自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置制造方法
【专利摘要】一种自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置，它包括带有工作台面（2）的底座（1），其特征是所述的底座（1）的两侧各设有一个导轨（3），导轨（3）上安装有立柱（4），立柱（4）上安装有横梁（5），横梁（5）上安装有主轴箱（6），搅拌针（9）安装在主轴箱（6）的输出轴上；在立柱下部安装有第一探头（10），在主轴箱（6）上安装有能第二探头（11）和第一传感器（12），在横梁（5）上安装有用一测量横梁离工作台面高度的第二传感器（13），所述的第一探头（10）、第二探头（11）、第一传感器（12）和第二传感器（13）均与控制器（7）电气连接，控制器（7）受控于电脑（8）。本实用新型既可以实现多条焊缝同时焊接，还可提高焊缝质量。
【专利说明】自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接技术，尤其是一种摩擦焊接设备，具体地说是能同时进行多道焊缝焊接，一次性将多块板材焊接成一体的自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装直。
【背景技术】
[0002]目前，市场上搅拌摩擦焊接设备较多，但大多数都是单道焊接设备，然而这种设备针对像飞机地板、高速列车侧板、地板等需要多道焊缝焊接的工件，就明显存在效率低的问题，基于上述情况，本实用新型在原有搅拌摩擦焊接设备的基础上进行开发，研制出适合多道焊缝同时焊接且还可焊接不同长度的焊缝焊接设备。在实际焊接过程中，往往出现焊缝并非直线，而是一条弯曲的曲线形状，如果以传统的搅拌摩擦焊接设备焊接，焊缝必然为一条笔直的直线，此时如果还是以焊接设备行走的直线代替焊缝代替曲线，必然造成焊缝某些偏离焊缝直线位置的地方出现焊接薄弱地带，这势必严重影响到焊缝质量，因此本实用新型设计的搅拌摩擦焊接设备始终让搅拌针随焊缝曲线前进，在单位的线条上，保证了搅拌针与焊缝是统一的，确保了焊缝质量。本实用新型设计制造的搅拌摩擦焊设备既可以实现多到焊缝同时焊接，还可提高焊缝质量，因此，此设备能够得到广泛应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的摩擦焊接设备一次只能进行一条焊缝的焊接因而效率无法提高的问题，设计一种能同时进行多道焊缝焊接的自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置，它包括带有工作台面2的底座1，其特征是所述的底座I的两侧各设有一个导轨3，导轨3上安装有能沿其水平移动的立柱4，立柱4上安装有能上下移动的横梁5，横梁5上安装有能水平移动的、与焊缝数量相等的主轴箱6，搅拌针9安装在主轴箱6的输出轴上；在工作台上安装有能探测焊缝长度的第一探头10，在主轴箱6上安装有能探测搅拌针9与焊缝之间距离的第二探头11和用于测量主轴箱6的位置从而使搅拌针9对准对应焊缝的第一传感器12，在横梁5上安装有用一测量横梁离工作台面高度的第二传感器13，所述的第一探头10、第二探头11、第一传感器12和第二传感器13均与控制器7电气连接，控制器7受控于电脑8。
[0006]所述的底座1、工作台2和导轨3为整体结构件。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型能够让搅拌针随焊缝曲线或直线前进，在单位的线条上，保证了搅拌针与焊缝是统一的，确保了焊缝质量。
[0009]本实用新型既可以实现多条焊缝同时焊接，还可提高焊缝质量，因此，用途广泛。
[0010]本实用新型可以同时焊接多道焊缝，且还可同时焊接不同长度的焊缝，因此，此实用性强，能满足不同的焊接需要，节约焊接时间，又能减少焊接劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示。
