型材生产用切料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了型材生产用切料机，涉及切料设备，具体涉及一种型材切料机。包括工作台(1)、刀片升降气缸(5)和圆盘刀锯片(8)；工作台上面左右侧分别设置有支撑体(3)，支撑体顶部连接有一条水平设置的横梁(4)，横梁中间固定有刀片升降气缸(5)，刀片升降气缸(5)的活塞杆(6)设置于横梁下方，活塞杆(6)下端安装有刀片驱动电机(7)，刀片驱动电机(7)的转轴上安装有圆盘刀锯片(8)，圆盘刀锯片(8)的轴线与工作台(1)表面平行，工作台(1)上表面位于圆盘刀锯片(8)正下方位置设置有下刀槽(2)。本实用新型解决了现有的型材切割机体积庞大，价格高，不适合于建筑施工过程中现场对型材进行切割的问题。
【专利说明】 型材生产用切料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切料设备，具体涉及一种型材切料机。
【背景技术】
[0002]型材切割机主要是针对型材流水线生产时，对型材的长度尺寸进行分切。现有的型材切割机操作方便，可以实现自动控制，能够提高型材加工的生产效率。但是现有的型材切割机存在体积庞大，价格高的缺点，这种型材切割机只适合于型材生产流水线使用，不适合于建筑施工过程中，现场对型材进行切割。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供型材生产用切料机，本实用新型解决了现有的型材切割机体积庞大，价格高，不适合于建筑施工过程中，现场对型材进行切割的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:型材生产用切料机，包括工作台
1、刀片升降气缸5和圆盘刀锯片8;工作台I上面左右侧分别设置有支撑体3，支撑体3顶部连接有一条水平设置的横梁4，横梁4中间固定有刀片升降气缸5，刀片升降气缸5的活塞杆6设置于横梁4下方，活塞杆6下端安装有刀片驱动电机7，刀片驱动电机7的转轴上安装有圆盘刀锯片8，圆盘刀锯片8的轴线与工作台I表面平行，工作台I上表面位于圆盘刀锯片8正下方位置设置有下刀槽2。
[0005]被切割的型材设置于工作台上面，启动刀片升降气缸使圆盘刀锯片缓缓下降，同时刀片驱动电机工作并带动圆盘刀锯片转动，对型材进行切割。
[0006]本实用新型的优点:体积小，重量轻，便于操作，使用方便，适合于在建筑施工现场对型材进行切割加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图中符号说明:工作台1、下刀槽2、支撑体3，横梁4、刀片升降气缸5、活塞杆6、刀片驱动电机7、圆盘刀锯片8。
【具体实施方式】
[0009]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0010]如图1所示，型材生产用切料机，包括工作台1、刀片升降气缸5和圆盘刀锯片8 ；工作台I上面左右侧分别设置有支撑体3，支撑体3顶部连接有一条水平设置的横梁4，横梁4中间固定有刀片升降气缸5,刀片升降气缸5的活塞杆6设置于横梁4下方,活塞杆6下端安装有刀片驱动电机7，刀片驱动电机7的转轴上安装有圆盘刀锯片8，圆盘刀锯片8的轴线与工作台I表面平行，工作台I上表面位于圆盘刀锯片8正下方位置设置有下刀槽2。[0011]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.型材生产用切料机，其特征在于，包括工作台(I)、刀片升降气缸(5)和圆盘刀锯片(8);工作台(I)上面左右侧分别设置有支撑体(3)，支撑体(3)顶部连接有一条水平设置的横梁(4)，横梁(4)中间固定有刀片升降气缸(5)，刀片升降气缸(5)的活塞杆(6)设置于横梁(4)下方，活塞杆(6)下端安装有刀片驱动电机(7)，刀片驱动电机(7)的转轴上安装有圆盘刀锯片(8)，圆盘刀锯片(8)的轴线与工作台(I)表面平行，工作台(I)上表面位于圆盘刀锯片(8)正下方位置设置有下刀槽(2)。
【文档编号】B23D47/02GK203471050SQ201320441012
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】凤翔, 王科峰, 陈攻, 李传玉, 张毅, 陶志 申请人:安徽凤翔铝业有限公司