一种攻丝夹头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械车床加工领域，具体为一种攻丝夹头，它包括夹头体、传动机构、扭力调节机构和丝板夹持机构。本实用新型制造成本低，操作方便、安全、工效高、质量可靠，实用于各种车床大批量加工内、外螺丝，易于推广使用。
【专利说明】一种攻丝夹头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械车床加工领域，具体为一种攻丝夹头。
【背景技术】
[0002]在机械车床加工过程中，经常出现零部件外缘套螺纹，内孔攻螺纹是很平常的事，传统加工方法靠工人用扳手手工操作完成，费时费力，更难以保证质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种攻丝夹头，其操作方便、安全、工效闻、质量可罪。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是:一种攻丝夹头，包括夹头体、传动机构、扭力调节机构和丝板夹持机构。
[0005]所述夹头体的动力输出端沿轴向具有开口向外的U形凹槽。
[0006]所述传动机构包括同轴固定连接从动盘的花键转轴，该从动盘置于夹头体的U形凹槽底部，且其外径与U形凹槽底部的内径相适应。
[0007]所述扭力调节机构包括摩擦片和螺栓塞，该摩擦片和螺栓塞的轴心均具有使花键转轴穿过的通孔，摩擦片置于从动盘与螺栓塞之间，螺栓塞伸入U形凹槽的外缘部分与U形凹槽螺纹连接。
[0008]所述丝板夹持机构的一端与花键转轴花键连接，其另一端固定攻丝板。
[0009]而且，所述丝板夹持机构的另一端通过固定螺栓固定连接攻丝板。
[0010]本实用新型制造成本低，操作方便、安全、工效高、质量可靠，实用于各种车床大批量加工内、外螺丝，易于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中，1、夹头体，2、U形凹槽，3、从动盘，4、花键转轴，5、摩擦片，6、螺栓塞，7、丝板夹持机构，8、攻丝板，9、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]本实施例提供一种攻丝夹头，包括夹头体1、传动机构、扭力调节机构和丝板夹持机构7。
[0015]上述夹头体I的动力输出端沿轴向具有开口向外的U形凹槽2。
[0016]上述传动机构包括同轴固定连接从动盘3的花键转轴4，该从动盘3置于夹头体I的U形凹槽2底部，且其外径与U形凹槽2底部的内径相适应。
[0017]上述扭力调节机构包括摩擦片5和螺栓塞6，该摩擦片5和螺栓塞6的轴心均具有使花键转轴4穿过的通孔，摩擦片5置于从动盘3与螺栓塞6之间，螺栓塞6伸入U形凹槽2的外缘部分与U形凹槽2螺纹连接。
[0018]上述丝板夹持机构7的一端与花键转轴4花键连接，其另一端固定攻丝板8。
[0019]进一步的，上述丝板夹持机构7的另一端通过固定螺栓9固定连接攻丝板8。
[0020]工作前，旋转调节螺栓塞6，适度压紧摩擦片5，使其得到一定的摩擦力，摩擦力的大小可根据所需扭力的大小来调节。攻丝板8装入丝板夹持机构7内，拧紧固定螺栓9，丝板夹持机构7安装在花键转轴4的前端；工作时，靠花键导向，同时利用螺旋升角的作用，使装有攻丝板8的丝板夹持机构7在花键转轴4上沿轴向前伸或后退。更换丝板夹持机构7可实现加工内螺纹或外螺纹的转换。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种攻丝夹头，包括夹头体、传动机构、扭力调节机构和丝板夹持机构，其特征在于:所述夹头体的动力输出端沿轴向具有开口向外的U形凹槽；所述传动机构包括同轴固定连接从动盘的花键转轴，该从动盘置于夹头体的U形凹槽底部，且其外径与U形凹槽底部的内径相适应；所述扭力调节机构包括摩擦片和螺栓塞，该摩擦片和螺栓塞的轴心均具有使花键转轴穿过的通孔，摩擦片置于从动盘与螺栓塞之间，螺栓塞伸入U形凹槽的外缘部分与U形凹槽螺纹连接；所述丝板夹持机构的一端与花键转轴花键连接，其另一端固定攻丝板。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝夹头，其特征在于:所述丝板夹持机构的另一端通过固定螺栓固定连接攻丝板。
【文档编号】B23G3/00GK203541770SQ201320675508
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】程业金, 汪财宝 申请人:湖北鼎富机电设备有限责任公司