模块化送丝机组件的制作方法
【专利摘要】一种送丝机，具有马达(102)、安装板(1)、中间安装板(4)和基部组件(101)。安装板(1)具有多个安装孔样式(21,22)和轴孔(19)。马达(102)具有安装孔样式，该安装孔样式与所述多个安装孔样式中的至少一个对准。多个马达类型中的一个可以安装到安装板(1)。安装板(1)安装到中间安装板(4)，该中间安装板(4)安装到基部组件(101)。基部组件(101)包括驱动齿轮(302)，该驱动齿轮被连接成随着绝缘盖(104)旋转，该绝缘盖(304)接收齿轮轮毂(306)。齿轮轮毂(306)被连接成经由相匹配的键随着马达轴(18)旋转。绝缘轮毂(306)、中间安装板(4)和安装板(1)都是电绝缘的，使得基部组件(101)与马达(102)电绝缘。
【专利说明】 模块化送丝机组件
【技术领域】
[0001]本发明总体上涉及用于焊接的送丝机的领域。更具体地，本发明涉及一种用于焊接的模块化送丝机。
【背景技术】
[0002]一些焊接工艺在实施时会消耗焊丝。送丝机向焊枪供给焊丝，该焊枪向弧供给焊丝。电力可在送丝机或焊枪处施加于焊丝。送丝机典型地具有可替换的线轴，从该线轴送给弧的焊丝是未缠绕的。一个或多个驱动辊紧咬焊丝并从线轴拉动焊丝，将焊丝通过导管推至焊枪和弧。一些送丝机以恒定送丝速率送丝，但是其它的送丝机可响应于弧的长度和电压改变送丝速率。
[0003]送丝机可由不同的马达制成，并且每个马达类型可具有独特的孔安装样式。因为马达安装于其上的基部组件对于每个类型的马达必须是不同的，这使得制造送丝机更加昂贵和复杂。因此，模块化的送丝机，即具有基部组件的送丝机是期望的，一组不同的马达中的任意一个可安装到该基部组件。
[0004]具有施加于在送丝机处的焊丝电力的送丝机必须具有在焊丝驱动和电动机之间的电绝缘或电隔离。这使得马达到基部的附设复杂化，因为螺钉和其它部件典型地是金属，并且因此是传导的。在马达和驱动组件之间提供电隔离或电绝缘但并不复杂的送丝机是期望的。
【发明内容】
[0005]根据本发明的第一方面，送丝机包含马达、安装板和基部组件。安装板包括多个马达安装孔样式和马达轴孔。马达具有多个马达安装孔样式中的一个，并且一个马达安装孔样式与多个马达安装孔样式中的至少一个对准。因此，多个马达类型中的一个能够安装到安装板。安装板安装到基部组件。
[0006]一个替代方案提供了中间安装板。中间安装板安装到基部组件，并且安装板通过安装在中间板上而被安装到基部组件。
[0007]在各实施例中，中间安装板和/或安装板利用多个螺钉安装到基部组件，和/或马达利用多个第二螺钉安装到安装板。
[0008]另一替代方案提供了基部组件包括驱动齿轮，该驱动齿轮被连接成随着齿轮轮毂旋转，并且齿轮轮毂被连接成随着马达轴旋转。
[0009]在另一实施例中，齿轮轮毂包括接收马达轴的中空内部，并且中空内部和马达轴具有相匹配的键。
[0010]在另一实施例中，马达是多个不同尺寸的马达中的一个，并且每个马达具有相同尺寸的轴和相匹配的键，以及中空内部能够接收多个马达轴中的任意一个。
[0011]在另一实施例中，绝缘盖具有非柱形的中空内部，齿轮轮毂至少部分地布置在该中空内部，该齿轮轮毂也具有非柱形的外表面，使得齿轮轮毂随着绝缘盖旋转，以及齿轮轮毂被附设成随着驱动齿轮旋转。
[0012]在另一实施例中，驱动齿轮和绝缘盖具有多个相匹配的孔，并且螺钉延伸穿过相匹配的孔以将绝缘盖加接到驱动齿轮。
[0013]在另一实施例中，绝缘轮毂、中间安装板和安装板由电绝缘材料构成，使得基部组件能够处于第一势能，和马达能够处于第二势能，在该第一势能和该第二势能之间没有电流通过。
[0014]通过阅读下列附图、【具体实施方式】和所附权利要求，本发明的其它主要的特征和优点对本领域技术人员将变得显而易见。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是根据优选实施例的送丝机的组件的分解图；
[0016]图2是根据优选实施例的马达和驱动辊组件；以及
[0017]图3是根据优选实施例的马达和驱动辊组件的分解图。
[0018]在详细解释本发明的至少一个实施例之前，应当理解，本发明并不限于其应用于在下列实施方式列出或附图示出的构件的结构和布置的细节。本发明能够是其它实施例或以各种方式实践或实施。还应当理解，在这里所用的措辞和术语是为了描述的目的而不应当被视为限制。相同的参考标记用以指示相同的构件。
