轴芯连接头打孔夹具的制作方法
【专利摘要】一种轴芯连接头打孔夹具，其特征在于包括基座、定位柱及定位块，基座具有内置的腔体，该腔体的一端内侧横向凸设有一限位部，中部具有侧向开口的U形块，并且，该腔体在基座上端面形成一进口；定位柱自腔体的另一端平行腔体的长度方向能移动地设于基座上并能定固；定位块垂直腔体的长度方向能移动地设于基座上并能定固，该定位块能伸入前述U形块的端口。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：轴向连接头的沉孔、环形槽及U形槽均被很好的定位住，夹持牢固，不易位移，同时，操作和拆卸方便快捷，利于提高工作效率。
【专利说明】轴芯连接头打孔夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种轴类连接头打孔用夹具，属于轴类加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的应用于汽车变速箱系统的轴芯连接头，如图1和图2所示，轴芯连接头10一端具有沉孔la，沉孔Ia侧壁贯穿上成型有销孔2a，中间为环形槽3a，另一端具有一 U形槽4a，其中，沉孔Ia连接换档叉轴，销孔2a与换档叉轴的V型槽以插销连接，中间的环形槽3a连接差动齿轮变速拨杆，U形槽4a内插入定向块，防止换档时运动偏移。一般来说，图1所示的轴芯连接头10都是从坯件100基础上再成型销孔而获得的，坯件100结构可以参考图3和图4所示。
[0003]目前，针对坯件加工成型销孔时，使用的夹具结构比较复杂，操作效率不高，同时成型过程中销孔加工精度也有待提高，基于此，开发一种结构简单，操作便捷且适合轴类连接头打孔的夹具，势在必行。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单，操作便捷的轴芯连接头打孔夹具。
[0005]本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种夹持牢固的轴芯连接头打孔夹具。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴芯连接头打孔夹具，其特征在于包括
[0007]基座,具有内置的腔体,该腔体的一端内侧横向凸设有一限位部，中部具有侧向开口的U形块，并且，该腔体在基座上端面形成一进口 ；
[0008]定位柱，自腔体的另一端平行腔体的长度方向能移动地设于基座上并能定固；以及
[0009]定位块，垂直腔体的长度方向能移动地设于基座上并能定固，该定位块能伸入前述U形块的端口。
[0010]进一步，所述基座位于腔体的另一端具有一挡块，该挡块开设有供定位柱贯穿通过的第一通孔，所述的基座位于腔体的一侧开设有供定位块贯穿通过的第二通孔。
[0011]定位柱的固定和拆卸方式优选如下结构:所述挡块的外侧面成型有一第一螺纹孔，一第一螺栓贯穿通过一第一锁定块而连接到前述的第一螺纹孔内，该第一锁定块呈L形，两端分别与挡块外侧面及定位柱外端面相抵。
[0012]定位块的固定和拆卸方式优选如下结构:所述基座位于腔体的一侧外端面成型有一第二螺孔，一第二螺栓贯穿通过一第二锁定块而连接到前述的第一螺纹孔内，该第二锁定块呈L形，两端分别与基座外侧面及定位块的外端面相抵。[0013]所述定位柱的里端径向成型有一孔道。孔道设计利于沉孔的牢固设置，在加工时，该孔道供销孔成型钻头或刀具通过
[0014]所述定位块的前端具有与U形块的开口适配的凸起部。凸起部利于定位块和U形块的适配，也便于定位块伸入的位置得到很好地确定。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:轴向连接头的沉孔、环形槽及U形槽均被很好的定位住，夹持牢固，不易位移，同时，操作和拆卸方便快捷，利于提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中轴向连接头结构示意图。
