快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具的制作方法
【专利摘要】快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具，其心轴一端连接传动装置，心轴中部套接一套筒，心轴上端套接中心螺栓，并通过垫圈连接，心轴下端安装于连接底板，连接底板安装于底座上，中心螺栓连接扇形支撑板，扇形支撑板通过圆柱销、螺母、螺杆和垫圈A连接弹簧、圆柱支撑块和六棱锥。本装置通过六棱锥传力、拉簧收缩，实现工件的精确定位，快速涨紧和收缩压板。
【专利说明】快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种夹具，具体涉及一种应用与航空发动机机匣精密加工的快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具。
【【背景技术】】
[0002]航空发动机的机匣加工，需要使用夹具精密定位加工。现有技术是12个压板单独调整并压紧，须分层、单个操作，无法实现内腔的精确定位，依靠打表找正的方式定位，只起到涨紧的作用，工作效率低。
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【发明内容】
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[0003]为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具，多个压板单独调整并压紧，改进成一次操作同时调整多个压板实现内腔的精确定位，并起到涨紧的作用，实现精密定位同时提高工作效率。
[0004]本发明所采用技术方案是:快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具，其心轴一端连接传动装置，心轴中部套接一套筒，心轴上端套接中心螺栓，并通过垫圈连接，心轴下端安装于连接底板，连接 底板安装于底座上，中心螺栓连接扇形支撑板，扇形支撑板通过圆柱销、螺母、螺杆和垫圈A连接弹簧、圆柱支撑块和六棱锥。
[0005]作为优先，所述的快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具，其扇形支撑板、弹簧、圆柱支撑块和六棱锥有六套，扇形支撑板有12个。
[0006]本装置的工作原理，夹具通过中心螺栓拧紧和六棱锥的斜面改变位移方向实现径向涨紧，通过中心螺栓反向拧紧和弹簧的收缩作用实现松开；夹具涨紧的时候，拧紧中心螺栓，中心螺栓将轴向位移传递给六棱锥转化为径向位移，同步推动上下两级的扇形支撑板，并通过圆柱支撑块的弹性变形实现自动微量位移调节，使扇形支撑板同时涨紧零件内型面，实现支撑作用；夹具松开时候，反向拧紧中心螺栓，各扇形支撑板的收缩作用下向夹具中心移动，松开并径向涨紧。
[0007]本发明有益效果:本装置通过六棱锥传力、拉簧收缩，实现工件的精确定位，快速涨紧和收缩压板。
[0008]为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明附图和实施方式，然而所附图式仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0009]图1，为本发明结构图；
[0010]图2为本发明A-A剖视图；
【权利要求】
1.快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具，其特征是，心轴一端连接传动装置，心轴中部套接一套筒，心轴上端套接中心螺栓，并通过垫圈连接，心轴下端安装于连接底板，连接底板安装于底座上，中心螺栓连接扇形支撑板，扇形支撑板通过圆柱销、螺母、螺杆和垫圈A连接弹簧、圆柱支撑块和六棱锥。
2.根据权利要求1所述的快速精确定位并径向涨紧的机匣加工夹具，其特征是，扇形支撑板、弹簧、圆柱支撑块和六棱锥有六套，扇形支撑板有12个。
【文档编号】B23B31/40GK103878406SQ201410058718
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】严兴朝, 严金龙, 杨文宏 申请人:杭州天扬机械有限公司