一种镗铣床的中托板压板的制作方法

文档序号:3110922阅读:264来源:国知局
一种镗铣床的中托板压板的制作方法
【专利摘要】一种镗铣床的中托板压板,涉及镗铣机床【技术领域】,其特征在于:包括板体、所述的板体上方中间位置设置有导槽,板体上方位于导槽的一侧设置有3~4个活塞孔,活塞孔之间板体上设置有压板存油槽,板体上位于导槽的另一侧设置有连接孔,板体上接近连接孔的一侧部设置有润滑进油孔和夹紧进油孔,所述的夹紧进油孔的底部与活塞孔的底部连通,所述的润滑进油孔的底部与压板存油槽进行连通。本实用新型结构简单合理,使用方便,容易控制,不容易损坏,稳定可靠。
【专利说明】 一种镗铣床的中托板压板
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及镗铣机床【技术领域】,具体是一种镗铣床的中托板压板。
【背景技术】:
[0002]镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好,极大地提高了产品品质和劳动效率。镗铣床中部具有一个中托板压板,现有技术中的中托板压板都是采用机械传动的方式进行控制压板的夹紧和松开,结构较为复杂,控制不方便,容易损坏。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,容易控制,不容易损坏的镗铣床的中托板压板。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]一种镗铣床的中托板压板,其特征在于:包括板体、所述的板体上方中间位置设置有导槽,板体上方位于导槽的一侧设置有3?4个活塞孔,活塞孔之间板体上设置有压板存油槽,板体上位于导槽的另一侧设置有连接孔,板体上接近连接孔的一侧部设置有润滑进油孔和夹紧进油孔,所述的夹紧进油孔的底部与活塞孔的底部连通,所述的润滑进油孔的底部与压板存油槽进行连通。
[0006]所述的润滑进油孔还包括一个设置在板体上方孔洞。
[0007]所述的板体的材料为合金铜材料。
[0008]本实用新型主要是通过进油产生压力进行压紧,当油压失压时即本实用新型松开,结构简单,本体的材料为合金铜材质,可以起到很好的耐磨效果,活塞设置在活塞孔内,且与刚性的导轨上移动,无压力运动,不容易损坏。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用方便,容易控制,不容易损坏,稳定可靠。
【专利附图】

【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图。
[0012]图3为本实用新型图1的B-B向剖视结构示意图。
【具体实施方式】:
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1、2、3所示,一种镗铣床的中托板压板,包括板体1、板体I上方中间位置设置有导槽2,板体上方位于导槽2的一侧设置有3个活塞孔3,活塞孔3之间板体I上设置有压板存油槽4,板体I上位于导槽2的另一侧设置有连接孔5,板体I上接近连接孔5的一侧部设置有润滑进油孔6和夹紧进油孔7,夹紧进油孔7的底部与活塞孔3的底部连通,润滑进油孔6的底部与压板存油槽4进行连通。润滑进油孔6还包括一个设置在板体I上方孔洞8。板体I的材料为合金铜材料。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种镗铣床的中托板压板,其特征在于:包括板体、所述的板体上方中间位置设置有导槽,板体上方位于导槽的一侧设置有3?4个活塞孔,活塞孔之间板体上设置有压板存油槽,板体上位于导槽的另一侧设置有连接孔,板体上接近连接孔的一侧部设置有润滑进油孔和夹紧进油孔,所述的夹紧进油孔的底部与活塞孔的底部连通,所述的润滑进油孔的底部与压板存油槽进行连通。
2.根据权利要求1所述的一种镗铣床的中托板压板,其特征在于:所述的润滑进油孔还包括一个设置在板体上方孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种镗铣床的中托板压板,其特征在于:所述的板体的材料为合金铜材料。
【文档编号】B23Q1/26GK203696443SQ201320893798
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】李小军 申请人:郎溪县盛睿欣机械制造有限公司
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