专利名称：一种弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯管机，尤其是一种能够实现曲率灵活变化的弯管机。
背景技术：
随着社会经济的迅速发展和生活水平的不断提高，在家具业、空调制冷、汽车配件、自行车业、卫浴设备等领域对各种弯曲成型管材的数量、规格的需求都在不断地增加，花样不断翻新，同时对弯管精度和表面质量提出了更高的要求，这就要求弯管机能够满足不同类型、不同规格的生产需求。
发明内容本实用新型目的是:提供一种能够实现曲率的灵活变化且能够有效防止管材产生内皱和塌陷的弯管机。本实用新型的技术方案是:一种弯管机，包括弯管装置，其特征在于，还包括夹紧装置，所述弯管装置包括弯管模和旋转固定轴，所述弯管模固定在所述旋转固定轴上并随所述旋转固定轴一起转动，所述弯管模上设有夹紧槽，管材通过所述夹紧装置固定在所述弯管模的夹紧槽上。优选地，还包括导向压料模，所述导向压料模设有滑槽，所述滑槽紧贴于管材的弯曲外侧。优选地，所述导向压料模为移动式导向压料模。优选地，在管材内部设有芯棒。优选地，还包括防皱块，所述防皱块与所述弯管模底部水平相切。弯管模固定在旋转固定轴上并随旋转固定轴一起转动，管材通过夹紧装置固定在弯管模的夹紧槽上，移动式导向压料滑槽紧贴于管材的弯曲外侧，当弯管模回转一角度时，管材就被缠绕在弯管模的周向，从而得到某一弯曲半径的弯曲角度。本实用新型通过更换弯管模改变弯曲半径。本实用新型的优点是:1.通过更换弯管模可以实现曲率的灵活变化。2.芯棒放入空心管材中，在弯曲时起支撑作用，特别是薄壁管材加工时，能够有效防止管材产生内皱和塌陷。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型结构示意图；其中:1弯管 模，2旋转固定轴，3夹紧装置，4导向压料模，5防皱块，6芯棒，7管材。
具体实施方式
[0016]实施例:参照
图1所示，一种弯管机，包括弯管装置，夹紧装置3，导向压料模4以及防皱块5，弯管装置包括弯管模I和旋转固定轴2，弯管模I固定在旋转固定轴2上并随旋转固定轴2 —起转动，弯管模I上设有夹紧槽，管材7通过夹紧装置3固定在弯管模I的夹紧槽上，导向压料模4设有滑槽，滑槽紧贴于管材7的弯曲外侧，该导向压料模4为移动式导向压料模，防皱块5与弯管模I底部水平相切，通过更换弯管模I可以实现曲率的灵活变化；在空心管材7内部放置芯棒6，在弯曲时芯棒6起支撑作用，特别是薄壁管材加工时，能够防止管材产生内皱和塌陷。弯管模I固定在旋转固定轴2上并随旋转固定轴2 —起转动，管材7通过夹紧装置3固定在弯管模I的夹紧槽上，移动式导向压料滑槽紧贴于管材7的弯曲外侧，当弯管模I回转一角度时，管材7就被缠绕在弯管模I的周向，从而得到某一弯曲半径的弯曲角度。本实用新型通过更换弯管模I改变弯曲半径。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用 新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种弯管机，包括弯管装置，其特征在于，还包括夹紧装置，所述弯管装置包括弯管模和旋转固定轴，所述弯管模固定在所述旋转固定轴上并随所述旋转固定轴一起转动，所述弯管模上设有夹紧槽，管材通过所述夹紧装置固定在所述弯管模的夹紧槽上。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，还包括导向压料模，所述导向压料模设有滑槽，所述滑槽紧贴于管材的弯曲外侧。
3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于，所述导向压料模为移动式导向压料模。
4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，在管材内部设有芯棒。
5.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，还包括防皱块，所述防皱块与所述弯管模底部水平相切 。
专利摘要本实用新型公开了一种弯管机，包括弯管装置，其特征在于，还包括夹紧装置，所述弯管装置包括弯管模和旋转固定轴，所述弯管模固定在所述旋转固定轴上并随所述旋转固定轴一起转动，所述弯管模上设有夹紧槽，管材通过所述夹紧装置固定在所述弯管模的夹紧槽上。其优点在于，通过更换弯管模可以实现曲率的灵活变化；芯棒放入空心管材中，在弯曲时起支撑作用，特别是薄壁管料加工时，能够防止管料产生内皱和塌陷。
文档编号B21D9/08GK203124504SQ20132009847
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者王万里 申请人:昆山市天之衣精工机械设备有限公司