紧件和所述定位件之间以及所述第二夹紧件和所述定位件之间。
[0006]优选地，所述夹具还包括联动装置，该联动装置连接在所述第一夹紧件和所述第二夹紧件之间，以使所述第一夹紧件和所述第二夹紧件能够同步地相向运动。
[0007]优选地，所述联动装置包括联动杆、顶杆、顶杆座以及中间机构，所述联动杆连接于所述第一夹紧件，所述顶杆连接于所述第二夹紧件，所述顶杆座固定于所述夹具体，所述顶杆能够沿所述第一夹紧件和所述第二夹紧件的夹紧方向移动地设置所述顶杆座中，所述联动杆能够通过所述中间机构带动所述顶杆移动。
[0008]优选地，所述中间机构包括拨叉和导杆，所述联动杆上形成有容纳孔，所述拨叉枢转安装在所述夹具体上，所述拨叉的第一拨臂伸入所述容纳孔中，所述夹具体底部开设有引导孔，所述导杆可滑动地设置在所述弓丨导孔中，所述导杆上形成有收容孔和楔形部，所述拨叉的第二拨臂伸入所述收容孔中，所述顶杆抵靠在所述楔形部的楔面上。
[0009]优选地，所述联动杆沿所述夹紧方向位置可调节地设置在所述第一夹紧件中。
[0010]优选地，所述夹具体包括相互连接的支承部和底部，所述支承部位于所述第一夹紧件和所述底部之间，所述第一夹紧件可移动地设置在所述支承部上，所述第二夹紧件可移动地设置在所述底部上，所述定位件连接于所述支承部。
[0011]优选地，所述夹具体中固定有沿所述第一夹紧件和所述第二夹紧件的夹紧方向延伸的支撑杆，所述第一夹紧件可滑动地设置在所述支撑杆上。
[0012]优选地，所述夹具还包括用于使所述第一夹紧件和所述第二夹紧件复位的复位装置。[0013]优选地，所述复位装置包括弹簧和弹簧座，所述支撑杆穿过所述弹簧座，且该弹簧座能够相对于所述支撑杆滑动，所述弹簧座安装于所述第一夹紧件并且可移动地设置在所述夹具体的弹簧腔中，所述弹簧弹性支撑在所述弹簧座与所述弹簧腔的底面之间。
[0014]优选地，所述夹具还包括凸轮手柄，该凸轮手柄包括相互连接的操纵杆和凸轮，所述凸轮枢转安装在所述支撑杆上，并且所述凸轮的轮缘抵顶在所述第一夹紧件上。
[0015]优选地，所述定位件包括具有方形截面的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分相互连接以使所述定位件具有“凸”字形截面，所述第一部分沿所述第一夹紧件和所述第二夹紧件的夹紧方向的尺寸与所述U形件的开口相适应，所述第二部分可拆卸地连接至所述夹具体。
[0016]优选地，所述夹具为钻床夹具，所述第一夹紧件为该钻床夹具的钻模板，该钻模板上安装有第一钻套，所述定位件中安装有与所述第一钻套同轴的第二钻套。
[0017]优选地，所述第二夹紧件朝向所述定位件的表面形成有凹槽。
[0018]通过上述技术方案，由于第一夹紧件与第二夹紧件能够同步地相向运动，以同时将U形件的两侧平坦部分别夹紧在第一夹紧件和定位件之间以及第二夹紧件和定位件之间，从而能够实现U形件的两侧同步夹紧，大大提高了生产效率。
[0019]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]附图是用来提 供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0021]图1是根据本发明的一种实施方式的用于U形件的夹具的主视图；
[0022]图2是图1的左剖视图。
[0023]附图标记说明
[0024]10第一夹紧件 11夹具体 111支承部 112底部
[0025]1121引导孔 113弹簧腔12定位件121第一部分
[0026]122第二部分 13第二夹紧件 131凹槽14第一钻套
[0027]15第二钻套 16联动杆161容纳孔 17顶杆
[0028]18顶杆座19拨叉191第一拨臂 192第二拨臂
[0029]20导杆201收容孔202楔形部 21支撑杆
[0030]22弹簧23弹簧座24操纵杆 25凸轮
[0031]26复位弹簧 27U形件271平坦部 28限位螺母
[0032]29 螺塞
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0034]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右。
[0035]如图2所示，本发明提供的用于U形件的夹具包括夹具体11、第一夹紧件10、定位件12和第二夹紧件13，所述定位件12固定于所述夹具体11，所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件13可移动地安装在所述定位件12的两侧，所述第一夹紧件10与所述第二夹紧件13能够同步地相向运动，以同时将所述U形件27的两侧平坦部271分别夹紧在所述第一夹紧件10和所述定位件12之间以及所述第二夹紧件13和所述定位件12之间。
