半空心铆钉模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型半空心铆钉模具主要用于制造低压电器触点（铆钉），它由支承模、活动顶针、复位弹簧、垫片、模座、顶头、固定顶针、推力弹簧和限位螺钉组成。使用本实用新型半空心铆钉模具时，不需要在原来的设备上加任何机构，可一次性完成半空心铆钉的制作：由支承模控制钉脚直径，支承模与固定顶针、活动顶针控制钉脚长度；由固定顶针控制钉脚孔直径、深度。本实用新型解决钉脚孔成型、铆钉脱模的技术难题，设备上无需加脱模机构，并节省了用钻床加工钉脚孔时间，使得铆钉加工设备操作简单、安全可靠、生产效率提高。
【专利说明】半空心铆钉模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半空心铆钉模具，属于低压电器触点(铆钉)制造领域。
【背景技术】
[0002]制造半空心铆钉要解决的技术问题是钉脚孔成型和铆钉脱模问题。目前我们使用的设备、模具没有此功能，钉脚孔是在铆钉成型后用钻床加工。如要解决钉脚孔成型和铆钉脱模问题，必须在现有设备上加一套脱模机构，但该脱模机构结构复杂，可靠性差。钉脚孔成型是靠设备凸轮机构推动顶杆(顶针连在顶杆上)，顶针把钉脚孔成型，由于顶杆各方向上有分力，造成顶针容易断。铆钉脱模是靠脱模机构上的“叉子”卡在铆钉钉脚上，顶杆复位时，顶杆从钉脚孔内退出。由于“叉子”脱模是靠斜面顶铆钉头部，容易损伤铆钉，同时顶杆(顶针)复位时，有时会把铆钉脚带回支承模模腔，造成脱模不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种半空心铆钉模具，可解决钉脚孔成型和铆钉脱模问题，同时一次性完成半空心铆钉的制作。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种半空心铆钉模具，它包括:支承模、活动顶针、复位弹簧、垫片1、垫片I1、模座、顶头、固定顶针、推力弹簧和限位螺钉。支承模是活动的，由限位螺钉限位，推力弹簧复位。由活动顶针和固定顶针组成组合顶针，垫片I和垫片II夹紧固定顶针尾部。固定顶针与活动顶针内孔滑动配合，复位弹簧套在活动顶针外圆上。
[0005]本实用新型中，所述支承模外圆与半空心铆钉压制设备的模具安装孔活动配合。
[0006]本实用新型中，所述垫片1、垫片II固紧在模座上，支撑活动顶针和固定顶针，
[0007]保证它们与支承模同心。
[0008]本实用新型中，所述顶头与支承模和模座滑动配合，承受顶杆推力，保护活动
[0009]顶针尾部。
[0010]本实用新型中，所述支承模控制钉脚直径，与固定顶针、活动顶针控制钉脚长度。所述活动顶针脱模及控制钉脚直径。所述复位弹簧控制活动顶针复位。所述垫片1、垫片II夹紧固定顶针尾部，以防脱模时被顶出。所述模座承受冲压力。所述顶头保护活动顶针端面。所述固定顶针钉脚孔成型(控制钉脚孔直径、深度)。所述推力弹簧与限位螺钉组合控制支承模复位。
[0011]本实用新型的有益效果，能解决钉脚孔成型、铆钉脱模的技术难题，设备上无需加脱模机构，并节省了用钻床加工钉脚孔时间，使得铆钉加工设备操作简单、安全可靠、生产效率提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1:半空心铆钉模具铆钉头部预变形示意图；
[0013]图2:半空心铆钉模具铆钉头部、钉脚孔成型示意图；[0014]图3:半空心铆钉模具铆钉脱模示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图的实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]一种半空心铆钉模具，由支承模1、活动顶针2、复位弹簧3、垫片I 4、垫片II 5、模座6、顶头7、固定顶针8、推力弹簧9和限位螺钉10组成。所述支承模I是活动的，由限位螺钉10限位，推力弹簧9复位。所述活动顶针2和固定顶针8组成组合顶针，垫片I 4、垫片II 5夹紧固定顶针8尾部。所述固定顶针8与活动顶针2内孔滑动配合，复位弹簧3套在活动顶针2外圆上。
