一种简易的正向铝型材挤压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材挤压成型设备，具体涉及一种正向铝型材挤压机。
【背景技术】
[0002]目前现有工厂普遍使用的铝型材挤压成型设备普遍存在制造成本高、结构复杂、操作繁琐，需要具备一定挤压成型设备操作经验的技术人员配合操作，无形中增加了生产的人力成本。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单、控制方便且制造成本低的简易的正向铝型材挤压机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种简易的正向铝型材挤压机，包括液压缸、液压缸安装板、挤压杆、料筒、成型模具和模具安装板，所述液压缸其缸体安装固定在液压缸安装板上，挤压杆一端与液压缸的活塞杆固定连接，料筒内设置有铝熔料腔道，挤压杆另一端与所述铝熔料腔道匹配并可在所述铝熔料腔道内移动，模具安装板安装固定在料筒末端上，成型模具位于料筒末端出口且安装固定在模具安装板上，模具安装板上设置有成型产品挤出口，该成型产品挤出口与成型模具连通。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:
[0007]本实用新型一种简易的正向铝型材挤压机，其用于铝型材挤出成型，具有结构简单、控制方便且制造成本低、成型效率高的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种简易的正向铝型材挤压机其简单结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0010]如图1所示本实用新型一种简易的正向铝型材挤压机，包括液压缸1、液压缸安装板2、挤压杆3、料筒4、成型模具5和模具安装板6，所述液压缸I其缸体安装固定在液压缸安装板2上，挤压杆3 —端与液压缸I的活塞杆固定连接，料筒4内设置有铝熔料腔道40，挤压杆3另一端与所述铝熔料腔道40匹配并可在所述铝熔料腔道40内移动，模具安装板6安装固定在料筒4末端上，成型模具5位于料筒4末端出口且安装固定在模具安装板6上，模具安装板6上设置有成型产品挤出口 60，该成型产品挤出口 60与成型模具5连通。
[0011]本实用新型的工作原理为:料筒4的铝熔料腔道40内装有铝熔料，液压缸I工作通过其活塞杆伸出带动挤压杆3朝向料筒4移动，挤压杆3挤入料筒4的铝熔料腔道40内，铝熔料经由成型模具5成型为具有一定截面的铝型材，并从模具安装板6上的成型产品挤出口 60挤出。
[0012]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种简易的正向铝型材挤压机，其特征在于:包括液压缸(I)、液压缸安装板(2)、挤压杆(3)、料筒(4)、成型模具(5)和模具安装板(6)，所述液压缸(I)其缸体安装固定在液压缸安装板(2)上，挤压杆(3)—端与液压缸(I)的活塞杆固定连接，料筒(4)内设置有铝熔料腔道(40 )，挤压杆(3 )另一端与所述铝熔料腔道(40 )匹配并可在所述铝熔料腔道(40 )内移动，模具安装板(6)安装固定在料筒(4)末端上，成型模具(5)位于料筒(4)末端出口且安装固定在模具安装板(6)上，模具安装板(6)上设置有成型产品挤出口(60)，该成型产品挤出口(60)与成型模具(5)连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易的正向铝型材挤压机，包括液压缸、液压缸安装板、挤压杆、料筒、成型模具和模具安装板，液压缸其缸体安装固定在液压缸安装板上，挤压杆一端与液压缸的活塞杆固定连接，料筒内设置有铝熔料腔道，挤压杆另一端与所述铝熔料腔道匹配并可在所述铝熔料腔道内移动，模具安装板安装固定在料筒末端上，成型模具位于料筒末端出口且安装固定在模具安装板上，模具安装板上设置有成型产品挤出口，成型产品挤出口与成型模具连通；本实用新型一种简易的正向铝型材挤压机，其用于铝型材挤出成型，具有结构简单、控制方便且制造成本低、成型效率高的优点。
【IPC分类】B21C23/21
【公开号】CN204700073
【申请号】CN201520409558
【发明人】曾伟根
【申请人】曾伟根
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月15日