[0036]通过上述技术方案，由于第一夹紧件10与第二夹紧件13能够同步地相向运动，以同时将U形件27的两侧平坦部271分别夹紧在第一夹紧件10和定位件12之间以及第二夹紧件13和定位件12之间，从而能够实现U形件的两侧同步夹紧，大大提高了生产效率。
[0037]在上述技术方案中，可以通过多种方式实现第一夹紧件10与第二夹紧件13同步地相向运动。例如，可以通过两个驱动油缸分别驱动第一夹紧件10和第二夹紧件13，通过控制该两个驱动油缸同时启动即可使第一夹紧件10和第二夹紧件13同步运动。作为一种优选的实施方式，所述夹具还包括联动装置，该联动装置连接在所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件13之间，以使所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件13能够同步地相向运动。
[0038]本领域技术人员可以理解的是，所述联动装置可以形成为各种适当的形式。例如，所述联动装置可以为丝杠，该丝杠的两端形成有反向螺纹，并且该丝杆的两端分别螺纹配合在第一夹紧件10和第二夹紧件13中，所述丝杠可以通过电机驱动旋转，当所述丝杠旋转时，第一夹紧件10和第二夹紧件13将同步地相向运动。
[0039]作为本发明的一种优选实施方式，如图2所示，所述联动装置可以包括联动杆16、顶杆17、顶杆座18以及中间机构，所述联动杆16连接于所述第一夹紧件10，所述顶杆17连接于所述第二夹紧件13，所述顶杆座18固定于所述夹具体11，所述顶杆17能够沿所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件13的夹紧方向H移动地设置所述顶杆座18中，所述联动杆16能够通过所述中间机构带动所述顶杆17移动。
[0040]所述中间机构可以形成为各种适当的形式。例如，所述中间机构可以包括齿条、第一齿轮和第二齿轮，联动杆16和顶杆17上可以形成有啮合齿，联动杆16通过第一齿轮带动所述齿条移动，所述齿条通过第二齿轮带动顶杆17朝向U形件27移动。
[0041]作为一种实施方式，如图2所示，所述中间机构包括拨叉19和导杆20，所述联动杆16上形成有容纳孔161，所述拨叉19枢转安装在所述夹具体11上，所述拨叉19的第一拨臂191伸入所述容纳孔中161，所述夹具体11底部开设有引导孔1121，所述导杆20可滑动地设置在所述引导孔1121中，所述导杆20上形成有收容孔201和楔形部202，所述拨叉19的第二拨臂192伸入所述收容孔201中，所述顶杆17抵靠在所述楔形部202的楔面上。
[0042]在这种实施方式中，当第一夹紧件10朝向定位件12移动以夹紧U形件27的一侧平坦部时，联动杆16带动拨叉19转动，拨叉19拨动导杆20以使导杆20沿引导孔1121移动，楔形部202推动顶杆17以使顶杆17沿楔面移动，顶杆17带动第二夹紧件13朝向U形件27移动以夹紧U形件27的另一侧平坦部。
[0043]优选地，所述联动杆16沿所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件13的夹紧方向H位置可调节地设置在所述第一夹紧件10中。以此方式能够调整顶杆17的初始位置，以保证在第一夹紧件10夹紧到位的同时第二夹紧件13也夹紧到位。具体地，如图2所示，可以在联动杆16的上端部设置限位螺母28，通过调节该限位螺母28的旋入深度从而调节联动杆的初始位置。
[0044]具体地，参考图2，所述夹具体11可以包括相互连接的支承部111和底部112，所述支承部111位于所述第一夹紧件10和所述底部112之间，所述第一夹紧件10可移动地设置在所述支承部111上，所述第二夹紧件13可移动地设置在所述底部112上，所述定位件12连接于所述支承部111。
[0045]优选地，所述夹具体11中固定有沿所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件13的夹紧方向H延伸的支撑杆21，所述第一夹紧件10可滑动地设置在所述支撑杆21上，以使得第一夹紧件10能够沿所述夹紧方向H移动。
[0046]优选地，所述夹具还包括用于使所述第一夹紧件10和所述第二夹紧件13复位的复位装置，从而在完成对U形件的加工后，能够使第一夹紧件10和第二夹紧件13自动复位。
[0047]所述复位装置可以设置在各种适当的位置并且可以具有各种适当的结构。作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述复位装置可以包括弹簧22和弹簧座23，所述支撑杆21穿过所述弹簧座23，且该弹簧座23能够相对于所述支撑杆21滑动，所述弹簧座23安装于所述第一夹紧件10并且可移动地设置在所述夹具体11的弹簧腔113中，所述弹簧22弹性支撑在所述弹簧座23与所述弹簧腔113的底面之间。
