一种防碰撞车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防碰撞车床，包括车床主体、车床控制电路以及设置在车床主体上的溜板箱和两根导轨，所述的车床还包括安装在两根导轨之间的压力传感器。与现有技术相比，本实用新型在导轨之间安装压阻式压力传感器，利用压阻式压力传感器自身的特性，将溜板箱接触时的压力转化为电信号，通过一对互锁开关，控制溜板自动档的快速移动，本实用新型不仅在理论与实际上都可实现，而且结构简单，易于安装，提高了生产加工过程自动进给的安全性，既有效避免了切削加工中溜板箱与三爪卡盘之间碰撞而产生严重碰损的弊处，保证切削加工的顺利进行，满足生产加工对安全的需求，又有效提高了生产效率，具有较强的实际可操作性及易于实现性。
【专利说明】一种防碰撞车床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床，尤其是涉及一种防碰撞车床。
【背景技术】
[0002]传统的普通车床，由于溜板箱自身结构工艺的限制，当溜板箱行进到靠近三爪卡盘时，特别在高速自动挡进给过程中，操作人员稍有不慎便会导致溜板箱与三爪卡盘发生强烈碰撞，此碰撞将导致溜板箱与三爪卡盘均受到严重碰损，同时导致刀具受损，工件刮伤。
[0003]因此需要实用新型一种车床导轨安全位防撞装置，防止溜板箱与三爪卡盘相撞，避免事故的发生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防碰撞车床。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种防碰撞车床，包括车床主体、车床控制电路以及设置在车床主体上的溜板箱和两根导轨，其特征在于，所述的车床还包括安装在两根导轨之间的压力传感器；
[0006]所述的溜板箱在导轨上滑动，当溜板箱向前进给接触到压力传感器时，压力传感器将此压力信号转换为电信号后，传送至到车床控制电路，车床控制电路立即停止溜板箱
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[0007]所述的车床控制电路包括车床主轴电动机电路、溜板箱移动电路及冷却泵电动机电路，所述的车床主轴电动机电路上安装有互锁开关常开触头，所述的溜板箱移动电路上安装有互锁开关常闭触头，所述的互锁开关常开触头与互锁开关常闭触头构成一对互锁开关;
[0008]当压力传感器传送给车床控制电流电信号后，车床主轴电动机电路上的互锁开关常开触头闭合，溜板箱移动电路上的互锁开关常闭触头断开，使得溜板箱移动电路断开，溜板箱停止前进。
[0009]所述的车床上还设有压力传感器支架，该压力传感器支架通过螺钉联结固定于两根导轨之间，所述的压力传感器通过自身的螺纹联结安装于压力传感器支架上。
[0010]所述的压力传感器为压阻式压力传感器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]1、结构合理，充分利用车床导轨之间原有空间安装压力传感器，不需要额外的安装空间；
[0013]2、安装方便，压力传感器支架通过螺栓固定于导轨之间，压力传感器通过自身的螺纹固定于压力传感器支架上，安装简单方便；
[0014]3、满足生产加工对安全的需求，实际加工工件过程，溜板箱行进到靠近三爪卡盘时，易与三爪卡盘发生强烈碰撞，本实用新型可避免此意外发生，满足生产加工对安全的需求；
[0015]4、维护方便，由螺栓固定，易于拆装，当压力传感器的灵敏度达不到要求时，易于拆装检修，维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型防碰撞车床的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型防碰撞车床控制电路的原理图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0019]如图1所示，一种防碰撞车床，包括车床主体、车床控制电路以及设置在车床主体上的溜板箱4和两根导轨1，其特征在于，所述的车床还包括压力传感器支架2和压力传感器3，所述的压力传感器支架2通过螺钉联结固定于两根导轨I之间，所述的压力传感器3通过自身的螺纹联结安装于压力传感器支架2上。所述的压力传感器3为压阻式压力传感器。
