专利名称：一种龙门加工中心主轴电机内置式机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及龙门加工中心中的机头领域，具体是涉及一种龙门加工中心主轴电机内置式机头。
背景技术：
所谓“龙门加工中心”，是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。随着经济的发展，龙门加工中心在模具，造船，航天，军工领域得到越来越广泛的应用。而龙门加工中心中的机头则是通过装设在机头主轴上的刀具来对零件进行加工。可是，目前国内外在龙门加工中心直连机头设计时多采用电机在机头顶部，通过连接轴与机床主轴相连，这样带来的坏处是电机与主轴间距离远，电机功率在传动中损耗大，连接轴的制造成本高，结构复杂，故障率高，也影响了机床加工的精度。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种龙门加工中心主轴电机内置式机头，该结构较好地解决了上述问题，极大地节省了成本，使电机功率在传动中损耗小，故障率低。为了达到上述目的，本实用新型一种龙门加工中心主轴电机内置式机头，主要包括机体、主轴电机和主轴,所述主轴电机与主轴联接,并且该主轴电机装设于机体内，以缩小主轴电机与主轴的传动的距离,使主轴电机的功率在传动中损耗更小,故障率更低,也提高了机床加工的精度。优选地，所述主轴电机通过一电机座装设于机体内。优选地，所述主轴电机通过一联轴器与主轴联接。主轴电机通过电机座装设于机体内，并且通过联轴器与主轴相联接,传动链短,结构简单，成本低。这不仅使主轴电机的功率在传动中损耗更小，故障率更低，而且还提高了机床加工的精度。此结构实用性强。
图1为传统的龙门加工中心主轴电机机头结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。其中，11为主轴电机，12为联轴器，13为连接杆，14为机体，15为主轴；21为主轴电机，22为联轴器，23为电机座，24为机体，25为主轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不做为对本实用新型的限定。[0013]图1为传统的龙门加工中心主轴电机机头结构示意图，从图1中可以看出，先前的主轴电机11是装设在机体14的顶部，该主轴电机11是通过连接杆13和装设于连接杆13两端的联轴器12与主轴15相联接的。这样带来的坏处是主轴电机11与主轴15间距离远，主轴电机11的功率在传动中损耗大，连接主轴15的制造成本高，结构复杂，故障率高，也影响了机床加工的精度。图2为本实用新型的结构示意图，再参照图2，本实用新型一种龙门加工中心主轴电机内置式机头，主要包括机体24、主轴电机21和主轴25，所述主轴电机21通过一联轴器22与主轴25联接，并且该主轴电机21通过一电机座23装设于机体24内，以缩小主轴电机21与主轴25之间的传动的距离，使主轴电机21的功率在传动中损耗更小，故障率更低，也提闻了机床加工的精度。对比图1和图2，主轴电机21通过电机座23装设于机体24内，并且通过联轴器22与主轴25相联接，传动链短，结构简单，成本低。这不仅使主轴电机21的功率在传动中损耗更小，故障率更低，而且还提高了机床加工的精度。此结构实用性强。以上已将本实用新型做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。
权利要求1.一种龙门加工中心主轴电机内置式机头，其特征在于:主要包括机体、主轴电机和主轴，所述主轴电机与主轴联接，并且该主轴电机装设于机体内。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴电机内置式机头,其特征在于:所述主轴电机通过一电机座装设于机体内。
3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心主轴电机内置式机头,其特征在于:所述主轴电机通过一联轴器与主轴联接。
专利摘要本实用新型涉及龙门加工中心中的机头领域，具体是涉及一种龙门加工中心主轴电机内置式机头；其特征在于主要包括机体、主轴电机和主轴，所述主轴电机与主轴联接，并且该主轴电机装设于机体内。该主轴电机通过一电机座装设于机体内，并且通过一联轴器与主轴相联接，传动链短，结构简单，成本低。这不仅使主轴电机的功率在传动中损耗更小，故障率更低，而且还提高了机床加工的精度。此结构实用性强。
文档编号B23B19/02GK203156427SQ201320041568
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者杨义权 申请人:东莞市宏扬数控设备有限公司