[0048]为了防止灰尘及碎屑进入引导孔1121中，引导孔1121的两端可以分别设置螺塞29。优选地，导杆20的端部与螺塞29之间可以设置复位弹簧26，以在导杆20复位过程中产生助力，从而使导杆20能够更顺畅地复位，而不会卡滞在引导孔1121中。
[0049]可以通过多种方式驱动第一夹紧件10朝向定位件12移动。作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述夹具还包括凸轮手柄，该凸轮手柄包括相互连接的操纵杆24和凸轮25，所述凸轮25枢转安装在所述支撑杆21上，并且所述凸轮25的轮缘抵顶在所述第一夹紧件10上。第一夹紧件10由于弹簧22弹力的作用始终抵靠在凸轮25的轮缘上，当凸轮25旋转时，第一夹紧件10朝向或背离定位件12移动，带动第二夹紧件13朝向或背离定位件12移动，从而夹紧或松开U形件。为了方便加工，优选地，如图1所示，凸轮25的轮缘可以包括圆弧部和直线部，当直线部与第一夹紧件10接触时，由于让出空间，第一夹紧件10可以上移，从而松开U形件27 ；当旋转凸轮手柄，使直线部与第一夹紧件10接触时，第一夹紧件10下移以夹紧U形件27。
[0050]对于定位件12的结构，优选地，如图2所示，所述定位件12可以包括具有方形截面的第一部分121和第二部分122，所述第一部分121与所述第二部分122相互连接以使所述定位件12具有“凸”字形截面，所述第一部分121沿所述夹紧方向H的尺寸与所述U形件的开口相适应，所述第二钻套15设置在所述第一部分121中，所述第二部分122可拆卸地连接至所述夹具体11。由于定位件12具有凸台结构，因此可以限制U形件窜动，从而使加工出的通孔位置更精确。并且，由于定位件12可拆卸地连接于夹具体11，因此可以制造多种规格定位件，以适应不同尺寸的U形件，提高了夹具的通用性。
[0051]作为本发明的一种优选实施方式，如图2所示，所述夹具为钻床夹具，S卩，所述夹具为钻模，所述第一夹紧件10为该钻床夹具的钻模板，并且该钻模板上安装有第一钻套14，所述定位件12中安装有与所述第一钻套14同轴的第二钻套15。由于定位件12中安装有与第一钻套14同轴的第二钻套15，使得在将U形件两侧同步夹紧后，能够将U形件的两侧平坦部一次钻通，并且能够保证加工出的两个通孔同轴度较高，从而进一步提高生产效率，并且能够改善产品质量。[0052]为了保证钻头能够钻通U形件27的靠近第二夹紧件13—侧的平坦部271，所述第二夹紧件13的朝向所述定位件12的表面可以形成有凹槽131，以供钻头进入。
[0053]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0054]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0055]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种用于U形件的夹具，其特征在于，包括第一夹紧件(10)、夹具体(11)、定位件(12)和第二夹紧件(13)，所述定位件(12)固定于所述夹具体(11)，所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(13)可移动地安装在所述定位件(12)的两侧，所述第一夹紧件(10)与所述第二夹紧件(13)能够同步地相向运动，以同时将所述U形件(27)的两侧平坦部(271)分别夹紧在所述第一夹紧件(10)和所述定位件(12)之间以及所述第二夹紧件(13)和所述定位件(12)之间。
2.根据权利要求1所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述夹具还包括联动装置，该联动装置连接在所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(13)之间，以使所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(13)能够同步地相向运动。
3.根据权利要求2所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述联动装置包括联动杆(16)、顶杆(17)、顶杆座(18)以及中间机构，所述联动杆(16)连接于所述第一夹紧件(10)，所述顶杆(17)连接于所述第二夹紧件(13)，所述顶杆座(18)固定于所述夹具体(11)，所述顶杆(17)能够沿所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(13)的夹紧方向(H)移动地设置所述顶杆座(18)中，所述联动杆(16)能够通过所述中间机构带动所述顶杆(17)移动。
