一种改进型板材制管卷圆的制造方法
【专利摘要】本发明公布了一种改进型板材制管卷圆机，包括机架、主动滚筒、从动滚筒、送料台，在送料台上设置有一个凹孔，在该凹孔内还设置有一个光电开关，光电开关与主动滚筒的驱动机构连接；送料台包括底板和面板，在底板上设置有凹坑，在面板上设置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圆形空腔，在该空腔内安装有滚珠，滚珠凸出于送料台的上表面。本发明以板材的准备到位作为驱动机构启动的条件，使得驱动机构的运行规律与板材的到位相匹配，在送料台上设置多个滚珠的方式，将滑动摩擦力变成滚动摩擦力，减小了外力的使用，使得人力将板材推动对齐的可能性提高，降低了产品的报废率，提高了生产质量。
【专利说明】 一种改进型板材制管卷圆机
【技术领域】
[0001]本发明涉及制管工业中的卷圆机，具体是指一种改进型板材制管卷圆机。
【背景技术】
[0002]卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢，不锈钢，有色金属型材如角钢，带钢，槽钢，管子等材料卷制成直径Φ 320-Φ 6000mm的圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置.其结构独特.具有体积小.能耗低.效率高，无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长.卷圆速度快.产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料.对接.校正.车床加工等复杂工艺并节省了氧气.乙炔.劳动力.原材料等，是制造法兰的先进母体。设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
[0003]目前的卷圆机都存在两个个问题:1目前的卷圆机都是采用手动开关或者是踏板开关来控制的，通常都是在使用之前开启，在大批量的生产过程中，往往会增加工人的操作劳动量，或者是一直开启驱动机构，在换件器件也不关闭，这样做不仅不安全，而且设备的使用率较低、难以达到高效的目的，而且浪费了能源、直接增加了生产成本；2在将矩形板材送入到送料台上然后手动将矩形板材推入到主动滚筒和从动滚筒之间的间隙内，在这个过程中，如果双手的推动力不均衡就容易出现推入角度不合适的问题，从而导致产品质量不合格，而对于重量较大的板材，推入的力量很大，往往容易造成不均衡，进一步导致变向。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述的问题，提供一种改进型板材制管卷圆机，解决现有的卷圆机在使用过程中一直处于运行状态而导致的设备空转时间长、运行成本高、制造成本居高不下、卷圆机在使用过程中矩形板材在推进的过程中容易出现受力不均匀、偏向对不齐的问题。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种改进型板材制管卷圆机，包括机架，在机架上安装有一个主动滚筒，在主动滚筒上方还设置有一个从动滚筒，在机架上还安装有一个送料台，送料台正对主动滚筒与从动滚筒之间的间隙，在所述的送料台上设置有一个凹孔，在该凹孔内还设置有一个光电开关，光电开关与主动滚筒的驱动机构连接，光电开关的输出信号作为驱动机构驱动和切换的信号；所述的送料台包括底板和面板，在底板上设置有凹坑，在面板上设置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圆形空腔，在该空腔内安装有滚珠，滚珠凸出于送料台的上表面。本发明是对现有的卷圆机进行的改进，在实际的卷圆机使用过程中， 申请人:发现了其存在的问题:由于机加工过程中，机械设备的长时间运行是一个常态，因此根本没有人会认为设备的长时间运转会导致成本增加的问题，经过长期的对比研究测试发现，卷圆机长期处于运行状态而得不到休息的话，会缩短其使用寿命，针对这个问题，发明人采用在送料台上设置有一个凹孔，在凹孔内安装一个光电开关，当工人将需要卷制的板材放到送料台上，遮挡光电开关，光电开关的探头接收到反射的光线从而动作，使得驱动机构的驱动线路导通、开始运转，运行一段时间后，板材卷制完毕，光电开关的探头重新接收不到光线，动作后将驱动机构的导通状态切断，如此，以板材的准备到位作为驱动机构启动的条件，使得驱动机构的运行规律与板材的到位相匹配，为了使得时间更加准确，还可以设置延时开关等来设定驱动机构开启和停止的时间，适用于大部分的零件加工；采用在送料台上设置多个滚珠的方式，将滑动摩擦力变成滚动摩擦力，减小了外力的使用，使得人力将板材推动对齐的可能性提高，降低了产品的报废率，提高了生产质量。
