骨架锻件的锻造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于模具【技术领域】，公开了一种骨架锻件的锻造模具。其主要技术特征为：包括上模架和下模架，在所述上模架通过上模侧楔块、上底端楔块、上顶端楔块固定有上弯曲模、上终锻模和上预锻模，在所述下模架通过下模侧楔块、下底端楔块、下顶端楔块固定有下弯曲模、下终锻模和下预锻模。这样，在主油缸的一个行程中，可以完成不同骨架锻件的弯曲、预锻和终锻，首先将终锻模中的成品取出，将预锻模中的半成品放入终锻模中，将弯曲后的钢坯放入预锻模中，将原始钢坯放置在弯曲模中，然后进行下一次锻造，工作效率大大提高，而且节约了模具钢，便于安装、精度大大提高。
【专利说明】骨架锻件的锻造模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具【技术领域】，具体的讲涉及骨架锻件的锻造模具。
【背景技术】
[0002]骨架锻件是美国棉花收割机上的一个零件。骨架锻件是一个S型细长锻件，不同位置的截面有所不同，以三角型截面为主，两头头部为四边形截面。这个锻件技术要求非常高。按样板上的规定尾部上曲面与样板之间的缝隙不大于0.381mm ;头部曲面与样板之间的间隙不大于0.889_。骨架锻件侧面与测量平台之间的间隙不大于0.152_。不允许有飞边、锈迹、氧化皮坑等缺陷。切边刃口宽度5.7_，不允许小于2.5_。
[0003]为了保证精压整形模的精度。一般采取了预锻弯曲、终锻、整形三组模具分别加工。以保证三组模块互不干扰。在锻造过程中，压力机滑块的每个行程只进行一道工序锻造，工作效率低，能源浪费严重。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题就是提供一种工作效率高、节约模具钢、便于安装、精度高的骨架锻件的锻造模具。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:包括带有上模固定盆的上模架和带有下模固定盆的下模架，在所述下模架靠近外侧设置有至少两个导向柱，在所述上模架上设置有该导向柱匹配的导向套；在所述上模固定盆一相对边内侧设置有上模侧楔块，在所述上模侧楔块内侧依次设置有上弯曲模、上终锻模和上预锻模，在所述上弯曲模、上终锻模和上预锻模的底端设置有上底端楔块，在所述上弯曲模、上终锻模和上预锻模的顶端分别设置有上顶端楔块；在所述下模固定盆一相对边内侧设置有下模侧楔块，在所述下模侧楔块内侧依次设置有下弯曲模、下终锻模和下预锻模，在所述下弯曲模、下终锻模和下预锻模的底端设置有下底端楔块，在所述下弯曲模、下终锻模和下预锻模的顶端分别设置有下顶端楔块。
[0006]其附加技术特征为:
[0007]所述上弯曲模、上终锻模、上预锻模、下弯曲模、下终锻模和下预锻模的顶端为斜面，与其顶端对应的上模固定盆和下模固定盆内侧也为斜面，所述上顶端楔块和下顶端楔块的截面为等腰梯形；所述上弯曲模、上终锻模、上预锻模、下弯曲模、下终锻模和下预锻模的底端为斜面，与其底端对应的上模固定盆和下模固定盆内侧为竖直面，所述上底端楔块和下底端楔块的截面为直角梯形；
[0008]所述上模固定盆和下模固定盆的底部设置有螺孔，所述上模侧楔块、上底端楔块和上顶端楔块通过固定螺栓分别固定在上模架上；所述下模侧楔块、下底端楔块和下顶端楔块通过固定螺栓分别固定在下模架上。
[0009]本实用新型提供的骨架锻件的锻造模具，同现有技术相比较具有以下优点:其一，由于包括带有上模固定盆的上模架和带有下模固定盆的下模架，在所述下模架靠近外侧设置有至少两个导向柱，在所述上模架上设置有该导向柱匹配的导向套；在所述上模固定盆一相对边内侧设置有上模侧楔块，在所述上模侧楔块内侧依次设置有上弯曲模、上终锻模和上预锻模，在所述上弯曲模、上终锻模和上预锻模的底端设置有上底端楔块，在所述上弯曲模、上终锻模和上预锻模的顶端分别设置有上顶端楔块；在所述下模固定盆一相对边内侧设置有下模侧楔块，在所述下模侧楔块内侧依次设置有下弯曲模、下终锻模和下预锻模，在所述下弯曲模、下终锻模和下预锻模的底端设置有下底端楔块，在所述下弯曲模、下终锻模和下预锻模的顶端分别设置有下顶端楔块，这样，在主油缸的一个行程中，可以完成不同骨架锻件的弯曲、预锻和终锻，首先将终锻模中的成品取出，将预锻模中的半成品放入终锻模中，将弯曲后的钢坯放入预锻模中，将原始钢坯放置在弯曲模中，然后进行下一次锻造，工作效率大大提高，而且节约了模具钢，便于安装、精度大大提高；其二，由于所述上弯曲模、上终锻模、上预锻模、下弯曲模、下终锻模和下预锻模的顶端为斜面，与其顶端对应的上模固定盆和下模固定盆内侧也为斜面，所述上顶端楔块和下顶端楔块的截面为等腰梯形；所述上弯曲模、上终锻模、上预锻模、下弯曲模、下终锻模和下预锻模的底端为斜面，与其底端对应的上模固定盆和下模固定盆内侧为竖直面,所述上底端楔块和下底端楔块的截面为直角梯形，所述上模固定盆和下模固定盆的底部设置有螺孔，所述上模侧楔块、上底端楔块和上顶端楔块通过固定螺栓分别固定在上模架上；所述下模侧楔块、下底端楔块和下顶端楔块通过固定螺栓分别固定在下模架上，这样，上弯曲模、上终锻模、上预锻模、下弯曲模、下终锻模和下预锻模固定更加牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为骨架锻件的锻造模具的结构示意图；
