铜杆拉丝生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了铜杆拉丝生产工艺，包括如下步骤：1）首先将生产后的铜杆通过行车移入拉丝设备中；2）将铜杆的一端穿过拉丝设备中模具进行拉丝，拉丝成直径为0.3mm的铜杆拉丝；3）然后把步骤2）所得铜杆拉丝经过绕线机绕制成圈，绕线机的转速为1200转/分；4)最后称重成品检验合格以后，打包入库；本发明与现有技术相比的优点是：本发明通过生产后的铜杆拉丝成型，提高伸长率和抗拉强度，保证电缆在使用过程提高利用率，同时提高产品的质量和生产效率。
【专利说明】铜杆拉丝生产工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电缆生产【技术领域】，尤其涉及一种铜杆拉丝生产工艺。
[0003]【背景技术】
[0004]铜杆拉丝是生产电线电缆，漆包线，电子线等铜线材的必需坯料，而铜线材是电子，电气及通讯等工业的重要基础材料之一。随着世界电子电信的发展，电线电缆，漆包线及电子线等行业对铜线材的需求也高速的增长，因而带动铜线杆的需求越来越大，对其质量要求也越来越高。
[0005]如何将铜杆制作成铜杆拉丝，并且能够获得质量很好的拉丝也是至关重要的。在铜杆拉丝生产行业未能很好地解决。
[0006]
【发明内容】
[0007]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种提高产品的质量和生产效率的铜杆拉丝生产工艺。
[0008]为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案:铜杆拉丝生产工艺，包括如下步骤:
O首先将生产后的铜杆通过行车移入拉丝设备中；
2)将铜杆的一端穿过拉丝设备中模具进行拉丝，拉丝成直径为0.3mm的铜杆拉丝；
3)然后把步骤2)所得铜杆拉丝经过绕线机绕制成圈，绕线机的转速为1200转/分；
4)最后称重成品检验合格以后，打包入库。
[0009]本发明与现有技术相比的优点是:本发明通过生产后的铜杆拉丝成型，提高伸长率和抗拉强度，保证电缆在使用过程提高利用率，同时提高产品的质量和生产效率。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]通过下面给出的本发明实施例可进一步了解本明，但本发明的保护不限于此。
[0012]实施例:铜杆拉丝生产工艺，包括如下步骤:
1)首先将生产后的铜杆通过行车移入拉丝设备中；
2)将铜杆的一端穿过拉丝设备中模具进行拉丝，拉丝成直径为0.3mm的铜杆拉丝，由于模具成型孔直径小于铜杆原材料直径，铜杆被绕线机绕制存在一个拉力，拉力可将铜杆从模具成型孔拉出，使 铜杆伸长直径变小；
3)然后把步骤2)所得铜杆拉丝经过绕线机绕制成圈，绕线机的转速为1200转/分； 4)最后称重成品检验合格以后，打包入库。
[0013]上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【权利要求】
1.铜杆拉丝生产工艺，其特征在于包括如下步骤:1)首先将生产后的铜杆通过行车移入拉丝设备中；2)将铜杆的一端穿过拉丝设备中模具进行拉丝，拉丝成直径为0.3mm的铜杆拉丝；3)然后把步骤2)所得铜杆拉丝经过绕线机绕制成圈，绕线机的转速为1200转/分；4)最后称重成品检验合格以后，打包入库。
【文档编号】B21C1/02GK103978053SQ201410188914
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】吴美景 申请人:福建三美金属有限公司