[0006]在所述送料台上安装有对准条，对准条垂直于主动滚筒的轴线。为了使得卷材送入的角度准确，可以增加对准条，对准条垂直于主动滚筒的轴线，使用时，将矩形的板材放置在送料台，以其一边与对准条齐平并沿对准条送入，可以较好的掌握矩形板材的送入角度，避免出现倾斜的现象，提高产品质量。
[0007]在所述的机架上还设置有吊装耳板。
[0008]在所述的机架上还安装有一个保护滚筒，保护滚筒的轴线与主动滚筒的轴线平行。通过设置保护滚筒，可以对主动滚筒进行保护，避免板材等积累在机架上形成潜在的危险，有利于提闻安全性能。
[0009]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
I本发明一种改进型板材制管卷圆机，采用在送料台上设置有一个凹孔，在凹孔内安装一个光电开关，当工人将需要卷制的板材放到送料台上，遮挡光电开关，光电开关的探头接收到反射的光线从而动作，使得驱动机构的驱动线路导通、开始运转，运行一段时间后，板材卷制完毕，光电开关的探头重新接收不到光线，动作后将驱动机构的导通状态切断，如此，以板材的准备到位作为驱动机构启动的条件，使得驱动机构的运行规律与板材的到位相匹配，为了使得时间更加准确，还可以设置延时开关等来设定驱动机构开启和停止的时间，适用于大部分的零件加工；
2本发明一种改进型板材制管卷圆机，采用在送料台上设置多个滚珠的方式，将滑动摩擦力变成滚动摩擦力，减小了外力的使用，使得人力将板材推动对齐的可能性提高，降低了广品的报废率，提闻了生广质量；
3本发明一种改进型板材制管卷圆机，设置保护滚筒，可以对主动滚筒进行保护，避免板材等积累在机架上形成潜在的危险，有利于提高安全性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:
1-机架，2-主动滚筒，3_从动滚筒，4_送料台，5_对准条,6-吊装耳板，7-保护滚筒，8-光电开关，9-滚珠。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
[0013]如图1所示，本发明一种改进型板材制管卷圆机，包括机架1，在的机架I上还设置有吊装耳板6，在机架I上安装有一个主动滚筒2，在主动滚筒2上方还设置有一个从动滚筒3，在机架I上还安装有一个保护滚筒7，保护滚筒7的轴线与主动滚筒2的轴线平行，在机架I上还安装有一个送料台4，送料台4正对主动滚筒2与从动滚筒3之间的间隙，在送料台4上安装一个对准条5，在送料台4上设置有一个凹孔，在该凹孔内还设置有一个光电开关8，光电开关与主动滚筒的驱动机构连接，光电开关的输出信号作为驱动机构驱动和切换的信号，本实施例的驱动机构为现有技术中的电机驱动方式，作为简单的替换，也可以是液压驱动方式等；送料台4包括底板和面板，在底板上设置有凹坑，在面板上设置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圆形空腔，在该空腔内安装有滚珠9，滚珠9凸出于送料台4的上表面。
[0014]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进型板材制管卷圆机，包括机架(1)，其特征在于:在机架(I)上安装有一个主动滚筒(2 )，在主动滚筒(2 )上方还设置有一个从动滚筒(3 )，在机架(I)上还安装有一个送料台(4)，送料台(4)正对主动滚筒(2)与从动滚筒(3)之间的间隙，在所述的送料台(4)上设置有一个凹孔，在该凹孔内还设置有一个光电开关(8)，光电开关(8)与主动滚筒(2)的驱动机构连接，光电开关(8)的输出信号作为驱动机构驱动和切换的信号；所述的送料台(4)包括底板和面板，在底板上设置有凹坑，在面板上设置有通孔，凹坑和通孔配合形成不完整的圆形空腔，在该空腔内安装有滚珠(9)，滚珠(9)凸出于送料台(4)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种改进型板材制管卷圆机，其特征在于:在所述送料台(4)上安装有对准条(5)，对准条(5)垂直于主动滚筒(2)的轴线。
3.根据权利要求1所述的一种改进型板材制管卷圆机，其特征在于:在所述的机架(I)上还设置有吊装耳板(6)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种改进型板材制管卷圆机，其特征在于:在所述的机架(I)上还安装有一个保护滚筒(7 )，保护滚筒(7 )的轴线与主动滚筒(2 )的轴线平行。
【文档编号】B21D5/12GK104148459SQ201410041911
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】朱文远, 周尚燕, 胡建中 申请人:成都陵川常友汽车部件制造有限公司