[0014]一种自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置，它主要由底座1、工作台2、导轨3、立柱4、横梁5、主轴箱6、控制器7、电脑8、搅拌针9、探头I 10、探头II 11、传感器I 12和传感器II 13组成。如图1，底座I带有工作台面2和导轨，且底座1、工作台2和导轨3为整体结构件，所述的底座I的两侧各设有一个导轨3，导轨3上安装有能沿其水平移动的立柱4，立柱4上安装有能上下移动的横梁5，横梁5上安装有能水平移动的、与焊缝数量相等的主轴箱6，搅拌针9安装在主轴箱6的输出轴上；在工作台上安装有能探测焊缝长度的第一探头10，在主轴箱6上安装有能探测搅拌针9与焊缝之间距离的第二探头11和用于测量主轴箱6的位置从而使搅拌针9对准对应焊缝的第一传感器12，在横梁5上安装有用一测量横梁离工作台面高度的第二传感器13，所述的第一探头10、第二探头U、第一传感器12和第二传感器13均与控制器7电气连接，控制器7受控于电脑8。
[0015]下面以一次性焊接三块板料为例作进一步的说明。
[0016]如图1所示，底座1、工作台2和导轨3作为整体，且立柱4安装在导轨上，横梁5安装在立柱4上，横梁5可沿着立柱4上下移动，横梁5上安装有主轴箱6，主轴箱6的数量视焊接焊缝多少而定，主轴箱6侧边装有探头II 11，主轴箱6顶部装有传感器I 12，立柱4上装有探头I 10，横梁5 —端装有传感器II 13。当工件1、工件2和工件3分别放置在工作台上，为了将这三块工件焊接在一起，且为了提高焊接效率，摩擦焊接设备选用2个主轴箱6放置在横梁5上，且在2个主轴箱的侧边分别装有2个探头11、2根立柱4的下部分别装有I个探头10，焊接时立柱4可沿着导轨3水平移动。当需要焊接时，电脑8打开，同时打开控制器7(可采用现有技术加以设计制造)，让控制器7同时监视探头10、探头11、传感器12和传感器13，探头探头11通过控制器7主要控制搅拌针9焊接高度和焊缝之间的距离，焊接时因焊缝并非绝对直线，因此探头11根据探测数据进行分析，确定焊缝位置并这一信息传递给控制器7，控制器7再将数据传达给传感器12,传感器12确定主轴箱6在横梁5上的位置，确保焊缝焊接正确，并能实现曲线焊接；同时探头11还探测搅拌针9高度，确定工件被较好焊接，当探头11将最终搅拌针9位置探测后传递给控制器7，控制器7将这一信息传递给传感器13，确定横梁5沿立柱4的上下移动方向，并最终确定其相应位置；探头10主要探测焊缝长度，当焊接结束，探头10应将信息传递给控制器7，控制器7将这一信息传递给传感器12，停止搅拌针9焊接任务。本实用新型的焊接装置可以同时焊接多道焊缝，且还可同时焊接不同长度的焊缝，因此，此焊接设备实用性强，能符合不同焊接需要，节约焊接时间，减少焊接劳动力。
[0017]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置，它包括带有工作台面(2)的底座(O,其特征是所述的底座(I)的两侧各设有一个导轨(3 )，导轨(3 )上安装有能沿其水平移动的立柱(4 )，立柱(4 )上安装有能上下移动的横梁(5 )，横梁(5 )上安装有能水平移动的、与焊缝数量相等的主轴箱(6)，搅拌针(9)安装在主轴箱(6)的输出轴上；在立柱(4)的下部安装有能探测焊缝长度的第一探头(10)，在主轴箱(6)上安装有能探测搅拌针(9)与焊缝之间距离的第二探头(11)和用于测量主轴箱(6)的位置从而使搅拌针(9)对准对应焊缝的第一传感器(12)，在横梁(5)上安装有用一测量横梁离工作台面高度的第二传感器(13)，所述的第一探头(10)、第二探头(11)、第一传感器(12)和第二传感器(13)均与控制器(7)电气连接，控制器(7)受控于电脑(8)。
2.根据权利要求1所述的自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置，其特征是所述的底座(I)、工作台(2)和导轨(3)为整体结构件。
【文档编号】B23K20/12GK203557002SQ201320691376
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】汪洪峰, 汪建利, 宋娓娓 申请人:黄山学院