【具体实施方式】
[0019]虽然将结合特定的送丝机组件和特定的构件示出本发明，但在开篇处就应当理解的是，本发明可用于其它的送丝机和其它的构件。
[0020]根据优选实施例，送丝机包括马达和驱动辊组件，该组件是模块化的，因为它可以接收若干不同马达类型中的任意一种。它包括具有用于安装马达的若干不同的孔样式的安装板。并且，它优选包括中间板，安装板安装到该中间板。由电气或绝缘材料制成的板的结合提供了在马达和驱动辊组件之间的电隔离。此外，优选实施例提供了从驱动齿轮到马达轴的连接，该马达轴也是电绝缘或电隔离的。因此，驱动辊组件可以处于一势能(即，电势)，并且马达安装处于另一势能，在两势能之间没有电流通过。
[0021]现在参照图1，示出了送丝机100的放大立体图。送丝机100包括基部组件101、马达102、安装板I和中间安装板4。如这里所使用的送丝机的基部组件包括框架，进口引导件、出口引导件、马达、焊丝张紧器等安装到该框架。如这里所使用的安装板是其它构件通过例如螺钉、胶、铆钉等安装到其上的板。如这里所使用的中间安装板是供通过例如螺钉、胶、铆钉等安装其它安装板的安装板。
[0022]马达102安装到安装板I。安装板I安装到中间安装板4。中间安装板4安装到基部组件101。安装板I和中间安装板4由硬塑料或其它电绝缘材料制成。没有金属螺钉从马达102延伸至基部组件101。因此，不存在通过马达102的安装产生的从马达102到组件101的电气通路。并且板I和4可提供热绝缘。
[0023]此外，板I包括多个马达安装孔样式，每个样式均被选取用于一种特定的马达类型。例如，孔21用于具有特定间隔的三孔安装。孔22用于四孔安装，例如马达102的四孔安装。因此，若干不同的马达类型可安装到板I。如这里所使用的马达安装孔样式是用螺钉安装马达的孔样式，即在马达上的安装孔的样式。
[0024]螺钉3插入穿过板I的孔22，并插入到马达102中。因此，马达102利用板I上的多个孔样式中特定的一个安装到安装板I。板I利用螺钉11安装到组件101，该螺钉11延伸穿过孔10并延伸到组件101中。当螺钉10被拧紧时，轴衬5防止板4被挤压。轴衬5可以是铸件或套筒。如这里所使用的螺钉包括任意螺纹紧固件，是锥形的或柱形的。可选地，板I利用螺钉11和孔10安装到中间板4，并且中间板4利用螺钉15和孔14安装到基部组件101。
[0025]送丝机100可以简单地通过利用板I上相匹配的样式而利用具有不同安装孔样式的不同马达来组装。马达102的轴18被插入穿过板I的马达轴孔19。替代方案提供了旋转板1，以使用更多或更少的螺钉，使用其它紧固件将其它孔样式与其它马达对准。当在马达102和基部组件101之前提供电隔离时，部件的总数和复杂性减少了。
[0026]现在转向图2和图3，其示出了当保持电隔离时，马达102的轴18被连接成旋转齿轮302。齿轮302通过螺钉307安装到绝缘盖304，该螺钉307延伸穿过齿轮302和盖304的孔308。盖304由塑料或其它电绝缘材料组成。在一个实施例中，螺钉307也是绝缘的。盖304可旋转地安装到基部组件101的轴承305。因此，随着盖304旋转，齿轮302将旋转。替代实施例提供了其它方法例如通过键或其它相匹配的结构以将盖304的旋转传递到轴302。
[0027]盖304具有被成形为与齿轮轮毂306的外轮廓相匹配的中空内部。齿轮轮毂306布置成至少部分地在盖304中，并且因为它们的形状都不是柱形的，所以随着齿轮轮毂306旋转，盖304旋转，并且齿轮302旋转。替代实施例提供了利用不同形状的齿轮轮毂，或把轮毂旋入盖304或直接旋入齿轮302。优选地，电绝缘利用非传导材料来保持。
[0028]齿轮轮毂306的内部是中空的并且成形为接收马达轴18。优选地，马达轴18是有键的，且齿轮轮毂306的内部被成形为具有相匹配的键。如这里所使用的相匹配的键是例如在轴和接收轴的轮毂上的键的两个部分。优选地，齿轮轮毂306接收公共的轴和键，例如带有1/8英寸键的1/2英寸轴。因此，具有这种常见的键和轴且具有在板I上的多个孔样式中的一个孔样式的任意马达，可简单地用于送丝机100。一个替代方案提供了若干不同的可用齿轮轮毂306以用于接收不同的马达键。另一替代方案提供了一块以上的板I以供从其中选择，每块板具有在其上面的多个安装孔样式。这将进一步提高送丝机100的模块化。
