一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置制造方法

文档序号:3090138阅读:288来源:国知局
一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特点在于包括电机、支架座、皮带轮、锯片、切割升降机构、上下升降机构,其中切割升降机构安装于上下升降机构上,支架座安装于切割升降机构上,所述支架座由左支架与右支架构成,电机安装于左支架的上侧部,且该电机的电机转轴穿过左支架,皮带轮安装在位于左支架与右支架之间的电机转轴上;在左支架与右支架的下部还分别设有轴承,该二个轴承之间安装有锯片轴,锯片轴的左端穿过左支架形成有锯片安装端,锯片固定安装于该锯片安装端上;在锯片轴上还套装有一皮带轮,该皮带轮与电机转轴上的皮带轮相传动连接。本装置具有断切精确、使用寿命长,能满足双锯双牵引设备的应用需求。
【专利说明】一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双锯双轨牵引设备,特别是一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置。
【背景技术】
[0002]铝型材生产牵引设备的断切装置,是铝型生产牵引设备的重要运作机构,其主要完成铝型材挤出后、牵引前的瞬间断切切割。在实际中,整个断切装置的锯片运行稳性十分重要,因为这不仅关系到铝型材断切面的平整度,影响到铝型材能否直接应用,减少废料头产生,而且也直到影响到锯片本身的使用寿命问题,由于锯片大都采用合金材料制作而成,价格较贵,如果断切装置运行平稳性能较差,势必极大地增加了铝型材生产企业的日常经营成本。故此,设计一套结构科学、合理,运行平稳、可靠的切断装置,是十分重要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学、合理,运行平稳、可靠,有利于延长锯片的实际使用寿命,节省生产经营成本的双锯双轨牵引设备的上锯切割装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特点在于包括电机、支架座、皮带轮、锯片、切割升降机构、上下升降机构,其中所述切割升降机构安装于上下升降机构上,以实现随上下升降机构上下运动;所述支架座安装于切割升降机构上,以实现随切割升降机构上下运动;所述支架座由左支架与右支架构成,所述电机安装于左支架的上侧部,且该电机的电机转轴穿过左支架,所述皮带轮安装在位于左支架与右支架之间的电机转轴上;在左支架与右支架的下部还分别设有轴承,该二个轴承之间安装有锯片轴,所述锯片轴的左端穿过左支架形成有锯片安装端,所述锯片固定安装于该锯片安装端上;在位于左支架与右支架之间的锯片轴上还套装有一皮带轮,该皮带轮通过皮带与电机转轴上的皮带轮相传动连接。
[0006]进一步地,所述左支架与右支架的下部还分别设有轴承座与轴承压盖,其中二个轴承座固定于左支架与右支架下部开有的套装孔中,在二个轴承座中分别安装有轴承,所述二个轴承压盖分别固定安装于二个轴承座上,所述锯片轴套装于二个轴承中,所述皮带轮安装在位于二个轴承之间的锯片轴中部,在位于皮带轮的左、右二侧的锯片轴上还分别套装有轴套。
[0007]再进一步地,所述锯片轴的锯片安装端上还设有轴座、锯片压盖及螺母,其中轴座、锯片压盖依序套装于锯片安装端上,所述锯片设置于轴座与锯片压盖之间,并通过螺母旋装在锯片安装端上,对锯片压盖形成向内压紧的结构,来使锯片固定安装在锯片轴的锯片安装端上。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009](I)通过将连接锯片的锯片轴安装在左支架与右支架上的轴承中,以及将与锯片同轴的连接的皮带轮设置于左支架与右支架中的结构,使锯片在运行过程中,转动起来更为平稳、精准,不会发生偏差,进而起到断切精确和保护锯片,延长锯片使用寿命的作用,减少锯片损耗,节省企业的生产经营成本。
[0010](2)通过切割升降机构与上下升降机构密切配合,可以使本实用新型即使安装在较高的机架上应用时,也能从较高的地方降到与铝型材挤出设备水平位置的高度,进而能有效地满足了上下双锯设计的双锯双牵引设备的应用需求。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的电机、支架座、皮带轮、锯片等部件局部放大结构示意图。【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示,本实用新型所述的一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,包括电机1、支架座2、皮带轮3、锯片4、切割升降机构5、上下升降机构6,其中所述切割升降机构5由升降机架51与驱动气缸52构成,该切割机构5通过驱动气缸52来驱动其升降机架51升降,该切割升降机构5安装于上下升降机构6上,以实现随上下升降机构6上下运动。所述上下升降机构6由上机架61、下机架62及升降驱动气缸63构成,其中上机架61一般是安装在双锯双牵引设备机架上的滑动小车或滑行机构上,而下机架62与上机架61之间一般还设置有滑轨结构,以使下机架62与上机架61可以实现相对滑动运动。所述升降驱动气缸63则用于驱动下机架62作上、下升降运动。所述支架座2安装于切割升降机构5上,以实现随切割升降机构5上下运动。
