一种焊接用辅助设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊接用辅助设备，包括机架，机架两端平面上分别固定安有轴承座，两轴承座分别与传动轴Ⅰ和短轴相连，传动轴Ⅰ和短轴上分别安有法兰盘，两法兰盘固定安于翻转架两端，翻转架中心内孔通过向心球轴承、隔垫、推力球轴承、圆螺母安有传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ上端通过止退垫圈、圆螺母、向心球轴承安有旋转架。本实用新型有翻转架与旋转架，工件放置在旋转架上面并固定，翻转架绕水平轴线旋转，旋转架绕垂直轴线旋转，从而使工件每个部位都可以转动到操作者面前。本实用新型工作效率高，工人劳动强度低，工件变形小，安全性也大大提高。
【专利说明】一种焊接用辅助设备【技术领域】[0001]本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种焊接用辅助设备。【背景技术】[0002]许多焊接件形体较大，重量大，焊接点多，焊接过程中需要多次旋转、翻转工件，人 力旋转、翻转工件劳动量大，有的仅仅依靠人力还做不到，利用行车起吊，再辅以人工，则效 率低，工件容易变形，而且不安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种焊接用辅助设备，解决了【背景技术】中人工方法效率低、不 安全的缺点。[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种焊接用辅助设备，包括机架，机架两端 平面上分别固定安有轴承座，两轴承座分别与传动轴I和短轴相连，传动轴I和短轴上分 别安有法兰盘，两法兰盘固定安于翻转架两端，翻转架中心内孔通过向心球轴承、隔垫、推 力球轴承、圆螺母安有传动轴II，传动轴II上端通过止退垫圈、圆螺母、向心球轴承安有旋 转架；[0005]传动轴I通过轴承座与联轴器I相连，联轴器I与齿轮电机I相连；[0006]传动轴II与联轴器II相连，联轴器II与齿轮电机II相连。[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型有翻转架与旋转架，工件放置在旋转架上 面并固定，翻转架绕水平轴线旋转，旋转架绕垂直轴线旋转，从而使工件每个部位都可以转 动到操作者面前。本实用新型工作效率高，工人劳动强度低，工件变形小，安全性也大大提 闻。【专利附图】
【附图说明】[0008]图1为本实用新型的剖面示意图；[0009]图2为本实用新型的侧视图；[0010]图3为本实用新型的俯视图。[0011]零件说明:1、机架，2、齿轮电机I，3、联轴器I，5、轴承座，6、法兰盘，8、传动轴I，9、翻转架，10、旋转架，11、止退垫圈，12、圆螺母，13、传动轴II，15、向心球轴承，16、隔 垫，17、推力球轴承，18、短轴，19、圆螺母，21、联轴器II，22、齿轮电机II。【具体实施方式】[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:一种焊接用辅助设备，包括机架1，机 架I两端平面上分别固定安有轴承座5，两轴承座5分别与传动轴I 8和短轴18相连，传 动轴I 8通过轴承座5与联轴器I 3相连，联轴器I 3与齿轮电机I 2相连，传动轴I 8和 短轴18上分别安有法兰盘6，两法兰盘6固定安于翻转架9两端，翻转架9中心内孔通过向心球轴承15、隔垫16、推力球轴承17、圆螺母19安有传动轴II 13，传动轴II 13与联轴器 II 21相连，联轴器II 21与齿轮电机II 22相连，传动轴II 13上端通过止退垫圈11、圆螺母 12、向心球轴承15安有旋转架10。[0013]工件放置在旋转架10上面，配以相应夹具将工件固定就可以使用该辅助旋转设 备了。使用该焊接用辅助旋转设备，工作效率高，工人劳动强度低，工件变形小，安全性也大 大提闻。
【权利要求】
1.一种焊接用辅助设备，包括机架(1)，机架(I)两端平面上分别固定安有轴承座(5)， 其特征是两轴承座(5)分别与传动轴1(8)和短轴(18)相连，传动轴1(8)和短轴(18)上 分别安有法兰盘(6)，两法兰盘(6)固定安于翻转架(9)两端，翻转架(9)中心内孔通过向心 球轴承(15)、隔垫(16)、推力球轴承(17)、圆螺母(19)安有传动轴II (13)，传动轴II (13) 上端通过止退垫圈(11)、圆螺母(12 )、向心球轴承(15)安有旋转架(10 )。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助设备，其特征是传动轴I(8)通过轴承座(5) 与联轴器I (3)相连，联轴器I (3)与齿轮电机I (2)相连。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用辅助设备，其特征是传动轴II(13)与联轴器II (21)相连，联轴器II (21)与齿轮电机II (22)相连。
【文档编号】B23K37/047GK203409467SQ201320466469
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】李凤松, 李良, 曲孟, 曲钦全 申请人:烟台海德机床有限公司