[0017]图2为现有技术中轴向连接头另一视角结构示意图。
[0018]图3为坯件结构示意图。
[0019]图4为坯件另一视角结构示意图。
[0020]图5为实施例1结构示意图。
[0021]图6为实施例1中定位块拆开后的结构示意图。
[0022]图7为实施例1俯视图。
[0023]图8为图7的仰视图。
[0024]图9为实施例1使用状态参考图。
[0025]图10为实施例1另一视角的使用状态参考图。
[0026]图11为实施例2中定位柱放大图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0028]实施例1，如图5?图9所示，本实施例中的轴芯连接头打孔夹具包括基座1、定位柱2及定位块3，基座I具有内置的腔体14，该腔体14的一端内侧横向凸设有一限位部11，中部具有侧向开口的U形块12，并且，该腔体14在基座上端面形成一进口 15。
[0029]定位柱2自腔体的另一端平行腔体的长度方向能移动地设于基座I上并能定固。定位块3垂直腔体的长度方向能移动地设于基座I上并能定固，该定位块3能伸入U形块12的端口。定位块3的前端具有与U形块12的开口适配的凸起部31。
[0030]基座I位于腔体的另一端具有一挡块13，该挡块13开设有供定位柱贯穿通过的第一通孔，基座I位于腔体的一侧开设有供定位块3贯穿通过的第二通孔16。挡块13的外侧面成型有一第一螺纹孔，第一螺栓4贯穿通过第一锁定块5而连接到第一螺纹孔内，该第一锁定块5呈L形，两端分别与挡块13外侧面及定位柱2外端面相抵。基座I位于腔体的一侧外端面成型有第二螺孔，第二螺栓8贯穿通过第二锁定块7而连接到第一螺纹孔内，该第二锁定块7呈L形，两端分别与基座I外侧面及定位块3的外端面相抵。
[0031]如图10所示，工作时，坯件从基座的进口 15进入到腔体14，然后将U形槽4a与限位部11适配，环形槽3a与U形块12适配，最后，将定位块3用第二螺栓8和第二锁定块7固定，将定位柱2伸入到沉孔Ia内后用第一螺栓4和第一锁定块5固定，下面就可以进行销孔的加工成型了。加工完毕后卸除定位柱2和定位块3，然后将部件从基座的进口卸去。
[0032]实施例2，如图11所示，本实施例中的定位柱2的里端径向成型有一孔道21，孔道21设计利于沉孔的牢固设置，在加工时，该孔道21供销孔成型钻头或刀具通过。其他结构参考实施例1。
【权利要求】
1.一种轴芯连接头打孔夹具，其特征在于包括 基座，具有内置的腔体，该腔体的一端内侧横向凸设有一限位部，中部具有侧向开口的U形块，并且，该腔体在基座上端面形成一进口 ； 定位柱，自腔体的另一端平行腔体的长度方向能移动地设于基座上并能定固；以及 定位块，垂直腔体的长度方向能移动地设于基座上并能定固，该定位块能伸入前述U形块的端口。
2.根据权利要求1所述的轴芯连接头打孔夹具，其特征在于所述基座位于腔体的另一端具有一挡块，该挡块开设有供定位柱贯穿通过的第一通孔，所述的基座位于腔体的一侧开设有供定位块贯穿通过的第二通孔。
3.根据权利要求2所述的轴芯连接头打孔夹具，其特征在于所述挡块的外侧面成型有一第一螺纹孔，一第一螺栓贯穿通过一第一锁定块而连接到前述的第一螺纹孔内，该第一锁定块呈L形，两端分别与挡块外侧面及定位柱外端面相抵。
4.根据权利要求3所述的轴芯连接头打孔夹具，其特征在于所述基座位于腔体的一侧外端面成型有一第二螺孔，一第二螺栓贯穿通过一第二锁定块而连接到前述的第一螺纹孔内，该第二锁定块呈L形，两端分别与基座外侧面及定位块的外端面相抵。
5.根据权利要求1所述的轴芯连接头打孔夹具，其特征在于所述定位柱的里端径向成型有一孔道。
6.根据权利要求1所述的轴芯连接头打孔夹具，其特征在于所述定位块的前端具有与U形块的开口适配的凸起部。
【文档编号】B23Q3/06GK203509681SQ201320682692
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】胡新喜, 候轶 申请人:宁波万盛轴业有限公司