[0020]如图2所示，所述的车床控制电路包括车床主轴电动机电路、冷却泵电动机电路及溜板箱移动电路；
[0021]①所述的车床主轴电动机电路包括:主轴电动机Ml、第一接触器的线圈KM1，主轴电动机启动按钮SB1、主轴电动机停止按钮SB2，第一热继电器的常闭触头FR1-1、第一接触器的常开触头KM1-1，互锁开关常开触头SB0、第一接触器的主触头KM1-2，第一热继电器的热元件FR1-2 ；
[0022]启动，按下主轴电动机启动按钮SB1，第一接触器的线圈KMl获电动作，第一接触器的主触头KM1-2闭合，主轴电动机Ml启动运行；停止时，第一接触器的常开触头KMl-1闭合，按下主轴电动机停止按钮SB2，主轴电动机Ml停止。
[0023]②所述的冷却泵电动机电路包括:冷却泵电动机M2、第二接触器的线圈KM2、第一接触器的常开触头KM1-1、冷却泵控制开关SA、第二热继电器的常闭触头FR2-1、第二接触器的主触头KM2-1、第二热继电器的热元件FR2-2 ；
[0024]主轴电动机Ml运转情况下，第一接触器的常开触头KMl-1吸和，冷却泵电动机M2获电运行。
[0025]③所述的溜板箱移动电路包括:溜板箱移动电动机M3、第三接触器的线圈KM3、溜板箱移动启动按钮SB3、互锁开关常闭触头SBC、第三接触器的主触头KM3-1 ；
[0026]压下溜板箱移动启动按钮SB3，第三接触器的线圈KM3获电动作，溜板箱移动电动机M3启动，溜板箱可按指定方向快速移动。
[0027]所述的车床控制电路还包括:信号灯L1、信号灯L2、信号灯L2的按钮SB4、位置开关SQ1、熔断器FU1-FU5。
[0028]车床主轴电动机电路上的互锁开关常开触头SBO与溜板箱移动电路上的互锁开关常闭触头SBC构成一对互锁开关，当压力传感器传送给车床控制电流电信号后，一对互锁开关控制溜板箱停止前进，具体控制过程如下:溜板箱4在导轨I上滑动，当溜板箱4向前进给接触到压力传感器3时，压力传感器3将此压力信号转换为电信号后，传送至车床主轴电动机电路及溜板移动电路，车床主轴电动机电路上的互锁开关常开触头SBO得信号闭合，溜板箱移动电路上的互锁开关常闭触头SBC断开，使得溜板箱移动电路断开，第三接触器的线圈KM3断电，溜板箱移动电路上的第三接触器的主触头KM3-1断开，溜板箱移动电动机M3停止。
[0029]本实用新型在车床导轨之间安装压阻式压力传感器，利用压阻式压力传感器自身的特性，将溜板箱接触时的压力转化为电信号，通过一对互锁开关，控制溜板自动档的快速移动。本实用新型不仅在理论与实际上都可实现，而且结构简单，易于安装，提高了生产加工过程自动进给的安全性，既有效避免了切削加工中溜板箱与三爪卡盘之间碰撞而产生严重碰损的弊处，保证切削加工的顺利进行，满足生产加工对安全的需求，又有效提高了生产效率，具有较强的实际可操作性及易于实现性。
【权利要求】
1.一种防碰撞车床，包括车床主体、车床控制电路以及设置在车床主体上的溜板箱和两根导轨，其特征在于，所述的车床还包括安装在两根导轨之间的压力传感器； 所述的溜板箱在导轨上滑动，当溜板箱向前进给接触到压力传感器时，压力传感器将此压力信号转换为电信号后，传送至到车床控制电路，车床控制电路立即停止溜板箱前进。
2.根据权利要求1所述的一种防碰撞车床，其特征在于，所述的车床控制电路包括车床主轴电动机电路、溜板箱移动电路及冷却泵电动机电路，所述的车床主轴电动机电路上安装有互锁开关常开触头，所述的溜板箱移动电路上安装有互锁开关常闭触头，所述的互锁开关常开触头与互锁开关常闭触头构成一对互锁开关； 当压力传感器传送给车床控制电流电信号后，车床主轴电动机电路上的互锁开关常开触头闭合，溜板箱移动电路上的互锁开关常闭触头断开，使得溜板箱移动电路断开，溜板箱停止前进。
3.根据权利要求1所述的一种防碰撞车床，其特征在于，所述的车床上还设有压力传感器支架，该压力传感器支架通过螺钉联结固定于两根导轨之间，所述的压力传感器通过自身的螺纹联结安装于压力传感器支架上。
4.根据权利要求1或3所述的一种防碰撞车床，其特征在于，所述的压力传感器为压阻式压力传感器。
【文档编号】B23B25/04GK203679304SQ201320842834
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】鲁燕, 王大中, 张统超, 高亚运, 黄丹, 万蕾 申请人:上海工程技术大学