一种单棒炉的梯度加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单棒炉的梯度加热装置，包括：单棒炉，所述的单棒炉的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头，喷头沿炉膛的前后向间隔一定的间距均匀设置，每个喷头通过管道连接电磁阀，电磁阀设在单棒炉的外侧，每个电磁阀与可编程控制器电连接，并可控制喷头喷火的时间。本实用新型由于炉膛内设置的喷头沿铝棒前后向设置，每个喷头连接一个电磁阀，并由可编程控制器分别控制电磁阀进气的时间长短，从而控制了喷头喷火的时间，达到了控制铝板不同位置不同加热温度的作用，使铝棒前面温度低，后面的温度逐渐增高，当铝棒进入磨具，由于摩擦力作用前部温度升高，使前后温度基本均等，以此达到了等温挤压的目的。
【专利说明】 一种单棒炉的梯度加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝棒加温装置，特别是涉及一种单棒炉的梯度加热装置。
【背景技术】
[0002]在制造型材时，铝棒在进入挤压机磨具时由于有很大的摩擦力，与模具接触的部分温度会升高，这样就造成了前部的温度高后部的温度低，由于温差不一样，造成了挤出来的产品质量不一样，其硬度、表面质量及成品率都会受影响，挤压工艺比较理想的是等温挤压，要实现等温挤压工艺，比较理想的做法就是让铝棒进入挤压机之前有一个加温梯度，就是前面的温度高一点，后面的温度低一点，达到等温挤压的效果。因此有必要研究一种单棒炉的梯度加热装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种单棒炉的梯度加热装置，达到制造铝型材等温挤压的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种单棒炉的梯度加热装置，包括:单棒炉，所述的单棒炉的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头，喷头沿炉膛的前后向间隔一定的间距均匀设置，每个喷头通过管道连接电磁阀，电磁阀设在单棒炉的外侧，每个电磁阀与可编程控制器电连接，并可控制喷头喷火的时间。
[0006]本实用新型的有益效果:由于炉膛内设置的喷头沿铝棒前后向设置，每个喷头连接一个电磁阀，并由可编程控制器分别控制电磁阀进气的时间长短，从而控制了喷头喷火的时间，达到了控制铝板不同位置不同加热温度的作用，使铝棒前面温度低，后面的温度逐渐增高，当铝棒进入磨具，由于摩擦力作用前部温度升高，使前后温度基本均等，以此达到了等温挤压的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型单棒炉的正面示意图。
[0008]图2为图1的俯视示意图。
[0009]图3为炉膛内部俯视视角的示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
[0011]如图1、图2、图3所示，可以看出单棒炉的前部的左右两边的外侧分别设有一排电池阀，包括左边的一排电磁阀121和右边的一排电磁阀111，每个电磁阀通过管道穿过炉膛壁3连接炉腔31内的嗔头12，嗔头对准招棒2嗔火，嗔头包括左边的嗔头11和右边的嗔头12，如图3所示，单棒炉I的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头，喷头沿炉膛31的前后向间隔一定的间距均匀设置，每个喷头通过管道连接电磁阀，电磁阀设在单棒炉的外侧，每个电磁阀与可编程控制器电连接，并可控制喷头喷火的时间，使前后温度基本均等，以此达到了等温挤压的目的。
【权利要求】
1.一种单棒炉的梯度加热装置，包括:单棒炉(1)，其特征在于:所述的单棒炉(I)的前部的炉膛内侧的左右两边分别设有多个喷头，喷头沿炉膛(31)的前后向间隔一定的间距均匀设置，每个喷头通过管道连接电磁阀，电磁阀设在单棒炉的外侧，每个电磁阀与可编程控制器电连接，并可控制喂头喂火的时间。
【文档编号】B21C29/00GK203592013SQ201320762552
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】谭景鹏, 顾晓雷 申请人:佛山市朗盾铝加工设备有限公司