扒胎机主臂焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种扒胎机主臂焊接夹具，包括用于安装主臂的底座，所述底座上设置有用于定位主臂的圆柱销和定位块以及用于固定主臂的快速压脚，所述主臂前端设置有横向设置的固定加强轴套，后端设置有垂直设置的摇杆轴套。本实用新型的优点是：这种扒胎机主臂焊接夹具结构简单、易于装夹，生产效率和安全系数高，适应性广，操作简单，占用空间小。
【专利说明】扒胎机主臂焊接夹具
【技术领域】 [0001] ：
[0002] 本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种扒胎机主臂焊接夹具。
【背景技术】 [0003] ：
[0004] 随着汽车制造业的迅速发展，扒胎机也就应运而生。目前因为扒胎机摇臂生产量 不大，大多数工厂是采用人工焊接，人工焊接不仅生产效率低，难于装夹，而且一些地方人 工很难焊接到，从而影响了扒胎机摇臂的加工精度。
【发明内容】
[0005] ：
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种生产效率高、易于装夹的扒胎机主 臂焊接夹具。
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种扒胎机主 臂焊接夹具，包括用于安装主臂的底座，所述底座上设置有用于定位主臂的圆柱销和定位 块以及用于固定主臂的快速压脚，所述主臂前端设置有横向设置的固定加强轴套，后端设 置有垂直设置的摇杆轴套。
[0008] 为了防止主臂焊接时受压变形，进一步地，所述固定加强轴套和摇杆轴套通过圆 柱销与主臂定位，并且所述固定加强轴套下方还设置有支撑座。
[0009] 为了固定住主臂，便于焊接，进一步地，所述圆柱销和快速压脚位于所述主臂同一 侦牝定位块位于所述主臂的后端部，所述圆柱销至少有两个。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种扒胎机主臂焊接夹具结构简单、 易于装夹，生产效率和安全系数高，适应性广，操作简单，占用空间小。
【专利附图】
【附图说明】 [0011] ：
[0012] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型扒胎机主臂焊接夹具结构示意图；
[0014] 图中：1、主臂；2、摇杆轴套；3、定位块；4、41圆柱销；5、快速压脚；6、固定加强轴 套；7、支撑座；8、底座。
【具体实施方式】 [0015] ：
[0016] 下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述：
[0017] 图1所示一种扒胎机主臂焊接夹具，包括用于安装主臂1的底座8,所述底座8上 设置有用于定位主臂1的圆柱销41和定位块3以及用于固定主臂1的快速压脚5,所述主 臂1前端设置有横向设置的固定加强轴套6,后端设置有垂直设置的摇杆轴套2。所述固定 加强轴套6和摇杆轴套2通过圆柱销4与主臂1定位，并且所述固定加强轴套6下方还设 置有支撑座7,所述圆柱销41和快速压脚5位于所述主臂1同一侧，定位块3位于所述主臂 1的后端部，所述圆柱销41至少有两个。
[0018] 这种扒胎机主臂焊接夹具结构简单、易于装夹，生产效率和安全系数高，适应性 广，操作简单，占用空间小。
[0019] 需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种扒胎机主臂焊接夹具，其特征在于：包括用于安装主臂（1)的底座（8)，所述底 座（8)上设置有用于定位主臂（1)的圆柱销（41)和定位块（3)以及用于固定主臂（1)的快 速压脚（5)，所述主臂（1)前端设置有横向设置的固定加强轴套（6)，后端设置有垂直设置 的摇杆轴套（2)。
2. 根据权利要求1所述的扒胎机主臂焊接夹具，其特征在于：所述固定加强轴套（6)和 摇杆轴套（2)通过圆柱销（4)与主臂（1)定位，并且所述固定加强轴套（6)下方还设置有支 撑座（7)。
3. 根据权利要求1所述的扒胎机主臂焊接夹具，其特征在于：所述圆柱销（41)和快速 压脚（5)位于所述主臂（1)同一侧，定位块（3)位于所述主臂（1)的后端部。
4. 根据权利要求1所述的扒胎机主臂焊接夹具，其特征在于：所述圆柱销（41)至少有 两个。
【文档编号】B23K37/04GK203863252SQ201320886137
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】华锋 申请人:吴江市松陵镇铭益自动化机械设备厂