一种对柱齿纤头工业化生产的感应加热镶固装置制造方法

文档序号:3105132阅读:195来源:国知局
一种对柱齿纤头工业化生产的感应加热镶固装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种对柱齿纤头工业化生产的感应加热镶固装置,所要解决的问题是:现有的柱齿纤头经液压机压进纤头座内,这种柱体纤头在使用中经常出现纤头座磨损过度、柱齿脱落等情况。使用箱式电炉时,由于保温时间过长导致工件氧化,影响柱齿的固定质量;本实用新型的技术要点是:壳体底部固定有热处理机床,热处理机床上方连接有中频机,中频机的热感应器设置在壳体外,热感应器与冷却系统连接在一起;热感应器上方还设置有红外测温仪;本实用新型的积极效果是:加热快、柱体纤头无氧化,镶固效果好柱齿不易脱落。本实用新型还具有结构简单、操作简便、生产效率高、资源能耗低等特点。
【专利说明】一种对柱齿纤头工业化生产的感应加热镶固装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热镶固【技术领域】,具体地说是一种对柱齿纤头进行工业化生产的感应加热镶固装置。
【背景技术】
[0002]在矿物开采、巷道掘进、水电站建设等领域柱齿纤头已经开始广泛使用,现有的柱齿纤头经液压机压进纤头座内,这种柱体纤头在使用中经常出现纤头座磨损过度、柱齿脱落等情况。使用箱式电炉时,由于保温时间过长导致工件氧化,影响柱齿的固定质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种对柱齿纤头进行工业化生产的感应加热镶固装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:壳体底部固定有热处理机床,在壳体外至少设置有一个与频机连接的热感应器,热感应器与冷却系统连接在一起;热感应器上方还设置有红外测温仪;所述热处理机床包括位于热感应器下方的升降装置和旋转装置。
[0005]所述热感应器的感应加热区为螺旋形管结构。
[0006]本实用新型的有益效果是通过将工件置于中频机的热感应器内,以中频感应加热的形式对工件进行热处理,其加热快、柱体纤头无氧化,镶固效果好柱齿不易脱落。本实用进行还具有结构简单、操作简便、生产效率高、资源能耗低等特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意简图;
[0008]图2是A部放大使用状态结构示意简图。
[0009]下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围,本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。
【具体实施方式】
[0010]参见图1,壳体2底部固定有热处理机床8,热处理机床上方连接有中频机,中频机的热感应器4设置在壳体外,热感应器与冷却系统连接在一起;热感应器上方还设置有红外测温仪5。所述热感应器的感应加热区为螺旋形管结构。所述热处理机床包括位于热感应器下方的升降装置7和旋转装置6。
[0011]参见图广2,其工艺流程是:先将待加热的纤头座通过热处理机床升降装置置于热感应器的螺旋形管结构感应加热区内,根据纤头座9的材料对中频机上的PLCl控制温度进行设定。然后对纤头座进行加热,在加热过程中热处理机床上的旋转装置带动纤头座匀速旋转,使纤头座均匀受热,待工作温度及共振频率达到设定范围时,将柱齿10压入纤头座的镶固孔内,进行冷却程序。根据工件材料膨胀系数,使用PLC读取相关参数并分步进行冷却,直至冷却至常温,完成工作循环。
[0012]工作过程中,冷却系统对热感应器进行降温。
[0013]其原理是:利用热感应器做为反馈电感将频率分段并脉宽调制,使热感应器中的镶固孔周围分子运动与中频频率产生共振,使分子运动更加活跃,增大金属材料的膨胀系数,以达到与纤头座与柱齿镶固在一起,达到过盈配合的使用状态。
【权利要求】
1.一种对柱齿纤头工业化生产的感应加热镶固装置,它包括壳体、热处理机床、中频机和红外测温仪,其特征是:壳体底部固定有热处理机床,在壳体外至少设置有一个与频机连接的热感应器,热感应器与冷却系统连接在一起;热感应器上方还设置有红外测温仪;所述热处理机床包括位于热感应器下方的升降装置和旋转装置。
2.根据权利要求1所述对柱齿纤头工业化生产的感应加热镶固装置,其特征是:所述热感应器的感应加热区为螺旋形管结构。
【文档编号】B23P11/02GK203541959SQ201320757171
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】代树利 申请人:铁岭经济开发区嘉英电子设备厂
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