利用acc半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法
【专利摘要】一种利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法，属于中厚板生产【技术领域】。薄规格钢板8-16mm采用半自动水冷模式，在保证终冷温度不变的同时，提高了辊道速度1.8-2.5m/s，增加了集管开启数量8-13组，加长了冷却区间12-24m。对于长时间氧化来说，由于氧化膜附着性较差，所形成的氧化层结构一般比较复杂，短时间氧化后的连续冷却有利于形成附着性良好的氧化层，供氧条件对碳钢的氧化有一定影响。半自动冷却在不损失钢板力学性能指标的前提下，充分发挥ACC冷却的灵活性，提高了薄规格钢板冷却均匀性与表面氧化铁皮的连续性和致密性，从而大幅提高了钢板的表面质量。
【专利说明】利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于中厚板生产【技术领域】，特别是涉及一种利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前中厚板轧机后普遍配备了加速冷却设备(ACC)，由西马克设计的ACC加速冷却系统是其中的代表，被国内各中厚板厂普遍采用，其冷却模式分为自动模式、半自动模式与手动模式。由于自动模式自动化程度高，终冷温度可以实现自适应，温度控制精度高等特点，在实际生产中主要采用自动模式，该模式通过冷却模型，根据钢板规格、终轧温度、终冷温度、冷速等参数设定开启集管数与辊道速度。但受模型的限制，一般辊道速度较慢? 1.8m/s)，集管开启较为集中(连续开启)，尤其对薄规格钢板(8-16mm)，开启集管数少
6组)，钢板易产生冷却不均匀现象，影响钢板表面氧化铁皮的连续性与致密性，进而影响到冷后钢板的表面质量。而半自动模式可以根据钢板厚度不同灵活设定辊道速度、集管开启方式与数量等参数，本发明充分利用半自动模式的特点，与自动模式相比，采用较高的辊道速度(≥1.8m/s)，开启更多的集管数量(> 6组)，尽可能采用集管间隔开启的方式，提高冷却均匀性，实现控制钢板表面氧化铁皮结构，提高钢板表面氧化铁皮的连续性与致密性，改善钢板表面质量的目的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法，基于西马克设计的加速冷却系统(Accelerated control cooling, ACC),该设备长24米,共计15组集管，每组集管由I个U形上集管和2个下集管组成，冷却区辊道速度0-2.5m/s，集管水量200-1500L/ Hl2 *min，冷却模式主要有:自动模式、半自动模式和手动模式。半自动模式是指将不同厚度规格钢板的冷却参数(包括集管水量、辊道速度、集管开启组数及方式等)利用程序输入到模型中，当轧后钢板进入冷却区时，ACC会根据钢板厚度自动调用冷却规程。具体工艺步骤如下:
[0004]首先将厚度规格为8_16mm钢板的冷却规程输入模型，具体为:钢板厚度8-12.5mm,辊道速度设定2.2-2.5m/s,开启第1、3、5、7、9、11、13、15组集管；钢板厚度
12.5-14.5mm，辊道速度设定 2.0-2.2m/s，开启第 1、2、3、5、6、7、9、11、13、15 组集管；钢板厚度 14.5-16mm,辊道速度设定 1.8-2.0m/s,开启第 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、15 组集管。上集管水量200-250L/ m2 *min，下集管水量300-350L/ m2 *min。
[0005]在轧制需要进行半自动水冷的钢板时，将ACC冷却模式切换到半自动，钢板轧后由轧机二级向ACC 二级发送钢板规格等信息，ACC 二级根据接收到的轧后钢板的厚度信息自动调用相应规程进行冷却。
[0006]薄规格钢板(8-16_)采用半自动水冷模式，在保证终冷温度不变的同时，提高了辊道速度(^。!!!/^，增加了集管开启数量“-口组夂加长了冷却区间^]-]^)。对于长时间氧化来说，由于氧化膜附着性较差，所形成的氧化层结构一般比较复杂，短时间氧化后的连续冷却有利于形成附着性良好的氧化层，供氧条件对碳钢的氧化有一定影响。半自动冷却在不损失钢板力学性能指标的前提下，充分发挥ACC冷却的灵活性，提高了薄规格钢板冷却均匀性与表面氧化铁皮的连续性和致密性，从而大幅提高了钢板的表面质量。
[0007]目前本生产方法已经应用于8_16mm规格低合金、船板、容器板、桥梁钢、结构钢等品种的生产当中，大幅提高了钢板表面质量，提高了客户满意度与产品竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为半自动水冷后钢板表面质量照片。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:桥梁钢Q345qD，厚度9.5mm
[0010]半自动冷却规程:
【权利要求】
1.一种利用ACC半自动水冷提高钢板表面质量的生产方法，其特征在于，具体工艺步骤如下: 首先将厚度规格为8-16mm钢板的冷却规程输入模型，具体为: 钢板厚度8-12.5mm，辊道速度设定2.2-2.5m/s，开启第1、3、5、7、9、11、13、15组集管； 钢板厚度 12.5-14.5mm,辊道速度设定 2.0-2.2m/s，开启第 1、2、3、5、6、7、9、11、13、15组集管; 钢板厚度 14.5-16mm，辊道速度设定 1.8-2.0m/s，开启第 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、.13、15组集管；上集管水量200-250L/ m2 *min，下集管水量300-350L/ m2 *min ； 在轧制需要进行半自动水冷的钢板时，将ACC冷却模式切换到半自动，钢板轧后由轧机二级向ACC 二级发送钢板规格信息，ACC 二级根据接收到的轧后钢板的厚度信息自动调用相应规程进行冷却。
【文档编号】B21B37/74GK103752626SQ201310749605
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】李鑫磊, 沈开照, 田鹏, 董占斌, 刘鑫, 王锁涛, 李涛 申请人:秦皇岛首秦金属材料有限公司, 首钢总公司