[0029]一对焊丝张紧器309、按钮弹簧310和锁303可以按照现有技术来操作。
[0030]可以对本发明做出许多修改，这些修改仍然落入其目的范围。因此，显而易见的是，根据本发明已提供了一种送丝机组件，其完全满足上面所列出的目的和优点。尽管本发明已经结合其具体实施例进行了描述，但很明显，许多替换、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，本发明旨在包括所有这样落入所附权利要求的精神和广义范围内的改变、修改和变化。
【权利要求】
1.一种送丝机，包含: 基部组件； 安装到基部组件的安装板，其中，安装板包括多个马达安装孔样式和马达轴孔； 具有多个马达安装孔样式中的一个马达安装孔样式的马达，其中，这一个马达安装孔样式与所述多个马达安装孔样式中的至少一个马达安装孔样式对准，其中，马达安装到安装板并且马达轴延伸穿过轴孔。
2.如权利要求1所述的送丝机，还包括中间安装板，其中，中间安装板安装到基部组件，并且安装板通过安装在中间板上而被安装到基部组件。
3.如权利要求2所述的送丝机，其中，中间安装板安装到基部组件，并且安装板利用多个螺钉安装在中间安装板上，并且马达利用多个第二螺钉安装到安装板。
4.如权利要求2所述的送丝机，其中，基部组件包括驱动齿轮，该驱动齿轮被连接成随着齿轮轮毂旋转，其中，齿轮轮毂被连接成随着马达轴旋转。
5.如权利要求4所述的送丝机，其中，齿轮轮毂包括接收马达轴的中空内部，并且其中，中空内部和马达轴具有相匹配的键。
6.如权利要求5所述的送丝机，其中，马达是多个不同尺寸的马达中的一个，且每个马达均具有相同尺寸的轴和相匹配的键，并且其中，中空内部能够接收多个马达轴中的任意—个°
7.如权利要求5所述的送丝机，还包含具有非柱形的中空内部的绝缘盖，其中，齿轮轮毂被附设成随着驱动齿轮旋转，并且其中，齿轮轮毂具有非柱形的外表面，并且其中，齿轮轮毂被至少部分地布置在中空内部内，使得齿轮轮毂随着绝缘盖旋转。
8.如权利要求5所述的送丝机，其中，驱动齿轮具有呈孔的第一样式的多个第一孔，并且绝缘盖具有位于第一端部中且呈第一样式的多个第二孔，还包含多个螺钉，这些螺钉中的每一个均延伸穿过多个第一孔中的一个和多个第二孔中的一个，借此将驱动齿轮加接到绝缘盖。
9.如权利要求5所述的送丝机，绝缘毂、中间安装板和安装板由电绝缘材料构成，其中，基部组件能够处于第一势能，以及马达能够处于第二势能，在该第一势能和该第二势能之间没有电流通过。
10.一种送丝机，包含: 基部组件； 马达，该马达选自多个马达中的一个，每个马达均具有独特的安装孔样式和可旋转的马达轴； 用于安装多个马达中的任意一个的装置，其中，用于安装的装置加接到基部组件。
11.如权利要求10所述的送丝机，还包含用于装置的中间装置，其中，用于安装的中间装置安装到基部组件，并且用于安装的装置安装在用于安装的中间装置上。
12.如权利要求11所述的送丝机，其中，用于安装的中间装置和用于安装的装置利用多个螺钉安装到基部组件，并且马达利用多个第二螺钉安装到用于安装的装置。
13.如权利要求11所述的送丝机，还包含用于接收马达轴和驱动齿轮的装置，其中，驱动齿轮是基部组件的一部分，并且驱动齿轮随着用于接收的装置旋转，以及用于接收的装置随着马达轴旋转。
14.如权利要求13所述的送丝机，其中，用于接收的装置包括具有中空内部的齿轮轮毂，该中空内部接收马达轴，并且其中，中空内部和马达轴具有相匹配的键。
15.如权利要求14所述的送丝机，其中，马达是多个不同尺寸的马达中的一个，每个马达均具有相同尺寸的轴和相匹配的键，并且其中，中空内部能够接收多个马达轴中的任意—个°
16.如权利要求14所述的送丝机，其中，用于接收的装置包括具有中空内部的绝缘盖，该中空内部接收齿轮轮毂，并且绝缘盖、用于安装的中间装置和用于安装的装置都由电绝缘材料构成，其中，基部组件能够处于第一势能，以及马达能够处于第二势能，在该第一势能和该第二势能之间没有电流通过。
【文档编号】B23K9/133GK104507624SQ201380040473
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】尼古拉斯·A.·马蒂亚斯, 托马斯·D.·拉赫蒂 申请人:伊利诺斯工具制品有限公司