专利名称：连杆小端钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属加工领域，尤其是一种在连杆小端圆周上钻油孔的连杆小端钻孔机。
背景技术：
传统的加工方式为台钻加工，需要做钻模套、工装，每做一个零件的步骤如下:L需要把工件安装在工装上，手动夹紧；2.手动把台钻上的钻头对准钻模套上的孔开始钻孔；3.手动拆卸零件；下一循环。采用这种加工方式，其生产效率低下，人工成本高而且加工精度低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种加工精度高、人工成本低，生产效率高的连杆小端钻孔机。为解决上述技术问题，，包括主体结构，所述主体结构上设置有自本实用新型提供一种连杆小端钻孔机动夹紧机构、钻孔动力头、气动系统、冷却系统及电控系统，所述自动夹紧机构将工件夹紧，钻孔动力头对工件进行钻孔，气动系统、冷却系统及电控系统对整个钻孔机进行气路及电路的控制。作为本实用新·型的一种改进，所述主体结构包括底座、机罩及控制箱。作为本实用新型的一种改进，所述自动夹紧机构包括工装及转角缸。本实用新型的有益效果是:新型结构的连杆小段钻孔机，通过自动夹紧机构将工件牢固的夹紧，钻孔动力头对工件进行加工，钻孔后，自动夹紧机构自动将工件松开，并将其送入下一循环。
附图1为本实用新型的连杆小端钻孔机的结构示意图。标号说明:1_底座； 2-转角缸； 3-导向套。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1，附图所示本实用新型提供一种连杆小端钻孔机，包括主体结构，所述主体结构上设置有自动夹紧机构、钻孔动力头、气动系统、冷却系统及电控系统，所述自动夹紧机构将工件夹紧，钻孔动力头对工件进行钻孔，气动系统、冷却系统及电控系统对整个钻孔机进行气路及电路的控制。具体的,所述主体结构包括底座1、机罩及控制箱,所述自动夹紧机构包括工装及转角缸2，运行过程具体为，首先，将工件送入自动夹紧机构，启动整个自动夹紧机构，这时转角缸2开始动作，将整个工件夹紧，夹紧后，钻孔动力头开始运作，钻孔动力头采用台湾动力头，精度高、寿命长，当对工件进行钻孔工作完成后，转角缸2自动松开，取下工件后进入下一循环，对下一个送上来的工件进行加工处理。具体的，在底座上还设置有导向套3，导向套3对要装设至底座上的工件进行导向，并能控制转角缸2将其固定在指定位置。通过优化结构技术，夹紧机构采用转角缸2把工件夹紧自动钻孔。实现零件的大
批量生产。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同 理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种连杆小端钻孔机，其特征在于，包括主体结构，所述主体结构上设置有自动夹紧机构、钻孔动力头、气动系统、冷却系统及电控系统，所述自动夹紧机构将工件夹紧，钻孔动力头对工件进行钻孔，气动系统、冷却系统及电控系统对整个钻孔机进行气路及电路的控制。
2.根据权利要求1所述的连杆小端钻孔机，其特征在于，所述主体结构包括底座、机罩及控制箱。
3.根据权利要求1所述的连杆小端钻孔机，其特征在于，所述自动夹紧机构包括工装及转角缸。·
专利摘要一种连杆小端钻孔机，包括主体结构，所述主体结构上设置有自动夹紧机构、钻孔动力头、气动系统、冷却系统及电控系统，所述自动夹紧机构将工件夹紧，钻孔动力头对工件进行钻孔，气动系统、冷却系统及电控系统对整个钻孔机进行气路及电路的控制，新型结构的连杆小段钻孔机，通过自动夹紧机构将工件牢固的夹紧，钻孔动力头对工件进行加工，钻孔后，自动夹紧机构自动将工件松开，并将其送入下一循环。
文档编号B23B41/02GK203109291SQ201320039438
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者姜其先 申请人:海翔(福建)机械制造有限公司