4.根据权利要求3所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述中间机构包括拨叉(19)和导杆(20)，所述联动杆(16)上形成有容纳孔(161)，所述拨叉(19)枢转安装在所述夹具体(11)上，所述拨叉(19)的第一拨臂(191)伸入所述容纳孔中(161)，所述夹具体(11)底部开设有引导孔(1121)，所述导杆(20)可滑动地设置在所述引导孔(1121)中，所述导杆(20)上形成有收容孔(201)和楔形部(202)，所述拨叉(19)的第二拨臂(192)伸入所述收容孔(201)中，所述顶杆(17)抵靠在所述楔形部(202 )的楔面上。
5.根据权利要求4所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述联动杆(16)沿所述夹紧方向(H)位置可调节地设置在所述`第一夹紧件(10)中。
6.根据权利要求1所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述夹具体(11)包括相互连接的支承部(111)和底部(112)，所述支承部(111)位于所述第一夹紧件(10)和所述底部(112 )之间，所述第一夹紧件(10 )可移动地设置在所述支承部(111)上，所述第二夹紧件(13)可移动地设置在所述底部(112)上，所述定位件(12)连接于所述支承部(111)。
7.根据权利要求1所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述夹具体(11)中固定有沿所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(13)的夹紧方向(H)延伸的支撑杆(21)，所述第一夹紧件(10 )可滑动地设置在所述支撑杆(21)上。
8.根据权利要求7所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述夹具还包括用于使所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(13)复位的复位装置。
9.根据权利要求8所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述复位装置包括弹簧(22 )和弹簧座(23 )，所述支撑杆(21)穿过所述弹簧座(23 )，且该弹簧座(23 )能够相对于所述支撑杆(21)滑动，所述弹簧座(23)安装于所述第一夹紧件(10)并且可移动地设置在所述夹具体(11)的弹簧腔(113)中，所述弹簧(22)弹性支撑在所述弹簧座(23)与所述弹簧腔(113)的底面之间。
10.根据权利要求9所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述夹具还包括凸轮手柄，该凸轮手柄包括相互连接的操纵杆(24)和凸轮(25)，所述凸轮(25)枢转安装在所述支撑杆(21)上，并且所述凸轮(25 )的轮缘抵顶在所述第一夹紧件(10 )上。
11.根据权利要求1所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述定位件(12)包括具有方形截面的第一部分(121)和第二部分(122)，所述第一部分(121)与所述第二部分(122)相互连接以使所述定位件(12)具有“凸”字形截面，所述第一部分(121)沿所述第一夹紧件(10)和所述第二夹紧件(13)的夹紧方向(H)的尺寸与所述U形件的开口相适应，所述第二部分(122 )可拆卸地连接至所述夹具体(11)。
12.根据权利要求1至11中任意一项所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述夹具为钻床夹具，所述第一夹紧件(10)为该钻床夹具的钻模板，该钻模板上安装有第一钻套 (14)，所述定位件(12)中安装有与所述第一钻套(14)同轴的第二钻套(15)。
13.根据权利要求12所述的用于U形件的夹具，其特征在于，所述第二夹紧件(13)朝向所述定位件(12)的表面形成有凹槽(131)。
【文档编号】B23Q3/06GK103692254SQ201310683798
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】金灿 申请人:中联重科股份有限公司