半自动入管治具的制作方法

文档序号:3108942阅读:320来源:国知局
半自动入管治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动入管治具,其包括底座,其特征在于:所述底座上设置相互垂直的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽内可拆卸地设置有工件座,所述工件座上设置有若干个收容工件的且垂直于所述第一滑槽的工件槽,所述第二滑槽内可移动地设置有夹紧块,所述夹紧块上设置有若干个可插入所述工件槽的夹紧柱。本实用新型的半自动入管治具通过简单的结构可以将细小工件固定在工件座上,并可以方便地成批更换。本实用新型的半自动入管治具有结构简单、使用方便等优点。
【专利说明】半自动入管治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实现小零件快速装管的治具。
【背景技术】
[0002]电子元器件,尤其是各种连接件,通常会包括许多金属PIN针(也叫端子)和塑胶底座。加工这些连接件时,通常是将PIN针插入到塑料底座上预设的孔中,然后按压固定。在加工这些连接件时,经常会将各种细小原材料排列整齐,装入特制夹具(又称弹夹)中,以便送入自动加工设备进行加工;加工完毕后,又需要将加工后的半成品从弹夹中取出,重新排列整齐,送入下道工序。因此,在不断的排列和打散过程中,大量的人工被白白消耗,且效率低下,严重制约了产能。在半成品在工序间转移时,一种中空的套管被大量地使用。如果将半成品快速地、有序地从弹夹装入套管,是目前亟待解决的问题。

【发明内容】

[0003]为了克服上述问题,本实用新型提供一种结构简单、高效的半自动入管治具。
[0004]本实用新型的技术方案是提供一种半自动入管治具,其包括倾斜设置的底座和驱动所述底座震动的驱动机构,其特征在于:所述底座的横截面为U字形,所述底座一侧边缘处上设置一连接所述底座两端的横梁,所述横梁通过螺丝固定在所述底座两端,所述横梁与底座之间可拆卸地夹持有若干个中空的套管。
[0005]优选的,所述横梁与所述底座之间设置有能压缩的压缩层。
[0006]优选的,所述压缩层为泡沫层。
[0007]优选的,所述底座的U形槽中间可拆卸地设置至少一个板形的工件座,所述工件座上设置若干条相互平行的工件槽。
[0008]优选的,半自动入管治具包括两并列的所述底座。
[0009]优选的,所述套管内壁上沿其长度方向设置有至少一条凸出的防呆棱。
[0010]本实用新型的半自动入管治具利用重力外加震动的作用下,通过简单的结构实现快速的装管工作,且解决了因长期使用而导致套管安装不牢的缺陷。本实用新型具有结构简单、效率高等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型最佳实施例的一种半自动入管治具的正视图;
[0012]图2是本实用新型最佳实施例的一种半自动入管治具的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0014]如图1和图2所示,本实用新型的一种半自动入管治具包括两倾斜设置的底座10和驱动底座10震动的驱动机构(未图示)。每个底座10的横截面都是U字形,靠近底座10下部边缘处设置一连接底座10两端的横梁12,横梁12通过螺丝16固定在底座10两端,横梁12与底座10之间可拆卸地夹持有若干个中空的套管14。
[0015]进一步地,横梁12与底座10之间设置有能压缩的压缩层18,压缩层18由可压缩的泡沫、橡胶等制成。当横梁12经过长期使用,不能夹紧套管14时,可以旋紧螺丝16,迫使压缩层18更加紧密地挤压套管14,以增强其夹持力。
[0016]还包括两个板形的工件座20,工件座20上设置若干条相互平行的工件槽22。
[0017]其使用时,将工件放入工件座20的工件槽22中,然后将工件槽22放入到底座10的U形槽中,在重力和震动的作用下,其中的工件自然下落,落入到套管14中。套管14 一端开口一端封闭(未图示)。
[0018]进一步地,套管14内壁上沿其长度方向设置有一条凸出的防呆棱24,以防止进入套管14的工件的方向不正确、或防止工件在套管14内翻滚。
[0019]以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种半自动入管治具,其包括倾斜设置的底座和驱动所述底座震动的驱动机构,其特征在于:所述底座的横截面为U字形,所述底座一侧边缘处上设置一连接所述底座两端的横梁,所述横梁通过螺丝固定在所述底座两端,所述横梁与底座之间可拆卸地夹持有若干个中空的套管。
2.根据权利要求1所述的半自动入管治具,其特征在于:所述横梁与所述底座之间设置有能压缩的压缩层。
3.根据权利要求2所述的半自动入管治具,其特征在于:所述压缩层为泡沫层。
4.根据权利要求3所述的半自动入管治具,其特征在于:所述底座的U形槽中间可拆卸地设置至少一个板形的工件座,所述工件座上设置若干条相互平行的工件槽。
5.根据权利要求4所述的半自动入管治具,其特征在于:半自动入管治具包括两并列的所述底座。
6.根据权利要求5所述的半自动入管治具,其特征在于:所述套管内壁上沿其长度方向设置有至少一条凸出的防呆棱。
【文档编号】B23P19/00GK203636309SQ201320850556
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】朱磊 申请人:苏州源硕精密模具有限公司
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