[0017]所述支承模I外圆与半空心铆钉压制设备的模具安装孔活动配合。
[0018]所述垫片I 4、垫片II 5固紧在模座6上，支撑活动顶针2和固定顶针8，保证它们与支承模I同心。
[0019]所述顶头7与支承模I和模座6滑动配合，承受顶杆13推力，保护活动顶针2尾部。
[0020]所述支承模I控制钉脚直径，与固定顶针8、活动顶针2控制钉脚长度。所述活动顶针2脱模及控制钉脚直径。所述复位弹簧3控制活动顶针2复位。所述垫片I 4、垫片II 5夹紧固定顶针8尾部，以防脱模时被顶出。所述模座6承受冲压力。所述顶头7保护活动顶针2端面。所述固定顶针8钉脚孔成型(控制钉脚孔直径、深度)。所述推力弹簧9与限位螺钉10组合控制支承模复位。
[0021]应用半空心铆钉模具操作步骤及其动作过程如下:
[0022]a)如图1所示，把半空心铆钉模具装到设备的模具安装孔内，调整限位螺钉10，往里推支承模I，使其能活动但不会整个弹出，然后锁紧限位螺母。点动半空心铆钉压制设备，其剪切机构把丝材(铜丝)按所需长度切断并送到支承模I中心，头道模顶针11把丝材顶进支承模I模腔，并在头道模弹簧作用下铆钉12头部产生预变形，其中固定顶针8头部到支承模I孔口端面距离为钉脚长度，支承模I后端面到垫片I 4的距离t为钉脚孔深度。
[0023]b)如图2所示，头道模顶针11把丝材顶进支承模I模腔并使铆钉12头部产生预变形后，开始退出。在头道模退出后，二道模14开始工作。二道模14向前运动，与支承模I合模后，支承模I及铆钉12向右运动，当支承模I后端面碰到垫片I 4时，固定顶针8顶入钉脚内(钉脚孔成型)，铆钉12头部在二道模14模腔内成型。
[0024]c)如图3所示，当二道模14完全退出后，支承模I在推力弹簧9的作用下复位，同时设备的凸轮机构开始工作，凸轮机构推动顶杆13,顶杆13推动活动顶针2,活动顶针2顶着铆钉脚向左运动，此时钉脚孔脱离固定顶针8。顶杆13继续推动活动顶针2，活动顶针2顶着铆钉脚继续向左运动，直至把铆钉12顶出支承模I模腔，掉入落斗进入产品盒。
[0025]d)设备的凸轮机构工作结束，顶杆13复位，活动顶针2在复位弹簧3的作用下复位，准备下一个铆钉12的制作。
[0026]本实用新型半空心铆钉模具不局限于以上的实施例，本领域技术人员做出非实质性的改变，均应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种半空心铆钉模具，由支承模(I)、活动顶针(2)、复位弹簧(3)、垫片I (4)、垫片II (5)、模座(6)、顶头(7)、固定顶针(8)、推力弹簧(9)和限位螺钉(10)组成，其特征在于:所述支承模(I)是活动的，由限位螺钉(10)限位，推力弹簧(9)复位；所述活动顶针(2)和固定顶针(8)组成组合顶针，垫片I (4)、垫片II (5)夹紧固定顶针(8)尾部；所述固定顶针(8)与活动顶针(2)内孔滑动配合,复位弹簧(3)套在活动顶针(2)外圆上。
2.根据权利要求1所述的半空心铆钉模具，其特征在于:所述支承模(I)外圆与半空心铆钉压制设备的模具安装孔活动配合。
3.根据权利要求1所述的半空心铆钉模具，其特征在于:所述垫片I(4)、垫片II (5)固紧在模座(6)上，支撑活动顶针(2)和固定顶针(8)，保证它们与支承模(I)同心。
4.根据权利要求1所述的半空心铆钉模具，其特征在于:所述顶头(7)与支承模(I)和模座(6)滑动配合，承受顶杆(13)推力，保护活动顶针(2)尾部。
【文档编号】B21G3/20GK203448591SQ201320564023
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】邱绍炎, 吴卫萍 申请人:上海海弋机电科技有限公司