[0011]图2为骨架锻件的锻造模具的切面图；
[0012]图3为骨架锻件的锻造模具上模架的结构示意图；
[0013]图4为骨架锻件的锻造模具下模架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型所提出的骨架锻件的锻造模具的结构做进一步说明。
[0015]如图1和图3所示，为骨架锻件的锻造模具的结构示意图。其结构包括带有上模固定盆31的上模架3和带有下模固定盆41的下模架4，在下模架4靠近外侧设置有至少两个导向柱1，在上模架3上设置有该导向柱I匹配的导向套2;在上模固定盆31—相对边内侧设置有上模侧楔块32，在上模侧楔块32内侧依次设置有上弯曲模33、上终锻模34和上预锻模35，在上弯曲模33、上终锻模34和上预锻模35的底端设置有上底端楔块36，在上弯曲模33、上终锻模34和上预锻模35的顶端分别设置有上顶端楔块37 ;在下模固定盆41 一相对边内侧设置有下模侧楔块42，在下模侧楔块42的内侧依次设置有下弯曲模43、下终锻模44和下预锻模45，在下弯曲模43、下终锻模44和下预锻模45的底端设置有下底端楔块46，在所述下弯曲模43、下终锻模44和下预锻模45的顶端分别设置有下顶端楔块47。这样，在主油缸的一个行程中，可以完成不同骨架锻件的弯曲、预锻和终锻，首先将终锻模中的成品取出，将预锻模中的半成品放入终锻模中，将弯曲后的钢坯放入预锻模中，将原始钢坯放置在弯曲模中，然后进行下一次锻造，工作效率大大提高，而且节约了模具钢，便于安装、精度大大提高。
[0016]如图1、图2、图3和图4上弯曲模33、上终锻模34、上预锻模35、下弯曲模43、下终锻模44和下预锻模45的顶端为斜面，与其顶端对应的上模固定盆31和下模固定盆41内侧也为斜面，上顶端楔块37和下顶端楔块47的截面为等腰梯形；上弯曲模33、上终锻模34、上预锻模35、下弯曲模43、下终锻模44和下预锻模45的底端为斜面，与其底端对应的上模固定盆31和下模固定盆41内侧为竖直面，上底端楔块37和下底端楔块47的截面为直角梯形，上模固定盆31和下模固定盆32的底部设置有螺孔5，上模侧楔块32、上底端楔块36和上顶端楔块37通过固定螺栓6分别固定在上模架3上；下模侧楔块42、下底端楔块46和下顶端楔块47通过固定螺栓分别固定在下模架4上，这样，上弯曲模33、上终锻模34、上预锻模35、下弯曲模43、下终锻模44和下预锻模45固定更加牢固。
[0017]本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型骨架锻件的锻造模具结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.骨架锻件的锻造模具，其特征在于:包括带有上模固定盆的上模架和带有下模固定盆的下模架，在所述下模架靠近外侧设置有至少两个导向柱，在所述上模架上设置有该导向柱匹配的导向套； 在所述上模固定盆一相对边内侧设置有上模侧楔块，在所述上模侧楔块内侧依次设置有上弯曲模、上终锻模和上预锻模，在所述上弯曲模、上终锻模和上预锻模的底端设置有上底端楔块，在所述上弯曲模、上终锻模和上预锻模的顶端分别设置有上顶端楔块； 在所述下模固定盆一相对边内侧设置有下模侧楔块，在所述下模侧楔块内侧依次设置有下弯曲模、下终锻模和下预锻模，在所述下弯曲模、下终锻模和下预锻模的底端设置有下底端楔块，在所述下弯曲模、下终锻模和下预锻模的顶端分别设置有下顶端楔块。
2.根据权利要求1所述的骨架锻件的锻造模具，其特征在于:所述上弯曲模、上终锻模、上预锻模、下弯曲模、下终锻模和下预锻模的顶端为斜面，与其顶端对应的上模固定盆和下模固定盆内侧也为斜面，所述上顶端楔块和下顶端楔块的截面为等腰梯形； 所述上弯曲模、上终锻模、上预锻模、下弯曲模、下终锻模和下预锻模的底端为斜面，与其底端对应的上模固定盆和下模固定盆内侧为竖直面，所述上底端楔块和下底端楔块的截面为直角梯形。
3.根据权利要求1或2所述的骨架锻件的锻造模具，其特征在于:所述上模固定盆和下模固定盆的底部设置有螺孔，所述上模侧楔块、上底端楔块和上顶端楔块通过固定螺栓分别固定在上模架上；所述下模侧楔块、下底端楔块和下顶端楔块通过固定螺栓分别固定在下模架上。
【文档编号】B21J5/02GK203526441SQ201320741833
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】焦伟祥, 焦晗, 韦梅 申请人:焦伟祥