[0014]如图2及图1所示,所述支架座2由左支架21与右支架22构成,所述电机I安装于左支架21的上侧部,且该电机I的电机转轴穿过左支架21,所述皮带轮3安装在位于左支架21与右支架22之间的电机转轴上;在左支架21与右支架22的下部还分别设有轴承7,该二个轴承7之间安装有锯片轴8,所述锯片轴8的左端穿过左支架I形成有锯片安装端,所述锯片4固定安装于该锯片安装端上;在位于左支架21与右支架22之间的锯片轴8上还套装有一皮带轮3,该皮带轮3通过皮带与电机转轴上的皮带轮3相传动连接,以从电机I获得动力,带动锯片4转动。通过这样的结构设计,使锯片4在运行过程中,转动起来更为平稳、精准,不会发生偏差,进而起到断切精确和保护锯片4,延长锯片使用寿命的作用,减少锯片4损耗,节省企业的生产经营成本。
[0015]此外,为了避免设备在断切过程中,铝材碎屑到处飞溅,同时也避免整个锯片4外露在外,影响安全,如图1和图2所示,所述左支架21的左侧还设有锯片罩9,该锯片罩9罩置于锯片4上。为了使轴承能够科学、合理地安装在左支架21和右支架22上,如图2所示,所述左支架21与右支架22的下部还分别设有轴承座10与轴承压盖11,其中二个轴承座10固定于左支架21与右支架22下部开有的套装孔中,在二个轴承座10中分别安装有轴承7,所述二个轴承压盖11分别固定安装于二个轴承座10上,所述锯片轴8套装于二个轴承7中,所述皮带轮3安装在位于二个轴承10之间的锯片轴8中部,在位于皮带轮3的左、右二侧的锯片轴8上还分别套装有轴套20。
[0016]为了使锯片能够简单、可靠地安装在锯片轴8上,如图2和图1所示,所述锯片轴8的锯片安装端上还设有轴座30、锯片压盖40及螺母50,其中轴座30、锯片压盖40依序套装于锯片安装端上,所述锯片4设置于轴座30与锯片压盖40之间,并通过螺母50旋装在锯片安装端上,对锯片压盖40形成向内压紧的结构,来使锯片4固定安装在锯片轴6的锯片安装端上。
【权利要求】
1.一种双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特征在于:包括电机(I)、支架座(2)、皮带轮(3)、锯片(4)、切割升降机构(5)、上下升降机构(6),其中所述切割升降机构(5)安装于上下升降机构(6)上,以实现随上下升降机构(6)上下运动;所述支架座(2)安装于切割升降机构(5)上,以实现随切割升降机构(5)上下运动;所述支架座(2 )由左支架(21)与右支架(22 )构成,所述电机(I)安装于左支架(21)的上侧部,且该电机(I)的电机转轴穿过左支架(21),所述皮带轮(3 )安装在位于左支架(21)与右支架(22)之间的电机转轴上;在左支架(21)与右支架(22)的下部还分别设有轴承(7),该二个轴承(7)之间安装有锯片轴(8),所述锯片轴(8)的左端穿过左支架(I)形成有锯片安装端,所述锯片(4)固定安装于该锯片安装端上;在位于左支架(21)与右支架(22)之间的锯片轴(8 )上还套装有一皮带轮(3 ),该皮带轮(3 )通过皮带与电机转轴上的皮带轮(3)相传动连接。
2.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特征在于:所述左支架(21)的左侧还设有锯片罩(9),该锯片罩(9)罩置于锯片(4)上。
3.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特征在于:所述左支架(21)与右支架(22)的下部还分别设有轴承座(10)与轴承压盖(11),其中二个轴承座(10)固定于左支架(21)与右支架(22)下部开有的套装孔中,在二个轴承座(10)中分别安装有轴承(7),所述二个轴承压盖(11)分别固定安装于二个轴承座(10)上,所述锯片轴(8)套装于二个轴承(7 )中,所述皮带轮(3 )安装在位于二个轴承(10 )之间的锯片轴(8 )中部,在位于皮带轮(3)的左、右二侧的锯片轴(8)上还分别套装有轴套(20)。
4.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特征在于:所述锯片轴(8)的锯片安装端上还设有轴座(30)、锯片压盖(40)及螺母(50),其中轴座(30)、锯片压盖(40)依序套装于锯片安装端上,所述锯片(4)设置于轴座(30)与锯片压盖(40)之间,并通过螺母(50)旋装在锯片安装端上,对锯片压盖(40)形成向内压紧的结构,来使锯片(4)固定安装在锯片轴(6)的锯片安装端上。
5.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特征在于:所述切割升降机构(5 )由升降机架(51)与驱动气缸(52 )构成。
6.根据权利要求1所述双锯双轨牵引设备的上锯切割装置,其特征在于:所述上下升降机构(6 )由上机架(61)、下机架(62 )及升降驱动气缸(63 )构成。
【文档编号】B23D47/10GK203541725SQ201320275352
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年5月18日 优先权日:2013年5月18日
【发明者】陈国
申请人:佛山市阿努迈机械设备有限公司
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